企業(yè)節(jié)能環(huán)保工作典型材料

企業(yè)節(jié)能環(huán)保工作典型材料
先進(jìn)材料

節(jié)能環(huán)保工作及主要貢獻(xiàn)

大力推進(jìn)節(jié)能減排，作為企業(yè)，是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的主體，而且保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源也是企業(yè)應(yīng)積極承擔(dān)的重要社會(huì)責(zé)任。通過淘汰高耗能落后產(chǎn)能、加快節(jié)能技術(shù)應(yīng)用、開展能耗總量跟蹤控制等，建立和深化能源管理體系，對(duì)節(jié)能減排指標(biāo)進(jìn)行分層分解控制，推進(jìn)資源綜合利用，加強(qiáng)節(jié)能減排工作日常管理，最終實(shí)現(xiàn)良好效益，確保完成節(jié)能減排總目標(biāo)。為完善企業(yè)節(jié)能減排措施，“節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境”是公司發(fā)展永遠(yuǎn)不變的主題，通過近年來的工作，也取得了一些顯著成績(jī)：嚴(yán)格遵守節(jié)能法律法規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)能規(guī)章制度齊全，管理體系完善，節(jié)能器具完備，能源統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳齊全；公司節(jié)能工作立在基礎(chǔ)工作扎實(shí)，著力強(qiáng)化節(jié)能日常管理，完善管理體系，杜絕生產(chǎn)能源浪費(fèi)和人為管理浪費(fèi)。強(qiáng)化管理、完善體系、落實(shí)責(zé)任、嚴(yán)格督查，建立起“目標(biāo)明確、責(zé)任落實(shí)、獎(jiǎng)懲分明、一級(jí)抓一級(jí)、一級(jí)考核一級(jí)”的節(jié)能減排管理體系和運(yùn)行機(jī)制。
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余熱發(fā)電技術(shù)及裝備現(xiàn)狀，結(jié)合水泥窯生產(chǎn)線余熱資源情況，采取純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，減少水泥廠向外電網(wǎng)的購電量，在目前供電形勢(shì)緊張的情況下，將空出的電量用于生產(chǎn)生活，推動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展，樹立企業(yè)為社會(huì)負(fù)責(zé)的良好形象。
余熱發(fā)電項(xiàng)目的建設(shè)，將減少水泥廠向外電網(wǎng)的購電量，在目前供電形勢(shì)緊張的情況下，將空出的電量用于生產(chǎn)生活，推動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展，樹立企業(yè)為社會(huì)負(fù)責(zé)的良好形象。另外本工程技改工程實(shí)施將有利于企業(yè)由能耗較高、污染較重的生產(chǎn)方式向節(jié)能利廢環(huán)保型的清潔生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，符合國(guó)家和省的產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向，對(duì)調(diào)整我省水泥產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)和推動(dòng)本地區(qū)水泥工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步產(chǎn)生積極影響，同時(shí)也將產(chǎn)生良好的社會(huì)效益。
“節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境”是公司發(fā)展永遠(yuǎn)不變的主題，為完善企業(yè)節(jié)能減排措施，還從以下措施入手持續(xù)各項(xiàng)節(jié)能工作：
1）投資理念轉(zhuǎn)變
優(yōu)化工藝配方，控制好熟料三個(gè)率值，降低熟料煅燒溫度，我公司充分利用了周邊工業(yè)固棄廢渣、粉煤灰、煤矸石、爐渣、鋅渣等工業(yè)廢渣廢物，這不僅保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源，減少污染，緩解社會(huì)發(fā)展的資源、環(huán)境壓力，而且降本增效，增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，實(shí)現(xiàn)了公司可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。
公司積極響應(yīng)“十一五”節(jié)能減排、淘汰落后產(chǎn)能政策，認(rèn)真貫徹落實(shí)青政辦[2010]92號(hào)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)淘汰落后產(chǎn)能工作的意見》文件精神，于2010年12月對(duì)機(jī)立窯進(jìn)行關(guān)停，2011年3月份開始對(duì)機(jī)立窯進(jìn)行拆除工作并改建年產(chǎn)100萬噸粉磨生產(chǎn)線。
2）技術(shù)革新：
1.高溫風(fēng)機(jī)補(bǔ)償方式技改，原高溫風(fēng)機(jī)功率補(bǔ)償采用電容補(bǔ)償現(xiàn)改為進(jìn)相機(jī)功率補(bǔ)償器可使異步電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)提高到接近于1，電機(jī)定子電流減少15%—20%左右，其性能優(yōu)于傳統(tǒng)的電容補(bǔ)償，能適用于惡劣環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，能顯著降低電動(dòng)機(jī)和電力線路上的損耗、節(jié)約電能、改善電網(wǎng)供電質(zhì)量、降低電動(dòng)機(jī)溫升，節(jié)能效益為每年節(jié)約標(biāo)煤87.12噸，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
2.窯頭電力室電容柜補(bǔ)償技改：采用5次高通濾波電抗，可年節(jié)約電費(fèi)29.35萬元。
3.窯頭燃燒器技改：因我公司燒成系統(tǒng)原來應(yīng)用的燃燒器性能較差，影響熟料的生產(chǎn)、質(zhì)量，對(duì)設(shè)備不同程度帶來危害，通過更換新型燃燒器，可使煤耗下降，熟料質(zhì)量提高，窯內(nèi)耐火磚使用壽命明顯延長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益顯著，全年節(jié)約原煤為200噸。
4.生料循環(huán)風(fēng)機(jī)、煤磨通風(fēng)機(jī)、窯頭排風(fēng)機(jī)高壓變頻技改：風(fēng)機(jī)改造成變頻調(diào)整后，高壓電機(jī)啟動(dòng)電流大幅降低，減少了對(duì)電網(wǎng)的沖擊，延長(zhǎng)了機(jī)械設(shè)備的使用周期。年節(jié)約電費(fèi)為56.91萬元，年節(jié)約標(biāo)煤233.14噸。
5.水泥磨增加風(fēng)選磨技改：噸水泥電耗下降2Kwh，年節(jié)約電費(fèi)14.52萬元，節(jié)約標(biāo)煤59.48噸。
3）、環(huán)保方面：公司整體項(xiàng)目建設(shè)投資高達(dá)8.5億，其中環(huán)保設(shè)施投入達(dá)8086萬元，達(dá)到了總投資的10%，公司本著建設(shè)花園式工廠，環(huán)保企業(yè)的目標(biāo)，先后在2009年至2011三年中對(duì)熟料分廠、一分廠廠區(qū)、二分廠區(qū)綠化和建筑外墻裝修進(jìn)行大量人力、財(cái)力投入，公司投資260建筑外墻及廠區(qū)綠化工作。其中：外墻噴砂裝修總面積16000㎡；廠區(qū)綠化工作，完成總建設(shè)面積的20%，在各分廠綜合樓和食堂前建成花園，園內(nèi)種植草坪，周圍種植松樹、榆樹、柏樹等數(shù)千株，改善員工工作環(huán)境和社會(huì)生態(tài)環(huán)境。
為積極響應(yīng)我省“十二五”氮氧化物減排任務(wù)和規(guī)劃，加快推進(jìn)全省脫硝工程項(xiàng)目建設(shè)，我公司決心今年底全面完成3200T/D生產(chǎn)線脫硝工程建設(shè)任務(wù)，并爭(zhēng)取早日投入運(yùn)行，為省內(nèi)環(huán)保工作帶好頭。
由于公司熟料生 ……（未完，全文共2974字，當(dāng)前僅顯示1891字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《企業(yè)節(jié)能環(huán)保工作典型材料》）