鋼鐵企業(yè)達產(chǎn)創(chuàng)效攻關總結

目錄/提綱：……
一、圍繞“增產(chǎn)創(chuàng)效”目標，細化生產(chǎn)管理，促進產(chǎn)能垂直提升
二、圍繞“降本增效”目標，強化成本管理，成本呈現(xiàn)逐月降低的良好勢頭
三、圍繞品種創(chuàng)效目標，不斷提高高效品種鋼比例
四、設備調(diào)試有計劃推進，調(diào)試任務已基本完成
（一）加快品種開發(fā)進度
（二）系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，深入開展降耗增效工作
（三）繼續(xù)做好設備調(diào)試工作
……

　　
　　120噸轉爐/爐卷軋機生產(chǎn)線“達產(chǎn)創(chuàng)效”攻關組自元月12日正式成立以來，各專業(yè)攻關小組都能嚴格按照公司要求、主動融入到第二煉軋廠的系統(tǒng)管理中去，不分彼此、精誠團結，相互配合、形成合力，圍繞“達產(chǎn)創(chuàng)效”這一中心任務，全方位開展攻關工作，制訂實施了詳細、準確、可操作性強的管理措施和考核辦法，理順了各環(huán)節(jié)之間的相互關系，確保了各項攻關措施落到實處，圓滿完成了攻關任務。主要攻關成績?nèi)缦拢?br>　　---實現(xiàn)了達產(chǎn)攻關目標。1-6月份煉鋼系統(tǒng)產(chǎn)鋼48.11萬噸，平均月產(chǎn)達到9.6萬噸，其中3月份產(chǎn)鋼10.53萬噸，實現(xiàn)了達產(chǎn)目標，4月份產(chǎn)鋼達到11.01萬噸，5月份產(chǎn)鋼達到12萬噸，均超過設計月產(chǎn)能力。軋鋼系統(tǒng)累計入庫鋼板34.76萬噸，平均月產(chǎn)鋼6.95萬噸，其中5月份入庫量達到9.5萬噸，超過了9.17萬噸的達產(chǎn)目標。
　　---提前實現(xiàn)正邊際貢獻。經(jīng)財務部按300m3高爐成本水平計算，第二煉軋廠元月份邊際貢獻為-753.87萬元，2月份即實現(xiàn)正邊際貢獻245.03萬元，3月份實現(xiàn)正邊際貢獻4357.38萬元；4月份實現(xiàn)正邊際貢獻7576.67萬元；5月生產(chǎn)經(jīng)營形勢更好于4月份、預計邊際貢獻可達到8600萬元。1-6月份全廠可累計實現(xiàn)正邊際貢獻2億元以上，提前完成了公司要求的上半年實現(xiàn)正邊際貢獻的攻關目標。
　　---三月份開始實現(xiàn)盈利。經(jīng)財務核算按外購原材料實際采購價格和300m3高爐鐵水實際成本計算，第二煉軋廠3月份噸材實
……（新文秘網(wǎng)http://120pk.cn省略994字，正式會員可完整閱讀）……　
效應”，不斷解決限制生產(chǎn)的“瓶頸環(huán)節(jié)”，確保物流暢通。攻關之初，連鑄坯庫鋼坯大量積壓、下線鋼坯無處堆放成了限制生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)，我們一方面努力提高軋鋼產(chǎn)量，提高“內(nèi)消”能力；另一方面對切割勞務隊規(guī)定每班最低“切割量”、對四班調(diào)度規(guī)定每班最低“外發(fā)量”，提高“外消”能力。并針對外發(fā)通道不暢的困難，除了往二軋廠外發(fā)外，還往二煉鋼、半成品庫外發(fā)，避免切割坯積壓；為提高切割隊工作效率，外發(fā)坯寬度由2.5m改為1.6m,使切割效率提高50%以上。通過攻關，目前連鑄坯庫具備日周轉鋼坯量4000噸以上的生產(chǎn)能力。隨著軋鋼生產(chǎn)能力的提高，后來鋼板入庫又成了限制生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)，第二煉軋廠、生產(chǎn)計劃部和銷售公司從改進入庫吊具、改進垛板方式、增加入庫通道等方面展開攻關，特別是實行“以車代庫”以來，鋼板日入庫能力達到4000噸以上。目前，連鑄又成了制約生產(chǎn)的關鍵因素，我們正在抓緊攻關，計劃從增大鑄坯斷面、提高連鑄拉速等方面入手，把鑄機日生產(chǎn)能力穩(wěn)定提高到4500噸。
　　2、加強事故影響時間考核，提高關鍵設備作業(yè)率。對企業(yè)來說，時間就是資源、時間就是產(chǎn)量、時間就是效益。為此，我們推行“精細生產(chǎn)”的管理理念，一開始就對影響關鍵設備的非生產(chǎn)時間進行考核，煉鋼區(qū)以提高“連鑄機作業(yè)率”為中心、軋鋼區(qū)以提高“軋機作業(yè)率”為中心進行嚴格管理。當班調(diào)度必須將影響連鑄機、軋機生產(chǎn)的“分分秒秒”落實到責任單位，及時在調(diào)度室的電子顯示屏上“曝光”，并計入《設備作業(yè)率》報表，班后召開事故分析會，找到影響生產(chǎn)的原因，吸取經(jīng)驗教訓；生產(chǎn)科對各單位的“影響生產(chǎn)時間”逐日累計，每周對比分析，每月嚴格考核。精細的管理，促進了“作業(yè)率”的提高，1-5月份“連鑄機作業(yè)率”達到80.0%，比去年12月份提高26個百分點，減少影響時間827.6小時,相對提高產(chǎn)量14萬噸;“軋機作業(yè)率”達到58.3%,比去年12月份提高19.9個百分點，減少影響時間660小時，相對提高產(chǎn)量11萬噸。
　　3、開展關鍵生產(chǎn)指標攻關，實現(xiàn)有限生產(chǎn)資源利用效率最大化。攻關之初，煉鋼鐵水資源不足是影響生產(chǎn)的關鍵因素，為此我們開展“降耗增產(chǎn)”攻關，降低鐵水入爐比例，實現(xiàn)有限資源利用最大化；并對“煉鋼吹損”爐爐核算、班班對比、月月考核，促使煉鋼鐵水消耗不斷降低。1-5月份煉鋼鐵水消耗達到916kg/t鋼，比去年12月份降低77.5kg/t鋼，相對增鋼3.5萬噸；轉爐吹損達到6.9%，比去年12月份降低3.2個百分點，相對增產(chǎn)1.6萬噸。“連鑄連拉爐數(shù)”也是影響生產(chǎn)的關鍵指標，第二煉軋廠從優(yōu)化訂單、增加每個澆次的計劃爐數(shù)，改進中包修砌工藝、烘烤工藝提高中包壽命，提高生產(chǎn)管理水平，確保精煉爐上鋼的溫度、時間等方面著手，不斷提高連拉爐數(shù)，使1-5月份連鑄連拉爐數(shù)達到10.32爐/次、比去年12月份提高3.18爐/次，連拉時間達到8.81小時/次、比去年12月份提高3.44小時/次。
　　4、細化生產(chǎn)管理制度，實現(xiàn)均衡高產(chǎn)。開展攻關以來，我們深化細化生產(chǎn)管理，先后修訂完善了十余項生產(chǎn)管理制度，并嚴格貫徹實施；并從考核角度，突出均衡高產(chǎn)、整體提升產(chǎn)量水平，只對“日產(chǎn)紀錄”進行獎勵；不鼓勵“個人英雄主義”，不對“班產(chǎn)紀錄”進行獎勵。在四班之間營造一種“交班主動交便利、接班勇于接困難”的團結、務實的工作作風，杜絕推諉扯皮現(xiàn)象。
　　5、開展有計劃檢修，提高設備作業(yè)率。為扭轉投產(chǎn)初期設備維護靠“事故搶修”、影響時間長、生產(chǎn)損失大，并給公司煉鐵生產(chǎn)造成困難的被動局面，我們制定了“周二定修制度”，實行有計劃、有組織的定修，使設備突發(fā)性事故大幅度降低。
　　扎實的生產(chǎn)管理為生產(chǎn)創(chuàng)水平打下了堅實的基礎，隨著2200m3高爐日漸順行，第二煉軋廠生產(chǎn)水平穩(wěn)步提高，生產(chǎn)紀錄一創(chuàng)再創(chuàng)，1-5月份煉鋼連鑄系統(tǒng)共創(chuàng)出日產(chǎn)紀錄7次，最高日產(chǎn)鑄坯33爐、4971噸；軋鋼系統(tǒng)創(chuàng)出日產(chǎn)紀錄5次；最高日產(chǎn)4737噸。鋼坯產(chǎn)量元月份達到73162噸，比去年12月份增產(chǎn)8037噸，二月份做到小月不減產(chǎn)；三月份達到105296噸，比二月份增產(chǎn)32776噸；四月份達到110126噸，比三月份增產(chǎn)4830噸，五月份達到120049噸，比四月份增產(chǎn)9922噸，月產(chǎn)平均增產(chǎn)10975噸。鋼材產(chǎn)量元月份達到44452噸，比去年12月份增產(chǎn)12847噸；2月份達到50164噸，比元月份提高5712噸，三月份達到75445噸，比二月份提高25281噸；四月份達到81070噸，比三月份提高5625噸；五月份達到95013噸，比四月份提高13943噸，1-5月份月產(chǎn)平均增產(chǎn)12681噸。目前，煉鋼、軋鋼均實現(xiàn)了月達產(chǎn)目標，產(chǎn)能呈現(xiàn)出“垂直提升”的強勁勢頭。
　　二、圍繞“降本增效”目標，強化成本管理，成本呈現(xiàn)逐月降低的良好勢頭。
　　降低生產(chǎn)成本是實現(xiàn)效益的根本。年初，面對異常嚴峻的市場形勢，我們把“降本增效”工作作為重點，貫穿到日常管理工作的全過程，并重點采取了以下措施：
　　1、完善成本管理制度，促進成本指標持續(xù)降低。我們按照先進、可控、逐級保障的原則，把公司預算指標分解到工段、崗位，落實到具體責任人，做到“橫向到邊、豎向到底”。其次是強化核算分析，元月份實現(xiàn)廠級成本月核算，2月份實 ……（未完，全文共7947字，當前僅顯示2790字，請閱讀下面提示信息。收藏《鋼鐵企業(yè)達產(chǎn)創(chuàng)效攻關總結》）