鋼鐵企業(yè)建廠一周年慶祝大會(huì)上的講話

　　
　　同志們：
　　在集團(tuán)公司“三步走”發(fā)展規(guī)劃第二步全線“達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效”之際，我們第二煉軋廠迎來(lái)了一周歲生日。今天，我們歡聚一堂，共同分享我們二煉軋一年來(lái)的豐碩成果，共同慶祝我們第二煉軋廠一周歲生日的到來(lái)。
　　一年來(lái)，面對(duì)緊張的工期，面對(duì)重重的壓力，我們精誠(chéng)團(tuán)結(jié)、無(wú)私奉獻(xiàn)、頑強(qiáng)拼搏，奪取了120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)工程建設(shè)的最后勝利。
　　喜悅與汗水相伴，成功同艱辛并存。我們知道，在120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)工程建設(shè)期間，因受設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、材料供應(yīng)、障礙物拆遷、考古等諸多因素影響，一度造成工期嚴(yán)重滯后，在沉重的壓力之下，廣大干部職工吃苦耐勞、頑強(qiáng)拼搏，日夜奮戰(zhàn)在工程建設(shè)一線，根據(jù)專業(yè)分工，從每一個(gè)地腳螺栓、每一塊墊鐵和每一個(gè)接線端子入手，認(rèn)真核對(duì)圖紙資料，排查現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，全方位跟蹤施工過(guò)程，對(duì)每一道工序嚴(yán)格監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收，并及時(shí)督促整改，確保了施工進(jìn)度和質(zhì)量。
　　特別是投產(chǎn)前夕，設(shè)備安裝調(diào)試工作全面鋪開(kāi)，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)錯(cuò)綜復(fù)雜，協(xié)調(diào)工作千頭萬(wàn)緒。我們既要處理現(xiàn)場(chǎng)的大量問(wèn)題，還要積極做好生產(chǎn)上的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。在如此繁重而又艱巨的任務(wù)之下，全廠干部職工沒(méi)有退縮、沒(méi)有抱怨，通過(guò)對(duì)口負(fù)責(zé)、分工管
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硫鋼（*52）、ah70高強(qiáng)度板、z向鋼等高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品也相繼成功開(kāi)發(fā)，*60管線鋼已初步具備生產(chǎn)能力；今年2月份，全廠實(shí)現(xiàn)正邊際貢獻(xiàn)，3月份，煉鋼連鑄率先達(dá)產(chǎn)，并開(kāi)始盈利，5月份，整條生產(chǎn)線全面實(shí)現(xiàn)了“達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效”，為我廠一周歲生日獻(xiàn)上了一份厚禮；與此同時(shí)，各項(xiàng)技術(shù)、成本指標(biāo)也達(dá)到了行業(yè)較高水平；目前，噸材利潤(rùn)在700元以上，1-5月份，全廠實(shí)現(xiàn)正邊際貢獻(xiàn)超過(guò)2億元。
　　在生產(chǎn)組織中，通過(guò)以效定產(chǎn)，趨盈避虧，不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織，產(chǎn)量穩(wěn)步攀升，生產(chǎn)紀(jì)錄不斷刷新。目前，冶煉時(shí)間達(dá)到了36分鐘/爐，優(yōu)于37分鐘/爐的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；連鑄連拉爐數(shù)最高達(dá)21爐/次，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)8爐/次的設(shè)計(jì)水平……3月份，鑄坯產(chǎn)量達(dá)到10.53萬(wàn)噸，煉鋼連鑄率先實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)目標(biāo)；5月份，鑄坯產(chǎn)量達(dá)到12萬(wàn)噸，軋鋼產(chǎn)量突破9.5萬(wàn)噸，當(dāng)月總銷售毛利潤(rùn)達(dá)到了6400多萬(wàn)元，提前完成了“達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效”攻關(guān)目標(biāo)。
　　在質(zhì)量管理上，通過(guò)建立管理制度，成立工藝監(jiān)督檢查站，充分發(fā)揮技術(shù)、設(shè)備、人才優(yōu)勢(shì)，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控。目前，鑄坯合格率已達(dá)到了99.68%，鋼材合格率達(dá)到了99.8%，鋼板性能合格率在96%以上，25mm以下板材探傷合格率達(dá)到了100%，鑄坯退廢率不到1%……針對(duì)少量鑄坯表面裂紋、氣泡及鋼板性能不合等質(zhì)量問(wèn)題，通過(guò)積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效改善。
　　為降低成本消耗，我廠全方位制定挖潛指標(biāo)和考核辦法，把指標(biāo)逐層分解，使各項(xiàng)成本、支出基本處于受控狀態(tài)。目前，鋼鐵料消耗已達(dá)到1094kg/t鋼，合金料消耗16.5kg/t坯，均優(yōu)于目標(biāo)值和一煉軋成本指標(biāo)；鋼水收得率也達(dá)到了97.64%，軋鋼綜合成材率達(dá)到了93.68%。5月份，全廠實(shí)際總成本比預(yù)算成本降低了2637萬(wàn)元，降低率達(dá)為4.38%。
　　同時(shí)，通過(guò)系統(tǒng)開(kāi)展對(duì)標(biāo)挖潛工作，各項(xiàng)指標(biāo)也頻頻創(chuàng)優(yōu)。目前，軋鋼成材率行業(yè)排名第4位，氧槍壽命行業(yè)排名第5位，軋鋼機(jī)時(shí)產(chǎn)量行業(yè)排名第3位，氧氣消耗行業(yè)排名第3位，鑄坯合格率行業(yè)排名第10位……其中，軋鋼成材率在國(guó)內(nèi)爐卷軋機(jī)機(jī)組中，月指標(biāo)排名最高時(shí)上升到第1位，氧槍壽命月指標(biāo)最好時(shí)達(dá)到了行業(yè)排名第2位的好水平。
　　為實(shí)現(xiàn)品種創(chuàng)效，我廠在邊調(diào)試邊生產(chǎn)的情況下，不斷開(kāi)發(fā)有市場(chǎng)、有效益的高效產(chǎn)品。投產(chǎn)以來(lái)，先后成功開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、船板鋼、壓力容器鋼、汽車大梁鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、管線鋼等9大系列30多個(gè)品種。其中，ah60、q390、q420、q460等高強(qiáng)度板，q345e、q345d等高質(zhì)量等級(jí)板，ss400出口板等產(chǎn)品相繼亮相市場(chǎng)，ss400還闖入了韓國(guó)市場(chǎng)。ah60c還進(jìn)行了提鈮降礬試驗(yàn)，并取得了初步成效。為追求效益最大化，我廠還把產(chǎn)品向薄、厚方向拓展，調(diào)試出了薄10mm、厚120mm的“兩極”產(chǎn)品，并開(kāi)始生產(chǎn)3200mm寬板材，擴(kuò)大了產(chǎn)品規(guī)格范圍，大大提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
　　一年來(lái)，我們迅速完成了大量的基礎(chǔ)管理工作，并先后推出了一系列新的、切合實(shí)際的創(chuàng)新管理舉措。
　　2005年6月10日，第二煉軋廠誕生后，我們?nèi)珡S上下以最快的速度完成了機(jī)構(gòu)、崗位和人員設(shè)置工作，高效建立和完善了技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、安全、勞資、黨務(wù)等200多項(xiàng)專業(yè)和綜合管理制度。我廠還通過(guò)設(shè)備、技術(shù)、人才優(yōu)勢(shì)與“成本決定生存，質(zhì)量決定市場(chǎng)，品種決定發(fā)展，人才決定成敗”管理理念的有機(jī)結(jié)合，不斷催生出了新的、切合我廠實(shí)際的管理模式。
　　2005年8月份以來(lái)，通過(guò)“合格崗位人才”評(píng)選為職工注入了無(wú)限活力；10月份，徹底打破原有分配模式，在全廠推行了崗薪制；在安全管理中，通過(guò)打造“雙向安全無(wú)障礙管理通道”，確保安全工作的貫徹落實(shí)和各類安全信息的反饋在第二煉軋廠“一路綠燈”；2006年4月份，我們把機(jī)修一和機(jī)修二車間合二為一，成立了機(jī)修車間，并成立了目前安鋼主體廠中陣容最為強(qiáng)大的工藝技術(shù)監(jiān)督檢查站和機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢站，有效整合了工藝技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督檢查和設(shè)備維護(hù)維修的力量，目前已取得了明顯效果；6月份，我廠開(kāi)始在生產(chǎn)一線的關(guān)鍵崗位設(shè)立“高薪崗位”——月崗位津貼達(dá)到了2000元，超過(guò)了集團(tuán)公司優(yōu)秀人才的獎(jiǎng)勵(lì)力度，這充分體現(xiàn)了我廠“人才決定成敗”的管理理念……
　　一年來(lái)，我 ……（未完，全文共4481字，當(dāng)前僅顯示2263字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《鋼鐵企業(yè)建廠一周年慶祝大會(huì)上的講話》）