勞動(dòng)競(jìng)賽方案

　　“對(duì)標(biāo)挖潛、全員創(chuàng)效”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)方案
　　——三金工車間
　　2008年是機(jī)制公司實(shí)現(xiàn)扭虧為盈的跨越之年，要完成60萬元的利潤(rùn)目標(biāo)，我們面臨的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)十分繁重，需要全體職工的拼搏進(jìn)取，奮發(fā)努力。根據(jù)集團(tuán)公司“四創(chuàng)兩爭(zhēng)”勞動(dòng)競(jìng)賽的統(tǒng)一部署，結(jié)合機(jī)制公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，三金工車
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領(lǐng)用量（見附件1，對(duì)超過額定每10，處罰該機(jī)床當(dāng)月獎(jiǎng)金10。
　　二、為使每位立足崗位降本增效，真正把“節(jié)約一塊砂紙、一根鋸條——”落到實(shí)處，做到物盡其用，用之有效，特對(duì)每個(gè)機(jī)床建立成本、消耗品領(lǐng)用跟蹤記錄本，使每個(gè)機(jī)床操作著的領(lǐng)用物料，更加明細(xì)化，每個(gè)機(jī)床領(lǐng)用物料的價(jià)值多少，都在記錄中明確顯示出，每季度車間進(jìn)行總評(píng)，并通報(bào)車間（車間職工領(lǐng)用消耗品臺(tái)帳以工具室記錄為準(zhǔn)，每季度一通報(bào)，見附件2）
　　三、全面提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，提高8小時(shí)作業(yè)時(shí)間，減少輔助時(shí)間，車間每季度評(píng)出兩個(gè)班組各三名工時(shí)完成較好的職工，并以此為依據(jù)，報(bào)創(chuàng)新增效標(biāo)兵。（此數(shù)據(jù)每季度見附件3）
　　四、車間內(nèi)部積極開展?fàn)巹?chuàng)“降本增效先進(jìn)班組”，在現(xiàn)有原創(chuàng)來自的兩個(gè)班組中進(jìn)行“比、趕、超”競(jìng)賽（比任務(wù)、趕工期、超工時(shí)），每季度評(píng)比一次班組工時(shí)完成情況，加班情況，及月均完成情況和分析（見附件4），優(yōu)秀班組申報(bào)最佳示范班組。
　　五、深入開展內(nèi)部比武、學(xué)習(xí)活動(dòng)，積極開展合理化建議征文和先進(jìn)操作法申報(bào)，車間在廠部的領(lǐng)導(dǎo)下，及時(shí)評(píng)比先進(jìn)，申報(bào)先進(jìn)，對(duì)公司采納的先進(jìn)方法，車間進(jìn)行20~50元獎(jiǎng)勵(lì)。
　　六、全員參與安全文明生產(chǎn) ……（未完，全文共1020字，當(dāng)前僅顯示648字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《勞動(dòng)競(jìng)賽方案》）