水泥廠水泥窯余熱發(fā)電項目總結(jié)

目錄/提綱：……
一、前言
二、余熱發(fā)電項目的主要技術(shù)特點：
三、項目的建成和運轉(zhuǎn)實績：
四、項目的經(jīng)濟效益和社會效益：
五、該項目在海螺集團推廣應(yīng)用的前景：
六、普及和推廣過程中存在的問題：
一、運行業(yè)績：
二、運行分析：
三、運行中存在的問題：
……

　　
　　水泥廠水泥窯余熱發(fā)電項目總結(jié)
　　一、前言
　　一九九五年八月，日本國新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機構(gòu)（nedo）與中國國家計委、國家建材局簽訂了水泥余熱發(fā)電設(shè)備示范事業(yè)基本協(xié)定書，由日方無償提供一套先進且成熟可靠的低溫余熱發(fā)電技術(shù)和設(shè)備用于中國現(xiàn)有水泥廠，通過科學(xué)論證和國內(nèi)外專家的實地考察，日方提供的這套設(shè)備安裝在寧國水泥廠4000t/d水泥生產(chǎn)線上，發(fā)電機裝機容量為6480kw，設(shè)計年發(fā)電量為4087*10000kwh，噸熟料發(fā)電能力為3307kwh／t。
　　二、余熱發(fā)電項目的主要技術(shù)特點：
　　水泥廠余熱資源的特點是：流量大，品位低。以寧國水泥廠4o00t/d生產(chǎn)線為例，ph（預(yù)熱器）和、aqc（冷卻機）出口廢氣流量和溫度分別為258550nm3/h、340℃和306600nm3/h、238℃，其中部分廢氣用來烘干燃煤和原料。
　　針對上述余熱資源的特點，在熱力系統(tǒng)的設(shè)計上采取以下技術(shù)措施：
　　1、采用減速式兩點混汽式汽輪機，利用參數(shù)較低的主蒸汽和來自閃蒸器的飽和蒸汽發(fā)電；
　　2、設(shè)置具有專利技術(shù)的余熱鍋爐，能夠充分利用余熱資源；
　
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向科學(xué)化、制度化、規(guī)范化，由于管理科學(xué)、操作水平顯著，使系統(tǒng)產(chǎn)能發(fā)揮到設(shè)計能力的110％，為該項目的應(yīng)用推廣打下了堅實的基礎(chǔ)。
　　四、項目的經(jīng)濟效益和社會效益：
　　水泥余熱發(fā)電項目的建成并網(wǎng)發(fā)電，標(biāo)志著中日兩國在能源環(huán)境國際合作中結(jié)出豐碩成果，它不僅在全國起著示范作用，同時也給海螺集團創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益和深遠的社會效益，成為海螺集團新的、穩(wěn)定的經(jīng)濟增長點。
　　1、經(jīng)濟效益：
　　自發(fā)電機組正式并網(wǎng)以來，截止到二oo一年十二月三十一日，發(fā)電機輸出有功功率累計為18677萬千瓦時，按本地區(qū)現(xiàn)行綜合電價0．50元／kwh計算，創(chuàng)產(chǎn)值9338萬元。
　　2、社會效益：
　　水泥余熱發(fā)電項目完全利用水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣余熱作為熱源，整個工藝過程不燒一克煤，對環(huán)境不造成污染。
　　從能源利用率的角度來講，水泥生產(chǎn)過程中消耗的能源有效利用率僅為60％，其余40％的能量隨廢氣排放到大氣中，余熱發(fā)電建成后，可將排放掉的38％的廢氣余熱進行回收，使工廠的能源利用率提高到95％以上，為工廠的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。
　　從環(huán)境保護角度來講，減少了二氧化碳的排放量。眾所周知火力發(fā)電是燃煤發(fā)電，在電力生產(chǎn)過程中要產(chǎn)生大量的二氧化碳，按發(fā)電機組截止到二00一年底累計發(fā)電量18677萬千瓦時來計算，共減少二氧化碳的排放量總計為140885噸，這對減少溫室效應(yīng)、保護生態(tài)環(huán)境起著積極的促進作用。
　　五、該項目在海螺集團推廣應(yīng)用的前景：
　　通過水泥余熱發(fā)電項目在我廠的成功應(yīng)用，充分說明新型干法水泥窯配套余熱發(fā)電裝置在技術(shù)上是完全可行的，它充分利用了水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢氣余熱進行動力回收，每噸熟料可回收30~40kwh的電能，并且該系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定運行，相對水泥窯的運轉(zhuǎn)率可達95％左右，發(fā)電成本非常低，相對外購電價可節(jié)約大量的購電費用。所以該項技術(shù)的應(yīng)用，既可降低水泥的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，又可以為國家節(jié)約大量的電能，減少環(huán)境污染，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
　　海螺集團作為中國建材行業(yè)的領(lǐng)頭羊，擁有多條日產(chǎn)5000t／d干法水泥生產(chǎn)線，2001年全集團水泥主業(yè)產(chǎn)銷量首次跨過1000萬噸大關(guān)，根據(jù)集團“十五”規(guī)劃目標(biāo)和“雙跨”目標(biāo)，在“十五”末，力爭形成4000萬噸水泥熟料生產(chǎn)能力、 46萬噸化學(xué)建材產(chǎn)銷能力；目前集團擁有在運行和即將擴建多條4000t/d以上的水泥生產(chǎn)線，并積累了4000t/d水泥余熱發(fā)電配套裝置成功應(yīng)用的經(jīng)驗，首條余熱發(fā)電示范項目運行成功后，近期在國內(nèi)水泥行業(yè)進行推廣尚有難度。為將示范線盡快在國內(nèi)水泥行業(yè)得到推廣，減少大氣有害氣體排放，回收利用熱能和提高企業(yè)經(jīng)濟效益，集團計劃將水泥余熱發(fā)電項目作為水泥產(chǎn)業(yè)新技術(shù)在全集團日產(chǎn)4000噸水泥生產(chǎn)線上進行推廣應(yīng)用，在報請國家計委批準(zhǔn)后，計劃在今年三月份將邀請日方專家來海螺集團就項目的實施進行可行性論證，討論示范項目推廣的具體方案。
　　六、普及和推廣過程中存在的問題：
　　水泥余熱發(fā)電示范項目在我廠建成投產(chǎn)近四年時間了；該示范項目在我國的普及和推廣工作的進展卻較為緩慢，據(jù)我們了解，很多水泥生產(chǎn)廠家來我廠對該示范項目的證實運轉(zhuǎn)狀況進行實地考察后，一致認為該技術(shù)的成功應(yīng)用完全符合國家的相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，是二十一世紀(jì)的新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，推廣應(yīng)用的前景十分廣闊；但從日方提供的設(shè)備報價單上了解到，該套系統(tǒng)設(shè)備的初投資額較大，再者，由于我國的行業(yè)分割，系統(tǒng)建成投產(chǎn)后，能否得到相關(guān)電力行業(yè)的充分支持，因而不能迅速做出投資決策。
　　若該項技術(shù)在我國的普及推廣應(yīng)用具有實質(zhì)性的進展，并很快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。需要國家在產(chǎn)業(yè)政策上予以適當(dāng)?shù)姆龀�。如該示范項目在我廠的成功應(yīng)用，說明日本國提供的水泥余熱發(fā)電技術(shù)是先進且成熟可靠的，一些關(guān)鍵技術(shù)在國際上具有領(lǐng)先水平，在實施應(yīng)用過程中，一些關(guān)鍵設(shè)備仍需從日方進口，進口設(shè)備的關(guān)稅能否有政策上的優(yōu)惠；該項技術(shù)在我國水泥行業(yè)推廣應(yīng)用，對提高我國的能源利用水平，保護環(huán)境起到積極的促進作用，發(fā)電機組必須通過并網(wǎng)才能保證供電質(zhì)量，但發(fā)電機組的輸出電力工廠 ……（未完，全文共4333字，當(dāng)前僅顯示2189字，請閱讀下面提示信息。收藏《水泥廠水泥窯余熱發(fā)電項目總結(jié)》）