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公司重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案

發(fā)表時(shí)間:2021/7/28 15:17:37
目錄/提綱:……
(一)、三級(jí)響應(yīng)條件
(二)、二級(jí)響應(yīng)條件
(三)、一級(jí)響應(yīng)條件
(四)擴(kuò)大響應(yīng)
(一)當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后,事故現(xiàn)場由總指揮組織積極自救、互救措施,及時(shí)將傷者送往就近醫(yī)院搶救,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大
(一)事故發(fā)生后,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在最短時(shí)間內(nèi)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由指揮長迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案
(二)事故發(fā)生初期,事故現(xiàn)場由負(fù)責(zé)人組織采取積極自救、互救措施,防止事故擴(kuò)大
(四)救援隊(duì)伍到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)服從現(xiàn)場總指揮的指揮,采取必要的個(gè)人防護(hù)措施,按各自的分工開展搶險(xiǎn)和救援工作
(五)事故發(fā)生所在的地點(diǎn),由工程師組織相關(guān)人員嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場,并迅速采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)
(六)事故得到控制后,由指揮部統(tǒng)一布置,組織相關(guān)專家、機(jī)構(gòu)和人員開展事故調(diào)查工作
(二)、通知本單位各部門、周邊村民,事故危險(xiǎn)已解除,恢復(fù)公司內(nèi)交通,善后處理和事故調(diào)查
(一)通訊聯(lián)絡(luò)組:由安全科、辦公室人員組成,負(fù)責(zé)人:安全科長,負(fù)責(zé)各隊(duì)聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)絡(luò)
(四)救護(hù)組:由辦公室人員或氣防、消防人員組成,負(fù)責(zé)人:辦公室主任,擔(dān)負(fù)搶救中毒人員和運(yùn)送傷員責(zé)任
(五)治安組:由保衛(wèi)科人員組成,負(fù)責(zé)人:保衛(wèi)科長,擔(dān)負(fù)現(xiàn)場治安、交通指揮、設(shè)立警戒、指導(dǎo)群眾疏散
(六)物資供應(yīng)組:由經(jīng)營部人員組成,負(fù)責(zé)人:經(jīng)營科長,擔(dān)負(fù)搶險(xiǎn)物資的供應(yīng)
(一)、泄漏控制
(二)、管件泄漏的控制
1、進(jìn)入泄漏現(xiàn)場處理人員必須配……
公司重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案

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審 核 人:
批 準(zhǔn) 人:
編制單位:
實(shí)施時(shí)間:**年2月20日

目 錄
1.總則 1
1.1編制目的 1
1.2、編制依據(jù) 1
1.3適用范圍 1
1.4應(yīng)急預(yù)案體系 1
1.5應(yīng)急工作原則 1
2.危險(xiǎn)性分析 1
2.1公司概況 1
2.2危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析 2
3.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 6
應(yīng)急組織體系圖 6
3.1應(yīng)急組織體系 7
3.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 7
4.預(yù)防與預(yù)警 8
4.1危險(xiǎn)源監(jiān)控 8
4.2預(yù)警行動(dòng) 8
4.3信息報(bào)告與通知 8
5.應(yīng)急響應(yīng) 9
5.1預(yù)案分級(jí)響應(yīng)程序 9
5.2接警響應(yīng)級(jí)別確定 9
5.3應(yīng)急啟動(dòng) 11
5.4應(yīng)急響應(yīng)條件 11
5.5一般事故的應(yīng)急響應(yīng) 12
5.6較大事故的應(yīng)急響應(yīng) 12
5.7事故應(yīng)急救援終止程序 13
6.信息發(fā)布 13
7.后期處置 13
7.1人員緊急疏散、撤離 13
7.2危險(xiǎn)區(qū)的隔離 13
7.3受傷人員現(xiàn)場救護(hù)、救治與醫(yī)院救治 14
7.4現(xiàn)場保護(hù) 14
8.保障措施 14
8.1通訊保障 14
8.2應(yīng)急隊(duì)伍保障 14
8.3應(yīng)急物資裝備保障 15
8.4經(jīng)費(fèi)保障 12
8.5其他保障 12
9.應(yīng)急培訓(xùn)與演練 12
9.1救援人員的培訓(xùn): 12
9.2員工應(yīng)急響應(yīng)的培訓(xùn) 12
9.3演練計(jì)劃 13
9.4演練頻次 16
9.5演練組織 14
9.6演練要求 14
9.7總結(jié)講評(píng) 14
10.獎(jiǎng)懲 14
11.附則 14
11.1應(yīng)急預(yù)案備案 14
11.2維護(hù)與更新 14
11.3制定與解釋 15
11.4預(yù)案的實(shí)施 15
12.附件 15
12.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)名單 15
12.2應(yīng)急
……(新文秘網(wǎng)http://www.120pk.cn省略1232字,正式會(huì)員可完整閱讀)…… 
險(xiǎn)源。
公司內(nèi)消防設(shè)施較為完善,建有壓力為0.4Mpa消防系統(tǒng)(簡稱低壓消防系統(tǒng))。低壓消防系統(tǒng)除安裝了電動(dòng)泵供水外,還安裝了低壓柴油消防泵以備停電時(shí)使用。
公司安裝有智能滅火控制系統(tǒng),通過探頭檢測火焰,自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)啟動(dòng)雨淋閥,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)滅火。在操作休息室備有空氣呼吸器和防毒面具等防護(hù)用具,以便緊急救援時(shí)使用。
公司設(shè)有專門的安全管理部門,配有專職安全管理人員,我公司還成立了義務(wù)消防隊(duì),有隊(duì)員20,并定期進(jìn)行演練和培訓(xùn)。
公司有完善的安全生產(chǎn)管理制度和《安全操作規(guī)程》,確保安全生產(chǎn)。
公司員工,上崗前都經(jīng)過正規(guī)的崗前培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。熟知工藝紀(jì)律、安全操作規(guī)程。
2.1.2主要產(chǎn)品產(chǎn)量和主要原輔材料消耗
重大危險(xiǎn)源產(chǎn)品表及最大存儲(chǔ)量(見表1)
表1 主要產(chǎn)品產(chǎn)量
名稱 生產(chǎn)能力 最大存儲(chǔ)量 類別
5000噸/年 1000噸 產(chǎn)品
2.1.3公司所處區(qū)域的周邊環(huán)境
我單位附近無重要公共設(shè)施,一二類民用保護(hù)建筑,自然保護(hù)區(qū)和文物景觀點(diǎn),安全距離符合要求。
2.1.4地質(zhì)地貌
**縣位于**市南部,屬曖溫帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū),四季分明,全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng),年平均風(fēng)速為2.9m/s。
2.2危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析
2.2.1 危險(xiǎn)性分析
**危化品:
(1)理化性質(zhì)
(2)危險(xiǎn)特性
(3)滅火方法
(4)泄漏處置
2.2.2生產(chǎn)裝置基本情況
公司主要存儲(chǔ)設(shè)備見下表。
主要存儲(chǔ)設(shè)備一覽:
序號(hào) 設(shè)施名稱 規(guī)格型號(hào) 材質(zhì) 數(shù)量(臺(tái)) 介質(zhì) 工藝參數(shù) 是否特種設(shè)備 備注
溫度(℃) 壓力(MPa)
1 成品罐 φ1200*950 200m3
非標(biāo) 4 常溫 常壓 否 用二備二
3 輸送及裝車泵 YB160M1-2 4 常溫 常壓 否
4 應(yīng)急泵 JDM-2000/1.3 1 常溫 常壓 否
5 水循環(huán)泵 YB132S2-2 3 H2O 常溫 常壓 否
6 氣提水泵 YB2-801-2 2 H2O 常溫 常壓 否

2.2.3危險(xiǎn)目標(biāo)及事故類型
2.2.3.1危險(xiǎn)目標(biāo)的確定
依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009),對(duì)公司生產(chǎn)、使用、貯存過程中的易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的危險(xiǎn)特性及臨界量進(jìn)行分析,根據(jù)公司主要生產(chǎn)裝置、設(shè)備的工藝狀況分析,以及對(duì)化工行業(yè)重大事故案例的分析,將公司內(nèi)有可能發(fā)生重大火災(zāi)爆炸或毒物泄漏,給人員帶來嚴(yán)重危害、對(duì)財(cái)產(chǎn)造成重大損失,對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染的場所、生產(chǎn)區(qū)域確定為公司生產(chǎn)危險(xiǎn)要害區(qū)域(崗位),進(jìn)而確定罐區(qū)為重大化學(xué)事故應(yīng)急救援目標(biāo)。
2.2.3.2主要的事故類型
罐區(qū)成品在突然泄漏、操作失控或自然災(zāi)害的情況下,存在火災(zāi)爆炸、容器爆炸、中毒窒息、灼燙和凍傷、高處墜落、物體打擊、淹溺等嚴(yán)重事故的潛在危險(xiǎn)。
1.火災(zāi)——液體或氣體遇明火、熱源、靜電火花等因素發(fā)生燃燒。
2.爆炸
(1)設(shè)備、管線等受高熱導(dǎo)致液體迅速 膨脹,產(chǎn)生高壓,發(fā)生物理性爆炸。
(2)液體或揮發(fā)氣體在局部空間達(dá)到爆炸極限,遇明火、熱源、靜電火花等因素發(fā)生化學(xué)性爆炸。
3.泄漏——局部或大量泄漏、直接產(chǎn)生進(jìn)一步重大危害。
4.中毒——具有神經(jīng)毒害作用,空氣中允許濃度過高或防護(hù)不當(dāng)可使人中毒,嚴(yán)重可危及生命。
5.環(huán)境污染——著火、爆炸、泄漏及撲救用水等都可以造成 環(huán)境污染和對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生危害。
備注:著火、爆炸、泄漏事故,可以互為因果,逐步發(fā)生,形成惡性事故。因此,,采取有效手段,控制初期火災(zāi),至關(guān)重要 。
2.2.4重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
2.2.4.1危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009),我公司涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品在重大危險(xiǎn)源辨識(shí)之列的儲(chǔ)罐已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。
2.2.5對(duì)企業(yè)自身的危害及對(duì)周邊單位的影響
2.2.5.1公司各裝置存在的危險(xiǎn)性分析
由于公司各裝置生產(chǎn)過程所用的主要原料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品大都屬于易燃易爆的物品,工藝流程長、生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜,一旦發(fā)生物料泄漏,有毒物質(zhì)外泄會(huì)導(dǎo)致人員中毒,易燃易爆物品外泄后遇明火會(huì)引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
**裝置主要危險(xiǎn)危害因素:火災(zāi)、爆炸、中毒或窒息,燙傷。
**裝置主要危險(xiǎn)危害因素:火災(zāi)、爆炸、中毒或窒怠,燙傷。
采取的基本預(yù)防措施:
安全措施
(1)**生產(chǎn)采用**技術(shù),以**和**為原料,**工藝。采用3.7MPa表壓、催化技術(shù)生產(chǎn),不用油吸收和堿洗,所耗原料及輔助材料種類和數(shù)量少、流程簡單、技術(shù)先進(jìn)。從國內(nèi)已開車運(yùn)行的裝置來看,情況良好,運(yùn)行平穩(wěn),安全可靠;(2)**工段采用斯亞尼公司的技術(shù),把**裝置副產(chǎn)的**,采用一級(jí)間接再熱、兩級(jí)再熱工藝。產(chǎn)率高達(dá)95.5%左右,且尾氣達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。(3)工藝設(shè)計(jì)中,易燃易爆的危險(xiǎn)物料在正常操作條件下均置于密閉的設(shè)備和容器中,各個(gè)連接處采用可靠的密閉措施;(4)可燃?xì)怏w輸送管線及放空管末端均設(shè)置阻火器,所有壓力容器、塔和反應(yīng)器上均設(shè)置安全閥;(5)并設(shè)有防止超壓引起爆炸的防爆泄壓措施及阻止火災(zāi)蔓延的措施,如:安全閥、安全水封、阻火器、阻火閥等。
自控設(shè)計(jì)中采取的安全措施:
(1)本工程主裝置生產(chǎn)采用先進(jìn)的DCS控制系統(tǒng),對(duì)有關(guān)溫度、壓力、差壓、流量、物位等較重要的參數(shù)設(shè)置了信號(hào)報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),自動(dòng)化程度較高,保證了安全生產(chǎn)、操作可靠;(2)現(xiàn)場的一次檢測元件及儀表均為隔爆型或本安型,防爆等級(jí)為EE*ia II CT5或EE*dIlCT5;(3)現(xiàn)場安裝儀表的防護(hù)等級(jí)不低于IP51;(4)為確保裝置的安全運(yùn)行,避免任何火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn),對(duì)重要的工藝參數(shù)設(shè)置超限報(bào)警及安全聯(lián)鎖;(5)在裝置區(qū)可燃?xì)怏w易泄漏處設(shè)置了可燃?xì)怏w檢測儀表,在裝置區(qū)有毒氣體易泄漏處設(shè)置了可燃?xì)怏w檢測儀表;(6)現(xiàn)場變送器安裝在保溫箱內(nèi);(7)儀表電纜采用阻燃電纜。
設(shè)備安全措施:
(1)壓力容器設(shè)計(jì)應(yīng)按《鋼制壓力容器》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鋼制管殼式換熱器》執(zhí)行;(2)裝置內(nèi)的所有壓力容器必須是具有相應(yīng)資質(zhì)的制造廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,其產(chǎn)品的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、使用維護(hù)說明書等技術(shù)資料必須齊全有效;(3)設(shè)備安裝時(shí)必須是有相應(yīng)資質(zhì)的安裝單位進(jìn)行施工,監(jiān)理單位必須有相應(yīng)資質(zhì);(4)反應(yīng)爐必須長明燈,以防止可燃?xì)怏w在爐膛內(nèi)積聚達(dá)爆炸極限,導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)爆炸事故;(5)裝置內(nèi)重要的壓力容器應(yīng)設(shè)置雙安全閥;(6)所有汽包、廢熱鍋 ……(未完,全文共19233字,當(dāng)前僅顯示3459字,請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《公司重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案》