段加強標準化規(guī)范化建設(shè)

**段加強標準化規(guī)范化建設(shè)

標準是行業(yè)之本，是推動高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵基因。標準化是制度化的最高形式，是自主創(chuàng)新適應(yīng)市場的需求，是構(gòu)建和發(fā)展企業(yè)管理的基石，是適應(yīng)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整和_創(chuàng)新的要求。
一、標準化建設(shè)基本概況
1.標準化建設(shè)的目的
現(xiàn)階段進行站段標準化建設(shè)，就是要打破現(xiàn)行標準化運作與實際相脫離的現(xiàn)狀、消滅經(jīng)驗就是標準的思想認識，摒棄粗放化管理、追求精細化管理，提高企業(yè)_力與管理效率。著力解決安全管理如何受控、工作流程如何規(guī)范、設(shè)備質(zhì)量如何達標、機具材料如何配備、隊伍建設(shè)如何穩(wěn)定等實際問題，做到凡事有據(jù)可依、凡事有人負責、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查。
2.標準化建設(shè)的原則
根據(jù)集團公司上級文件要求，我段積極安排部署，突破標準化建設(shè)就是將不同標準重新推積的思想屏障，打消以往新瓶裝老酒的思想認識，堅持體系框架_，試點領(lǐng)域打標立樣，遵循自上而下全面推廣的原則，堅持業(yè)務(wù)流程明晰標準與卡片式管理
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按照標準化建設(shè)的組織構(gòu)架，一是對現(xiàn)有的管理標準、作業(yè)流程進行分類管理，整理優(yōu)化，建立了管理標準462項、技術(shù)標準186項、工作標準150項，形成了以技術(shù)標準為規(guī)范、管理標準為基礎(chǔ)、工作標準為準則的三標一體標準化工作界面。二是分解標準化站段、車間評價細則，形成了站段、車間、班組、崗位188項“四級”標準化評價細則。
（2）動態(tài)學(xué)標，優(yōu)化完善
將三標一體下發(fā)到車間、班組，一是學(xué)習(xí)討論，提出優(yōu)化建議；二是現(xiàn)場實踐，檢驗標準的適用性和可操作性；三是調(diào)動全員參與標準化的積極性，學(xué)習(xí)標準化，落實標準化。在動態(tài)學(xué)習(xí)過程中完善標準化，做到人人學(xué)標達標，貫標落標。
（3）模板打樣，推標演練
堅持典型引路，以點帶面，按照段、車間、班組層面，總公司、集團公司、段三級管理，從管理規(guī)范化、作業(yè)標準化方面分層、分級、分類，按照成熟一個、推出一個，影響一批的思路，在每一類標準化建設(shè)模塊當中立標打樣，重點在管理和作業(yè)領(lǐng)域組織觀摩，交流學(xué)習(xí)，開展推標演練。
3.抓好鞏固總結(jié)、不斷完善提升
（1）對標考核，督促落實
每月組織專業(yè)科室對各車間、班組進行對標，重點檢查是否對照崗位學(xué)習(xí)標準、落實標準，有的放矢，強化對標準化的落實落地。量化考核，對照評價細則進行考核評價、排序。對排名靠前的車間、班組進行獎勵，排名靠后的車間、班組進行幫促，并納入車間班組的年度考核。
（2）定期總結(jié)，動態(tài)完善
每季度對作業(yè)、管理方面存在的問題及建議收集一次，每半年對標準化運作情況總結(jié)一次。對規(guī)章制度修改立廢，作業(yè)流程修訂完善不及時不到位的相關(guān)部門及時進行督促，對標準化建設(shè)工作不重視、連續(xù)考核排名末尾的車間、班組及時進行督促。
（3）持續(xù)鞏固、優(yōu)化提升
建立安全管理評估暨安全生產(chǎn)標準化建設(shè)考評實施細則，形成長效機制。組織各車間相互進行交流學(xué)習(xí)，檢驗效果、展示成果，總結(jié)經(jīng)驗，持續(xù)將標準化建設(shè)推向深入。借助信息化、大數(shù)據(jù)平臺，依靠科技的力量提升標準化建設(shè)。
三、標準化體系建設(shè)階段性成效
堅持“繼承完善、優(yōu)化提升”的方針，以標準化體系建設(shè)為依托，注重“人、機、法、料、環(huán)“各個因素，強調(diào)全方位、全過程、全領(lǐng)域的特點，統(tǒng)一管理流程、統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范、統(tǒng)一工作標準。
對管理規(guī)范，作業(yè)標準梳理歸類，對經(jīng)常性使用的諸如行車安全提示、紅線禁令提示等規(guī)章制度、工作標準實行卡片式管理，輕便易攜、快速查閱；對偶爾使用的規(guī)章制度、作業(yè)標準進行集中管理，在使用時按圖索驥，分類查閱。通過管理流程再造、作業(yè)流程再對標等方式，在各領(lǐng)域打標立樣，凸顯了一批有特色、可復(fù)制、能推廣的規(guī)范管理、作業(yè)標準示范樣板。
作業(yè)標準方面：
（1）各工區(qū)設(shè)置標準化對標鏡，統(tǒng)一現(xiàn)場作業(yè)工裝、器具，規(guī)范作業(yè)人員勞動防護用品的整備。上下道料具清單簽認管理，四會管理系統(tǒng)“可視化分工圖版“的應(yīng)用，明晰現(xiàn)場作業(yè)流程，提升現(xiàn)場作業(yè)安全卡控能力。
（2）建立設(shè)備壽命管理檔案，對設(shè)備運行狀態(tài)如線索磨耗、參數(shù)變化與標準進行對比分析，研判設(shè)備質(zhì)量發(fā)展趨勢。針對每日檢修作業(yè)項目，通過班前會學(xué)習(xí)相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，重溫檢修工藝標準、掌握技術(shù)標準參數(shù)，提高設(shè)備檢修質(zhì)量。
（3）檢修作業(yè)準備過程中借助信息化手段，運用信息化系統(tǒng)中標準材料庫一鍵調(diào)取，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)自動匯總功能，明晰材料工具準備清單，提高作業(yè)準備工作效率。充分利用6C數(shù)據(jù)檢測監(jiān)測分析系統(tǒng)中數(shù)據(jù)智能對比分析、圖像識別等智能化手段，指 ……（未完，全文共2867字，當前僅顯示1823字，請閱讀下面提示信息。收藏《段加強標準化規(guī)范化建設(shè)》）