冶金焦的主要理化指標(biāo)及其釋義

冶金焦的主要理化指標(biāo)及其釋義

冶金焦是用于煉鐵、熔鐵、冶煉鐵合金和有色金屬的焦炭的總稱。它包括高爐焦、鑄造焦和鐵合金焦。冶金焦是以煉焦煤為主要原料，在室式焦?fàn)t中煉制成的堅(jiān)硬、密實(shí)、多孔的高溫焦炭。 焦炭的用途十分廣泛，但90%以上的焦炭用于高爐煉鐵，焦炭在高爐中既是燃料、還原劑、增炭劑，而且還起著貫穿爐身上下的疏松骨架作用，因此高爐對焦炭的質(zhì)量有比較嚴(yán)格的要求。
冶金焦的主要質(zhì)量指標(biāo)有水分（Mt）、　灰分（Ad）、　揮發(fā)分（Vdaf）、硫分（St.d）、機(jī)械強(qiáng)
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用其所做的鑄件容易脆裂。
5 機(jī)械強(qiáng)度：機(jī)械強(qiáng)度包括抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度。抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度是焦炭質(zhì)量的重要物理性質(zhì)和技術(shù)指標(biāo)�？顾閺�(qiáng)度用 M40 、 M25表示；耐磨強(qiáng)度用M10表示 。
冶金焦機(jī)械強(qiáng)度的測定原理是焦炭在轉(zhuǎn)動的鼓中，不斷地被提料板提起，跌落在鋼板上。在此過程中，焦炭由于受機(jī)械力的作用，產(chǎn)生撞擊、摩擦，使焦塊沿裂紋破裂開來以及表面被磨損，用以測定焦炭的抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度。
6 焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度
試驗(yàn)原理：焦炭在高溫下與二氧化碳發(fā)生反應(yīng)，測定反應(yīng)后焦炭失重率及機(jī)械強(qiáng)度。
焦炭反應(yīng)性：指塊度為23-25mm的焦炭在（1100±5）℃時(shí)與二氧化碳反應(yīng)2小時(shí)后，焦炭質(zhì)量損失的百分?jǐn)?shù)，用符號CRI表示。
反應(yīng)后強(qiáng)度：反應(yīng)后焦炭，經(jīng)I型轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)后，大于10mm粒級焦炭占反應(yīng)后焦炭的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，用符號CSR表示。
7 焦末含量及篩分組成
篩分組成是指將冶金焦炭用機(jī)械篩進(jìn)行篩分，計(jì)算出各粒級（80mmm、80mm~60mm、60mm~40mm、40mm~25mm及小于25mm五個(gè)粒級）的質(zhì)量占試樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。粒度小于25mm冶金焦炭質(zhì)量占試樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)即為焦末含量。


指標(biāo)
等級 粒度/mm
＞40 ＞25 25～40


灰分Ad/％
一級
二級
三級
≤12.0
≤13.5
≤15.0


硫分St。d/％
一級
二級
三級
≤0.60
≤0.80
≤1.00




機(jī)

械

強(qiáng)

度



抗碎
強(qiáng)度

M25/％
一級
二級
三級
三級
≥92.0
≥88.0
≥83.0



按供需雙方協(xié)議


M40/％
一級
二級
三級
≥80.0
≥76.0
≥72.0



耐磨
強(qiáng)度

M10/％
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