1 前言
近年來,鋼管拱的橋型結(jié)構(gòu),在我國應(yīng)用得越來越多,許多大跨度橋梁工程的設(shè)計都采用了這一類型。該橋型,具備結(jié)構(gòu)形式優(yōu)美、橋梁跨度大、受力牢靠、施工材料節(jié)約、施工工期短等優(yōu)點。同時,由于施工工藝較為復(fù)雜,國內(nèi)同類工程施工經(jīng)驗還不夠豐富,因此,對設(shè)計以及施工工藝都有較高的要求。在鋼管拱橋型結(jié)構(gòu)設(shè)計時,為能充分發(fā)揮鋼管的套箍作用,往往考慮在鋼管內(nèi)添充高性能微膨脹混凝土,以提高鋼管的承載能力及構(gòu)件的穩(wěn)定性。在鋼管中灌注的一般是c40~c50的高性能微膨脹混凝土,其基本性能為:早期強度高、高流態(tài)、緩凝、自密實及可泵性良好,且具有微應(yīng)力的特點。對于鋼管拱橋結(jié)構(gòu)而言,鋼管微膨脹混凝土的受力,呈三向應(yīng)力狀態(tài),具有強度高、變形性好、混凝土不發(fā)生裂縫、抗震性強等優(yōu)點;而混凝土自身的微應(yīng)力,將大大彌補與改善因采用普通灌注法造成的管內(nèi)混凝土和鋼管間存在間隙的缺陷。因此,選擇合理的混凝土微膨脹率,以及科學(xué)的混凝土配合比,成為施工控制的關(guān)鍵因素之一。鋼管內(nèi)部混凝土質(zhì)量對工程結(jié)構(gòu)安全影響很大,稍有不慎,就可能造成質(zhì)量事故或缺陷,如出現(xiàn)管內(nèi)滯留空氣、混凝土不飽滿、混凝土與鋼管間有大太的收縮空隙等引起結(jié)構(gòu)承載力下降
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我們采用碎石單獨作粗骨料,同時,考慮到輸送泵管直徑為160mm,選取了最大粒徑為25mm的連續(xù)級配碎石。在選擇粗骨料之時,尚應(yīng)考慮幾個影響指標(biāo),即骨料含泥量、骨料的彈性模量,以及石料本身的強度。
2.4 摻合料
在我國,高性能混凝土使用粉煤灰已相當(dāng)普遍。該材料來源廣泛,價格便宜,可減少環(huán)境污染,是值得推廣的外摻料。粉煤灰能取代部分水泥,起到節(jié)約水泥用量,減小干縮變形,降低水化熱的作用,能使混凝土升溫降低15%~35%,還能增加混凝土的和易性、可泵性,提高混凝土的強度,改善混凝土土拌和物及硬化混凝土的性能。優(yōu)質(zhì)粉煤灰,其“二次水化反應(yīng)”的效果通常比較充分、徹底,可大大增強混凝土的密實性,提高混凝土的耐久性。因此,我們選用i級粉煤灰作為摻和料。粉煤灰的技術(shù)指標(biāo),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的規(guī)定。
2.5 外加劑
高效減水劑能使水泥起到分散作用,以改善混凝土的和易性并相對地釋放出一部分水,在維持水灰比(w/c)不變時,可以減少立方用水量,減少由于多余的水分蒸發(fā)而留下的毛細(xì)孔體積,且孔徑變細(xì),結(jié)構(gòu)致密;同時,水化使生成物分布均勻,這對于減少混凝土的收縮,提高密實性是很有好處的。w/c不變,立方水泥用量可以減少,從而對于減少水化熱、降低混凝土溫度也起到很好的效果。有的減水劑摻有緩凝成份,能抑制水泥初期水化作用,這就有可能使溫升速度緩慢,可改善混凝土的密實性、粘度等。所以,高效減水劑是配制高性能混凝土的主要成份。國內(nèi)這種減水劑主要是萘系高效減水劑及密胺樹脂類高效水劑。由于鋼管混凝土在整個灌注期間,混凝土是蠕動性的,需要一定的運輸和泵送時間,且鋼管混凝土在灌注后無法排出氣泡,也無法養(yǎng)護。所以對外加劑的選擇顯得尤為重要。根據(jù)以往的經(jīng)驗,配制高性能微膨脹混凝土,所選用的外加劑應(yīng)具有緩凝作用或是高效減水劑和緩凝劑搭配使用;同時,還應(yīng)考慮不同的外加劑與不同的膨脹劑摻合使用,對混凝土所產(chǎn)生的效果。因此,我們首先對多種適宜的外加劑進行了試配篩選,初步確定了兩種性能較優(yōu)的品種,即fdn萘系緩凝高效減水劑和sjh樹脂類高效減水劑。通過對這兩種外加劑的減水率、緩凝時間和強度的檢測對比,最后確定采用fdn萘系緩凝高效減水劑,試驗結(jié)果見表1。
外加劑對比試驗結(jié)果 表1
名稱
摻量(%)
坍落度(cm)
減水率(%)
緩凝時間(h)
抗壓強度(mpa)
3d
7d
28d
fdn-gh
1
23
17
2~5
51.9
57.6
70.1
sjh
1
20
13
5~7
47.3
52.7
62.8
2.6 膨脹劑
混凝土中摻加膨脹劑,在水泥硬化過程中,形成大量的體積增大的結(jié)晶體—水化硫鋁酸鈣(又名鈣礬石)。它能產(chǎn)生一定的膨脹能,在有鋼管約束條件下,在結(jié)構(gòu)中形成0.2~0.3mpa預(yù)應(yīng)力,可抵消混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力,從而能使混凝土中的孔隙減小,毛細(xì)孔徑減小,提高混凝土的密實性,使混凝土的抗壓強度得到成倍地增長。同時,膨脹能轉(zhuǎn)變?yōu)樽詰?yīng)力,使混凝土處于受壓狀態(tài),從而提高抗裂能力。所以微膨脹混凝土在有應(yīng)力情況下,自身的強度將大于設(shè)計值,其強度保證率也比較高。
選擇膨脹劑是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),我們在充分考慮讓膨脹劑與水泥適應(yīng)性達(dá)到最佳的前提下,通過對“aea鋁酸硅膨脹劑”和“nfu-1低堿膨脹劑”進行比選之后,確定采用nfu-1膨脹劑。試驗表明,摻了nfu-1膨脹劑的混凝土,不僅早期可產(chǎn)生適度的膨脹,在中后期仍可保持微弱的膨脹勢頭,能夠很好地滿足結(jié)構(gòu)受力要求。
3 優(yōu)化混凝土配制的各項指標(biāo)
3.1 水灰比的確定
根據(jù)以往的經(jīng)驗,水灰比對鋼管混凝土的膨脹系數(shù)影響較大。w/c減小,膨脹時間延長,不利于鋼管受力;反之w/c增大,則膨脹發(fā)揮較早,強度下降,對提高結(jié)構(gòu)受力不利。所以在設(shè)計過程中,務(wù)必經(jīng)過多次試驗,控制好水灰比,然后,再進行各種材料用量的調(diào)整。魯家峙大橋鋼管微膨脹混凝土設(shè)計強度等級為c50,依據(jù)jcj01-89規(guī)程的規(guī)定,參照高 ……(未完,全文共6419字,當(dāng)前僅顯示2254字,請閱讀下面提示信息。
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