界新知基本模塊介紹之二：物料需求計劃

物料需求計劃（簡稱為）與主生產(chǎn)計劃一樣屬于計劃管理體系，它主要解決企業(yè)生產(chǎn)中的物料需求與供給之間的關(guān)系，即無論是對獨立需求的物料，還是相關(guān)需求的物料，物料需求計劃都要解決“需求什么？現(xiàn)有什么？還缺什么？什么時候需要？”等幾個問題。它是一個時段優(yōu)先計劃系統(tǒng)，其主要對象是決定制造與采購的凈需求計劃。它是由主生產(chǎn)計劃推動運行的，但反過來，它又是
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時開工、何時完工。應(yīng)該說，這四項數(shù)據(jù)都是至關(guān)重要、缺一不可的。缺少其中任何一項或任何一項中的數(shù)據(jù)不完整，物料需求計劃的制訂都將是不準(zhǔn)確的。因此，在制訂物料需求計劃之前，這四項數(shù)據(jù)都必須先完整地建立好，而且保證是絕對可靠的、可執(zhí)行的數(shù)據(jù)。
　　一般來說，物料需求計劃的制訂是遵照先通過主生產(chǎn)計劃導(dǎo)出有關(guān)物料的需求量與需求時間，然后，再根據(jù)物料的提前期確定投產(chǎn)或訂貨時間的計算思路。其基本計算步驟如下：
　　計算物料的毛需求量。即根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物料清單得到第一層級物料品目的毛需求量，再通過第一層級物料品目計算出下一層級物料品目的毛需求量，依次一直往下展開計算，直到最低層級原材料毛坯或采購件為止。
　　凈需求量計算。即根據(jù)毛需求量、可用庫存量、已分配量等計算出每種物料的凈需求量。
　　批量計算。即由相關(guān)計劃人員對物料生產(chǎn)作出批量策略決定，不管采用何種批量規(guī)則或不采用批量規(guī)則，凈需求量計算后都應(yīng)該表明有否批量要求。
　　安全庫存量、廢品率和損耗率等的計算。即由相關(guān)計劃人員來規(guī)劃是否要對每個物料的凈需求量作這三項計算。
　　下達(dá)計劃訂單。即指通過以上計算后，根據(jù)提前期生成計劃訂單。物料需求計劃所生成的計劃訂單，要通過能力資源平衡確認(rèn)后，才能開始正式下達(dá)計劃訂單。
　　再一次計算。物料需求計劃的再次生成大致有兩種方式，第一種方式會對庫存信息重新計算，同時覆蓋 ……（未完，全文共1195字，當(dāng)前僅顯示759字，請閱讀下面提示信息。收藏《界新知基本模塊介紹之二：物料需求計劃》）