關于進一步加強車輛修保能力的調查

目錄/提綱：……
一、修保能力現(xiàn)狀
（一）人員結構
（二）設備狀況及承擔任務
（三）技術狀況
二、存在的缺陷
（一）我站修理工與其他單位修理工工作量差異大
（二）激勵措施缺乏資金保障
（三）生產班組人員過少
（四）高齡職工和女職工人數(shù)所占比例大
三、建議采取的措施
（一）充實修理班組人員
（二）加大培訓力度
（三）采取激勵措施
……

　　集中管理優(yōu)化機制強化培訓--關于進一步加強車輛修保能力的調查
　　機修車間是我廠唯一一個專業(yè)車輛修理單位。近幾年以來，由于受到多種因素影響，修保能力難以滿足前線生產的需要。針對這一情況，我站對全廠從事車輛修理的人員分布、技術狀況、工作情況等進行了調查，與部分干部職工進行了廣泛的座談和深入交流，對如何進一步加強車輛修保能力有了一定的認識，現(xiàn)將有關情況做一簡要匯報。
　　一、修保能力現(xiàn)狀
　�。ㄒ唬┤藛T結構
　　機修車間現(xiàn)有職工15名，其中全民職工14人，勞務工1人，管理人員3名，技術人員1名。35歲以下5名，35—50歲8名，50歲以上2名，女工4名。下設三個班組，分別是：主修一
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影響工作積極性。
　�。ǘ┘畲胧┤狈Y金保障
　　為了充分調動職工工作積極性，盡管車間采取了計件工資、績效考核等多種措施，但由于受到加班、獎金、工資總額等因素的限制，能夠浮動的資金十分有限，激勵效果不明顯。如果把固定工資部分也用于浮動，則會由于影響職工正常生活，易造成職工隊伍不穩(wěn)定。
　�。ㄈ┥a班組人員過少
　　從上述人員結構中可以看出，每個班組僅有2—4人，雖然隊部的3名干部都在班組里干活，仍與正常修理班組應有的6—8人的配制差距太大，而且班組數(shù)量也太少。在這種情況，無法形成專業(yè)班組（按照正規(guī)汽車修理單位班組配制，應細分為汽車底盤修理班、汽車發(fā)動機修理班、板金噴漆班、直流電班等專業(yè)班組），這就迫使班組內的每名修理工必須全面掌握汽車的修理技術，形成了“樣樣都會，樣樣不精”的現(xiàn)象，造成修理質量不易提高的不良后果。同時，也使修理工缺少學習較先進技術的時間，在一定程度上制約了修理范圍。
　�。ㄋ模└啐g職工和女職工人數(shù)所占比例大
　　目前，車間從事的修理工作不僅僅是技術工作，拆卸發(fā)動機、變速箱、前后橋，保養(yǎng)大型車輛底盤等大多數(shù)作業(yè)，都是重體力活，對于女職工和年齡大的職工而言難以勝任。該車間女職工和50歲以上職工占車間總人數(shù)的40%。
　　三、建議采取的措施
　�。ㄒ唬┏鋵嵭蘩戆嘟M人員
　　由于實際工作量與現(xiàn)有人員不匹配，使我們無瑕顧及大型特種設備的大修，只能干些東風、吉普等國產車輛的大修、三保和大型車輛的項目修理等零星工作量，這對節(jié)約設備修理成本十分不利。要想真正為廠節(jié)約修理費用，就需要加大力量拿下大型特種設備的大修、三保等比較重頭的工作量。以通井機為例，外送大修一臺需要8萬元左右（還不算15種總成件更換追加費用），內部修理一臺只需費用3萬元，能為廠節(jié)約修理費近5萬元。還有抽油機變速箱，新購一臺約5萬元，而內部大修一臺僅消耗材料費1萬元左右，每臺可為廠節(jié)約4萬元。建議將全廠修理人員集中統(tǒng)一管理，形成專業(yè)化修理班組。如能按照修理班組配制要求，組成6個班組每班6-8人配制，我站將能完成廠里1800多臺設備的70%工作量，能為廠里節(jié)約大修費500萬元左右。同時，這樣做還便于考核，容易分清修理質量方面的責任，有利于修理工集中精力鉆研專項業(yè)務，做到專而精，提高修理工作中快速、準確判斷故障和從事高技術含量車輛修理的水平，有效提高汽車修理質量與效率。
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　　目前，隨著abs系統(tǒng)、電噴系統(tǒng)等高新技術在活動 ……（未完，全文共2101字，當前僅顯示1335字，請閱讀下面提示信息。收藏《關于進一步加強車輛修保能力的調查》）