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降低噪聲活動實(shí)施方案

發(fā)表時(shí)間:2008/11/15 16:35:13


  倡導(dǎo)“清潔·安全”生產(chǎn)
  —降低“生產(chǎn)噪聲”活動實(shí)施方案
  一、背景
  車間生產(chǎn)時(shí)因各種原因造成的噪聲直接影響員工的身體健康,更加影響著企業(yè)的整體形象。
  清潔生產(chǎn)一方面它提倡通過工藝改造、設(shè)備更新、廢棄物回收利用等途徑,實(shí)現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”,從而降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的綜合效益,另一方面它強(qiáng)調(diào)提高企業(yè)的管理水平,提高包括管理人員、操作工人在內(nèi)的所有員工在經(jīng)濟(jì)觀念、環(huán)境意識、參與管理意識、技術(shù)水平、職業(yè)道德等方面的素質(zhì)。同時(shí),清潔生產(chǎn)還可有效改善操作工人的勞動環(huán)境和操作條件,減輕生產(chǎn)過程對員工健康的影響,為企業(yè)樹立良好的社會形象,促使公眾對其產(chǎn)品的支持,提高企業(yè)的市場競爭力。
  推行清潔·安全生產(chǎn)是我們需要推行的一種科學(xué)有效的工作方式,通過推行清潔·安全
……(新文秘網(wǎng)http://120pk.cn省略554字,正式會員可完整閱讀)…… 
  1、工藝工裝保證能力達(dá)到98%;
  2、焊縫打磨率降低至5%;
  3、員工敲擊現(xiàn)象降低至10%;
  4、車間噪聲明顯降低。
  五、改善思路
  通過人、機(jī)、料、法、環(huán)全面分析目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀,將問題細(xì)致化的進(jìn)行論證,找出其改善措施加以改善。
  1、通過整改制件問題,使零部件提高質(zhì)量,裝焊過程簡便輕巧,不存在野蠻操作,敲砸等現(xiàn)象,同時(shí)提高焊縫質(zhì)量,降低打磨量。
  2、通過改善工藝裝備,提高硬件設(shè)施,方便員工操作,提高裝焊質(zhì)量。
  3、通過正確的工藝指導(dǎo),提高員工工藝貫徹率,操作過程中不出現(xiàn)野蠻操作的現(xiàn)象。
  4、使用較合理的生產(chǎn)工具,避免敲擊過程中噪音大,產(chǎn)品變行現(xiàn)象。
  六、現(xiàn)狀分析
  1、人員因素
  因拖拉機(jī)單元參焊件的特殊性,一些參焊件存在不合格現(xiàn)象,但因生產(chǎn)計(jì)劃量大的原因,有些員工在工作過程中沒有對不合格件進(jìn)行控制,導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中存在存在野蠻裝焊現(xiàn)象,用錘子對制件敲敲打打(用橇杠加力、橇別等)現(xiàn)象普遍存在。由員工的操作技能參差不齊,導(dǎo)致部分焊縫需要磨平還有部分焊縫工藝要求焊后磨平,磨光機(jī)上的砂輪片與焊縫摩擦產(chǎn)生的_,也是產(chǎn)生噪音的重要原因。
  因谷神單元參焊件的特殊性,部分參焊件的工藝要求尺寸與圖紙不符,但因受到供應(yīng)商配套能力以及市場需求增大的拉動等各種原因,部分不合格件回用.車間修復(fù)使用,導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中存在無法放入工裝定位現(xiàn)象,車間員工必須使用磨光機(jī)修磨以及用鐵錘敲擊或附以杠桿加壓進(jìn)行操作生產(chǎn),完成后采用重磅鐵錘進(jìn)行矯形。
  2、件造成的主要問題
  拖拉機(jī)焊接件大部分為一些帶弧度的參焊件進(jìn)行拼焊制作,因大部分帶弧度的參焊件為模具沖壓制作,有些模具件沖壓不到位,導(dǎo)致有些帶弧度的制件出現(xiàn)弧度弧度回彈現(xiàn)象,參焊件在生產(chǎn)過程中進(jìn)行拼焊,需要強(qiáng)行施加外力達(dá)到各弧度平滑過度,最終導(dǎo)致頻繁的使用錘子對參焊件進(jìn)行敲打。
  由于谷神產(chǎn)品各參焊件種類較多,且這些參焊件相互焊接在一起,造成焊接件受到應(yīng)力影響,變形量極大而谷神單元所有產(chǎn)品的尺寸全部為牽涉到谷神產(chǎn)品的性能問題由于參焊件質(zhì)量狀態(tài)不穩(wěn)定,各參焊接件搭接時(shí)出現(xiàn)間隙,而圖紙要求必須貼合緊密,需要用鐵錘敲擊,由于收到焊接應(yīng)力的影響,焊后變形,必須進(jìn)行矯形處理.而目前的矯形工藝裝備全部為鐵錘。
  3、員工操作方法方面
  有些員工自身焊接技能較差,焊接的焊縫不美觀,焊縫出現(xiàn)焊瘤后,有些員工用錘子擊打有缺陷的焊縫,最終導(dǎo)致焊縫成型不好,還出現(xiàn)大的噪聲。
  4、工裝保證方面
  有些工裝在設(shè)計(jì)之初就對一些參焊件沒有準(zhǔn)確的定位,最終導(dǎo)致員工在生產(chǎn)過程中對一些參焊件憑經(jīng)驗(yàn)拼焊,有些參焊件定位尺寸不準(zhǔn)確,并且在裝焊過程中存在用錘子強(qiáng)力擊打參焊件進(jìn)行拼焊現(xiàn)象。常規(guī)產(chǎn)品工裝對一些重要的外形尺寸沒有定位(對角線),導(dǎo)致員工在操作過程中,必須依靠其余的操作方式來彌補(bǔ) ……(未完,全文共3081字,當(dāng)前僅顯示1556字,請閱讀下面提示信息。收藏《降低噪聲活動實(shí)施方案》
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