選煤工人先進事跡材料

在**集團有限公司，不少人對他刮目相看，一個普通的選煤工人，近年來先后榮獲廠、集團公司“四有”標兵、優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、市級優(yōu)秀班組長、省、市勞動模范、全國優(yōu)秀浮選司機等稱號62項。2001年還成為全國“五一勞動獎章”獲得者，了不起！

然而，了解**的人卻不感到驚訝。**洗選廠的領導這樣說：“它立足本職崗位鉆研選煤技術的腳步從未停止過，不斷推出先進的操作法和技改‘金點子’。他是我們洗煤樓里的金牌工人，這些榮譽他當之無愧！”身邊的工友這樣說：“他吃了不少苦，受了不少累，創(chuàng)造的效益就更多了，做得好事數(shù)也數(shù)不清，獎章掛在他胸前，咱服氣！”

**1982年從部隊復員后，被分配到**洗選廠浮選車間工作，此后他發(fā)揚軍人那種雷厲風行、不服輸?shù)木�，決心在新的崗位上創(chuàng)造新的業(yè)績。一位老師傅告誡他“崗位成才
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提出合理化的建議和實施一些能夠提高效益的小改小革。據(jù)統(tǒng)計，近四年來他共提出合理化建議142條，單獨和與他人合作搞成技術革新改造50余項，總結(jié)推廣先進操作法4項，共創(chuàng)經(jīng)濟效益534.6萬元。當他看到浮選預處理器處理能力偏低，影響浮選效果時，經(jīng)過論證提出把清水、濾液由軸向入料改為切線入料，改造后加快了預處理器內(nèi)礦漿的運動速度，提高了處理量，還使礦漿、清水、藥劑充分接觸，從而改善了浮選入料質(zhì)量，提高了分選精度，達到了高效節(jié)能的目的。1997年5月，他對浮選自動化加藥系統(tǒng)實施了技術改造，使精煤合格率比原來提高了6.25%，并使全廠精煤回收率提高0.83%，每月可多回收精煤300余噸，增加效益15萬多元。浮選是一種高成本的選煤方法，高就高在藥劑（煤油、仲辛醇）的消耗上。為減少藥劑的消耗，降低選煤成本，**通過70余次配比試驗和分析，于1998年3月總結(jié)并推廣出了“低入浮、大流量、察精礦、辨尾礦、分段加藥不能忘”的節(jié)油操作法。采用此項操作法，藥劑消耗實現(xiàn)1.33kg/噸干煤泥，比部頒行業(yè)二級選煤企業(yè)藥耗標準1.50kg/噸干煤泥地0.17個百分點，每年可為廠節(jié)約資金9萬余元。在黨員“議中心、創(chuàng)效益”活動中，他還發(fā)明了補焊濾布的絕活，此絕活每年可節(jié)約濾布130多塊，價值近兩萬元。去年7月份，他針對壓濾系統(tǒng)給料泵流程不合理問題，提出了給料泵改進建議，經(jīng)廠采納實施后，一年多來已累計節(jié)約電費20多萬元。今年年初，他又提出并實施了日用泵“東水箱入水方式改造方案，”一舉根除了生產(chǎn)閉路循環(huán)水中雜物沉積，易堵塞生產(chǎn)用水管路的弊端，解決了一個困擾洗選廠幾十年的難題。這一技改項目被廠黨政領導聯(lián)合授予特別大獎—金點子獎。

**曾擔任車間生產(chǎn)班長職務13年，從當班長的第一天起，他就堅持每天提前半小時到工作崗位，詳細了解上班的生產(chǎn)情況，做到心中有數(shù)。堅持班班步行10余公里，對分布在整個廠區(qū)的近30個崗位，及廠區(qū)外圍的兩個泵站進行巡回檢查，那里有問題他就出現(xiàn)在那里。每當通向廠外的直徑800mm排水管道發(fā)生堵塞，他都是第一個下去檢查處理，每次都要在管道里爬行20多米，清除淤塞雜物。有一次，廠里檢修554#浮選機，電焊引燃了機室內(nèi)殘存的油漬，火苗竄起3米多高，附近有一個容積10噸的儲油罐，情況非常緊急。**不顧個人安危，提著兩個滅火器迅速沖向大火，頭發(fā)和衣服被烤焦了也全然不顧，一直到大火被徹底撲滅，險情解除才離開現(xiàn)場。他當班長13年，節(jié)假日和休息日很少休息，加上平時的加班加點，等于多上了三年的班。在他和職工的共同努力下，他所在的班曾創(chuàng)造出，生產(chǎn)經(jīng)濟技術指標連續(xù)6年全廠第一的好成績，多次獲得集團公司“五好班組”稱號，還被邯鄲市總工會授予“優(yōu)秀班組”榮譽稱號。

2002年3月，組織決定讓他擔任浮選車間副主任職務。走上管理崗位的他，在保持勞模本色的同時，更加注重更新知識，轉(zhuǎn)變觀念，積極探索現(xiàn)代企業(yè)管理之道。他利用自己長期擔任班組 ……（未完，全文共3113字，當前僅顯示1572字，請閱讀下面提示信息。收藏《選煤工人先進事跡材料》）