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2019年設(shè)備管理總結(jié)

發(fā)表時(shí)間:2019/12/4 21:13:59
目錄/提綱:……
一、年度目標(biāo)任務(wù)完成情況
二、履行設(shè)備管理職責(zé),做好生產(chǎn)保障
2、完善設(shè)備安全裝置,確保使用可靠
三、完善設(shè)備管理體系,確!耙责B(yǎng)代修”真正落實(shí)
四、推行設(shè)備質(zhì)量管理,組織成立QC小組
1、操作及維修人員技術(shù)水平參差不齊,個(gè)別人員還缺少獨(dú)立完成任務(wù)的能力
3、維修保養(yǎng)內(nèi)容缺少標(biāo)準(zhǔn),對(duì)一些維保項(xiàng)目沒有量化,無法進(jìn)行考核
一、總體思路
二、具體工作
2、加強(qiáng)年輕員工的培養(yǎng),提高其技能水平,防止出現(xiàn)人員上的斷層
……
設(shè)備管理總結(jié)
2019年設(shè)備管理總結(jié)

一、年度目標(biāo)任務(wù)完成情況
2019年度電動(dòng)機(jī)械完好率為94%,總運(yùn)行10509小時(shí),更換鋼絲繩約2100米,夾纜更換18根,1-10月維修費(fèi)用為230036 元。內(nèi)燃機(jī)械完好率為93%,總運(yùn)行13358小時(shí),裝載機(jī)大修1次,發(fā)動(dòng)機(jī)大修5臺(tái)次,變速箱大修4臺(tái)次(含15號(hào)車保修期內(nèi)更換變速箱總成),1-10月維修費(fèi)用為 127500 元,裝載機(jī)空調(diào)維修55臺(tái)次。
全年總共搶修452臺(tái)次,總維修臺(tái)時(shí)達(dá)到4303小時(shí),保養(yǎng)149臺(tái)次,很好的完成了生產(chǎn)的保障工作,未發(fā)生一起由于設(shè)備故障造成的安
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代修”的設(shè)備保養(yǎng)方針,主要工作以設(shè)備潤滑工作為基礎(chǔ),以計(jì)劃性檢修,預(yù)防性維修和專業(yè)化維修為手段,重點(diǎn)做好設(shè)備維修保養(yǎng)工作。每月按照年初設(shè)備維保計(jì)劃,做到定時(shí)、定量、定質(zhì)的完成設(shè)備保養(yǎng)項(xiàng)目。通過月度保養(yǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的故障隱患,做到及早發(fā)現(xiàn),及早排除,力爭(zhēng)將故障消除在初期階段。
四、推行設(shè)備質(zhì)量管理,組織成立QC小組
為了提高設(shè)備管理的水平,解決設(shè)備長期存在的技術(shù)難題,部門專門成立疑難問題的QC小組,充分發(fā)揮小組成員的智慧,群策群力,運(yùn)用質(zhì)量管理工具,分析問題,解決問題,本年度成立一個(gè)QC小組,集中解決一個(gè)課題。
工作中存在的不足
1、操作及維修人員技術(shù)水平參差不齊,個(gè)別人員還缺少獨(dú)立完成任務(wù)的能力。
2、設(shè)備管理比較粗放,缺少精細(xì)化的管理,對(duì)一些設(shè)備維修方案表現(xiàn)的太隨意,缺少必要的參數(shù)說明。
3、維修保養(yǎng)內(nèi)容缺少標(biāo)準(zhǔn),對(duì)一些維保項(xiàng)目沒有量化,無法進(jìn)行考核。
明年設(shè)備管理工作思路
一、總體思路
貫徹執(zhí)行設(shè)備“以養(yǎng)代修”,抓好落實(shí)和執(zhí)行
二、具體工作
1、制定“以養(yǎng)代修”設(shè)備管理制度和標(biāo)準(zhǔn),明確各級(jí)職責(zé)
制定和完善設(shè)備管養(yǎng)要求和標(biāo)準(zhǔn),明確設(shè)備管理員、維修班長、門機(jī)班長、鏟車班長職責(zé),落實(shí)設(shè)備“管、養(yǎng)、用、修”各級(jí)人員責(zé)任和要求,充分發(fā)揮公司設(shè)備網(wǎng)格化管理人員作用,設(shè)備點(diǎn)檢和專項(xiàng)檢查結(jié)合,抓好日常使用維護(hù)和計(jì)劃保養(yǎng),做到事前預(yù)防。
2、加強(qiáng)年輕員工的培養(yǎng),提高其技能水平,防止出現(xiàn)人員上的斷層。
及時(shí)了解新技術(shù)、新設(shè)備的動(dòng)向,年輕員工的學(xué)習(xí)和接受能力很強(qiáng),要激勵(lì)他們多了解技術(shù)發(fā)展的動(dòng)態(tài)。強(qiáng)化技術(shù)人員的日常學(xué)習(xí)、交流,將一部分優(yōu)秀的員工送到廠家或者專業(yè)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。邀請(qǐng)專業(yè)的技術(shù)人員來我公司對(duì)操作及維修人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的講解和演示。
3、優(yōu)化現(xiàn)有的設(shè)備管理體系,形成更高效的管理模式
擺脫固定思維,從經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)管理轉(zhuǎn)變,逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全生命周期管理,對(duì)管、用、養(yǎng)、修進(jìn)行全覆蓋的指導(dǎo)。設(shè)備維修方案的優(yōu)化,對(duì)于大型的維修項(xiàng)目,提前做好維修方案,方案包括具體的維修計(jì)劃、人員分工、所需材料、時(shí)間表、達(dá)到目標(biāo)和安全組織措施等。
4、設(shè)備使用的規(guī)范化、合理化
備用車的選擇要合理,將一些使用狀況較好 ……(未完,全文共1885字,當(dāng)前僅顯示1198字,請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《2019年設(shè)備管理總結(jié)》
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