熱電廠鍋爐化學(xué)清洗報(bào)告

第三熱電廠二期工程

6#鍋爐化學(xué)清洗報(bào)告

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編制：
批準(zhǔn)：

清洗公司

二零一零年一月二十一日

清洗步驟:
1、水沖洗試漏點(diǎn)。
2、打保護(hù)液。
3、堿洗。
4、堿洗后的水沖洗。
5、酸洗。
6、酸洗后的水沖洗。
7、漂洗。
8、鈍化。


清洗記錄

1月16日
水沖洗
堿洗

過程
16：20 開泵、打壓、上水水沖洗。

18：00 沖洗完畢、加氨水打保護(hù)液。
19：00 打滿保護(hù)液,投蒸汽加熱。
19:20 開始加藥堿洗，溫度入口60℃
……（新文秘網(wǎng)http://120pk.cn省略602字，正式會員可完整閱讀）……　
L%入口4.3%，出口4.5%。Fe3+PPM入口392出口280。 Fe2+PPM入口2856出口2184。

19：00 溫度入口52℃出口 47℃。HCL%入口3.4%，出口3.6%。Fe3+PPM入口392出口392。 Fe2+PPM入口2520出口2352。

19：30 溫度入54℃出口52℃。HCL%入口3.4%，出口3.3%。Fe3+PPM入口392出口392。 Fe2+PPM入口2520出口2576。
20：00 排放廢液，中和，取清洗箱內(nèi)試片。

酸洗后的水沖洗





10月13日 20：40 開泵上水沖洗。
22：05 取樣：ΣFePPM 85。
22：45 取樣：ΣFePPM 35。
22：50 開蒸汽加溫。



漂洗
23：10 加檸檬酸，進(jìn)行漂洗。

23：50 溫度入口77℃，出口68℃。PH值入口3.6，出口3.6。ΣFePPM入口108，出口109。倒流程

00：20 溫度入口82℃，出口71℃。PH值入口3.6，出口3.6。ΣFePPM入口155，出口156。







1月18日

鈍化 00：30 加氨水，聯(lián)氨鈍化。

02：30 溫度入口81℃，出口74℃。PH值入口10.2，出口10.1。聯(lián)氨mg/L入口480，出口520。倒流程

04：30 溫度入口81℃，出口79℃。PH值入口9.9，出口9.8。聯(lián)氨mg/L入口440，出口448。倒流程

06：30 溫度入口80℃，出口78℃。PH值入口9.9，出口9.8。聯(lián)氨mg/L入口328，出口360。倒流程

08：30 溫度入口84℃，出口80℃。PH值入口9.8，出口9.7。聯(lián)氨mg/L入口320，出口312。倒流程

10：30 溫度入口85℃，出口82℃。PH值入口9.5，出口9.6。聯(lián)氨mg/L入口312，出口328。倒流程

12：30 溫度入口85℃，出口81℃。PH值入口9.5，出口9.5。聯(lián)氨mg/L入口302，出口304。倒流程

14：30 溫度入口84℃，出口80℃。PH值入口9.4，出口9.3。聯(lián)氨mg/L入口275，出口286。倒流程

16：00 溫度入口85℃，出口81℃。PH值入口9.2，出口9.0。聯(lián)氨mg/L入口257，出口242。
17：00 排放鈍化液，開氣包取試片。



化學(xué)清洗后的檢查
清洗結(jié)束后，檢查汽包內(nèi)壁，汽包中心線以下金屬表面已清洗干凈，表面形成銀灰色的鈍化膜。汽包底部有少量沉積物，說明鍋爐受熱面的氧化鐵層和焊渣已清洗脫落，沉積在汽包底部。在清洗箱內(nèi)的監(jiān)視管段內(nèi)表面已清洗干凈，表面形成完整深灰色的鈍化膜。


化學(xué)清洗質(zhì)量檢查記錄表
工程名稱 第三熱電廠二期工程6#爐 清洗時(shí)間 2010年1月16日――2010年1月18日
清洗范圍 6#鍋爐水冷系統(tǒng)化學(xué)清洗 檢查時(shí)間 2010年1月20日
檢查部位 汽包、監(jiān)視管段、腐蝕試片
檢 查 結(jié) ……（未完，全文共3349字，當(dāng)前僅顯示1692字，請閱讀下面提示信息。收藏《熱電廠鍋爐化學(xué)清洗報(bào)告》）