質量是企業(yè)的生命。在現(xiàn)代國際社會,企業(yè)的競爭實質上是產品的競爭,而產品的競爭力主要體現(xiàn)在質量上。世界著名企業(yè)之所以具有強大的競爭力,很重要的一點,就在于它們始終圍繞產品質量既是挑戰(zhàn)又是機遇這一主題,改善經(jīng)營管理,發(fā)展新技術,從而生產出質量更高的產品。
()美國摩托羅拉公司運用西格瑪公式控制產品質量。
美國摩托羅拉公司于年代中期將西格瑪管理公式應用到質量管理之中。西格瑪是一個統(tǒng)計學符號:標準偏差值。把這一概念應用到質量管理上就成了:西格瑪指標越高,則達到質量標準的產品所占比例越高或次品所占比例越低。例如,假設公司要生產厚的錫盤,誤差不能超過.,再假定有%的錫盤達到了這個標準,按常理說已經(jīng)很不錯了,但卻只達到個西格瑪,即每萬個錫盤中有.個厚度誤差超過了.毫米,而要達到個西格瑪,不達標的錫盤只能有.個,這
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他的宣傳,就會有更多的人認為你所有產品都有問題。為此,杜邦公司不斷升級產品質量實現(xiàn)目標。年代后,杜邦公司提出了實現(xiàn)質量“零差錯”目標,要求以消滅不良品為原則,使所有的杜邦產品%地達到優(yōu)良等級。從那以后,他們借助科學管理,運用先進機械設備,特別是注重引入電腦控制機制,使產品質量優(yōu)良率不斷上升,很快就實現(xiàn)了“零差錯”的質量目標.
()美國%⿵公司提出“寧愿不當?shù)谝,但是質量要第一”的質量口號!皩幵覆划?shù)谝,但是質量要第一”口號的意思是說,在產品開發(fā)上,可以不爭先,不超時髦,但是產品的質量一定要保持優(yōu)良。美國公司深深懂得產品的優(yōu)良是贏得信譽、提高競爭力、占據(jù)市場的最有力的武器。為此,公司的質量管理是從產品的設計、研制階段開始抓起,貫徹到生產與銷售的全過程中去,并反饋回設計部門。這種閉路網(wǎng)絡狀的管理,要求設計、生產和銷售部門共同對質量負責,絕非檢驗部門一家之責。在設計與生產階段,技術人員常把產品正常工作的溫度、濕度、振動等極限參數(shù)加在產品上,有意使產品出現(xiàn)故障,然后分析失效過程與機理,獲得排除產品隱患的重要線索,采取正確措施,使產品在正常的工作條件下質量得到長期的保證。公司在世界多個國家設有多個經(jīng)銷處,公司規(guī)定必須定期報告對產品質量的反映,提供有關質量分析報告,這些信息很快反饋回設計部門,使新型號產品在質量上更上一層樓。
()美國西方電訊公司從客戶的眼光中尋找產品的質量缺點。西方電訊公司是美國電話電報公司所屬的電話設備制造公司,公司對質量的重視程度之高,令人難以想象。產品檢驗經(jīng)理布雷斯直言不諱地說,必須從產品上找出缺點,才算盡到職責,所謂產品是否有缺點,是由客戶的眼光來決定的,而不是生產者。為此,電訊公司專門雇用名檢查人員,監(jiān)督生產線上的質量管理工作。監(jiān)察人員定期檢驗產品零件的生產設備,把不合格的送回重修,并把所有發(fā)現(xiàn)錯誤的數(shù)量,列成統(tǒng)計圖表,以了解產品狀態(tài)。如果錯誤太多,監(jiān)察人員就把這些情形報告督導,督導可以立刻停止生產作業(yè),直到找出癥結,加以修整后才恢復生產。監(jiān)察人員隨時了解生產線上的作業(yè)情況,向督導作詳細確定的報告,督導則須負起維護產品質量和產量的雙重責任。質量管理人員檢查過的產品,由產品檢查人員再次做最徹底的檢驗,除質量管理部門外,在佐治亞州的首府還設有維護中心,負責修理和檢驗產品。每個星期,產品檢驗部門根據(jù)檢驗經(jīng)過,寫出份報告,一份送工廠主管和執(zhí)行廠務經(jīng)理,一份轉送公司總裁。由于產品檢驗制度的完備,客戶們對產品根本不需再次驗收。西方電訊公司本身由于重視改進質量,從而在客戶中建立了良好的信譽。
()奔馳汽車公司“精益求精”的質量原則。多年來,“精益求精”一直是奔馳汽車公司的經(jīng)營宗旨。在整個生產、經(jīng)營過程中,從產品構思、工藝設計、樣車研制、批量生產直至售后服務,“精益求精”四個字一直貫徹始終。為保證產品質量,真正做到不合格的零部件堅決不用、不合格的成品堅決不出廠,在奔馳汽車公司,從上到下形成了一個質量控制、監(jiān)督網(wǎng),各廠、車間、班組層層設立了質量 ……(未完,全文共3204字,當前僅顯示1618字,請閱讀下面提示信息。
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