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組織間成本管理方式和方法研究

發(fā)表時間:2010/9/10 16:10:12

組織間成本管理方式和方法研究

近年來,隨著市場競爭愈演愈烈,企業(yè)已經(jīng)意識到企業(yè)之間的競爭是供需鏈之間的競爭。為了增加企業(yè)的競爭優(yōu)勢,保持成本領(lǐng)先,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的重心已從注重產(chǎn)品生產(chǎn)轉(zhuǎn)向注意產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)。這就需要跨越組織邊界延伸活動的范圍,加強(qiáng)供需鏈組織間的協(xié)同合作,共同進(jìn)行成本管理,努力降低供需鏈總成本。但是,成本管理仍主要限制在組織內(nèi)部,組織間的成本管理往往被忽視。組織間成本管理是在一個以上的組織之間進(jìn)行的成本管理,是一種結(jié)構(gòu)化的協(xié)調(diào)供需鏈企業(yè)的活動,可以使鏈上的總成本降低,從而增加企業(yè)的競爭優(yōu)勢。本文試對組織鏈成本管理方式和方法作一探討。
一、組織閶成本管理及其作用
組織間的成本管理(Inter-Organizational Cost Management,IOCM)是貫穿整個供需鏈的成本管理,是在供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)中協(xié)調(diào)作業(yè)的一種結(jié)構(gòu)化的管理方法,其作用在于:(1)它能幫助確定組織間更有效的合作方式;(2)它能幫助企業(yè)和它的供應(yīng)商、客戶找
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與進(jìn)來;承包商參與的時間更遲,通常是在零件清單列出來之后才能參與;普通供應(yīng)商事實(shí)上沒有互動,直到產(chǎn)品確定生產(chǎn)時間、有了訂單的時候才開始參與。
供需鏈組織間成本管理非常復(fù)雜且不是單個的方法所能解決的,需要應(yīng)用各種方法,通常需要將多種方法加以綜合運(yùn)用。8O—9o%的新產(chǎn)品成本在設(shè)計階段就得以確定,在進(jìn)入制造階段之前就已經(jīng)認(rèn)可,因此,在產(chǎn)品設(shè)計中尋求降低成本的機(jī)會是非常重要的。在設(shè)計階段企業(yè)聯(lián)合降低成本的方法有:目標(biāo)成本、功能價格質(zhì)量平衡、組織間成本研究和并行成本管理。在制造階段降低成本的方法是Kaizen法。這些方法都需要建立跨組織的多功能團(tuán)隊(duì),共同完成成本降低目標(biāo)。同時需要以作業(yè)成本為基礎(chǔ),需要開簿會計(Open—Book Accounting)實(shí)現(xiàn)成本信息共享。
1.目標(biāo)成本。目標(biāo)成本是具有一定功能和質(zhì)量的產(chǎn)品,在預(yù)測的銷售價格下,實(shí)現(xiàn)一定期望利潤基礎(chǔ)上而確定的產(chǎn)品生命周期成本的一個結(jié)構(gòu)化的方法。完成目標(biāo)成本需要應(yīng)用價值工程(Value Engineering,VE)。目標(biāo)成本和VE的目標(biāo)一般不是最小化產(chǎn)品成本,而是通過建立目標(biāo)成本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一定程度的成本降低。因此,目標(biāo)成本是一種管理方法而非會計方式,是成本設(shè)計而非成本報告。它強(qiáng)調(diào)的不是成本計算,而是新產(chǎn)品開發(fā)的成本降低。一旦新產(chǎn)品目標(biāo)成本確定了,設(shè)計團(tuán)隊(duì)就分解產(chǎn)品,確定部件和組件的目標(biāo)成本,這些部件和組件的目標(biāo)成本是跨組織的。通過實(shí)現(xiàn)部件和它包含的組件的成本降低目標(biāo)來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的目標(biāo)成本。目標(biāo)成本方法可以分三步概括如下:
(1)市場驅(qū)動成本。所有產(chǎn)品應(yīng)滿足客戶需求,以驅(qū)動產(chǎn)品開發(fā)。為了避免產(chǎn)品成本高于客戶愿意支付的款項(xiàng),需要推斷成本目標(biāo)。市場驅(qū)動成本設(shè)置了產(chǎn)品的最大售價,減去目標(biāo)利潤,得到產(chǎn)品準(zhǔn)許的成本。
(2)產(chǎn)品層的目標(biāo)成本。在產(chǎn)品層的目標(biāo)成本中,準(zhǔn)許的成本與用現(xiàn)行設(shè)計和生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)生的當(dāng)前成本進(jìn)行比較。通常當(dāng)前成本超過準(zhǔn)許成本,必須進(jìn)行成本降低。
(3)組件層的目標(biāo)成本。對產(chǎn)品的每一組件,將其對客戶的重要性和成本進(jìn)行比較。組件層的目標(biāo)成本構(gòu)成了與供應(yīng)商簽訂合同的基礎(chǔ),因此,它沿著供需鏈向前推動成本壓力。
2.功能—價格一質(zhì)量平衡(Functionality-Price—Qualitytrade-ofs,F(xiàn)PQ)
目標(biāo)成本的成果之一是確定了供應(yīng)商的賣價,這個價格反映了供應(yīng)商面對市場的成本壓力,供應(yīng)商將這些壓力再傳遞到他的供應(yīng)商。當(dāng)組件供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)不能完成他的買主為組件設(shè)置的目標(biāo)成本時,就開始另外的組織間成本管理活動。rVQ是在對最終產(chǎn)品的規(guī)格要求沒有影響的情況下,重新平衡組件的功能、成本和質(zhì)量的一種方法,這種方法改善成本的幅度一般較小。在rVQ下,買賣雙方協(xié)商降低組件的質(zhì)量或功能,使得供應(yīng)商在組件的目標(biāo)成本下也有足夠的利潤。
3.組織間成本研究([nterorganizational Cost Investiga—tions)
當(dāng)供需鏈企業(yè)認(rèn)為他們不能對某一產(chǎn)品按它的目標(biāo)成本制造,nQ平衡不能產(chǎn)生有效的成本降低去解決這一問題時,為了盡可能地降低產(chǎn)品成本,跨職能的設(shè)計團(tuán)隊(duì)中的關(guān)聯(lián)方會共同努力尋找降低成本的新方法,這種若干關(guān)聯(lián)方共同研究解決成本降低方法的活動稱為組織間成本研究。
組織間成本研究的目標(biāo)是尋找設(shè)計產(chǎn)品和包含的組件的新方法,使得他們按目標(biāo)成本生產(chǎn)。首要考慮的是對產(chǎn)品和其部件來說,要改變什么,因?yàn)閷Σ考O(shè)計的改變將影響最終產(chǎn)品規(guī)格,供應(yīng)商不能單方面改變。需要供應(yīng)商和客戶一起確定哪種設(shè)計可以被客戶接受,同時降低跨供需鏈的成本,有時還需要重新設(shè)計。其 ……(未完,全文共3800字,當(dāng)前僅顯示1919字,請閱讀下面提示信息。收藏《組織間成本管理方式和方法研究》