冶煉廠熔煉車間青年科技尖兵個人先進事跡

　　**，男，28歲，大學本科學歷，冶煉工程師，1997年畢業(yè)于昆明工學院冶金專業(yè)，分配到**集團公司**冶煉廠，現(xiàn)任熔煉車間轉(zhuǎn)爐工段長。
　　他從生產(chǎn)一線普通的操作工干起，成長為一名基層生產(chǎn)管理人員，參與了貴冶二期、三期建設，為轉(zhuǎn)爐改造后新技術、新設備的推廣使用作出了積極貢獻，有力保障了工藝改造前后的順利接軌以及貴冶三期工程的達產(chǎn)達標。
　　他提出轉(zhuǎn)爐煙罩進水系統(tǒng)的改造，并主持該項目的實施和驗收，成功杜絕了困擾轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的煙罩漏水現(xiàn)象。貴冶三期工程投產(chǎn)后，致力于各項生產(chǎn)技術經(jīng)濟指標的優(yōu)化，特別是針對轉(zhuǎn)爐進料量和冷料處理能力的提升，展開了《轉(zhuǎn)爐耐火磚減薄擴容研究》、《銅吹煉系統(tǒng)的節(jié)能》及plc系統(tǒng)改造等攻關。其中，《轉(zhuǎn)爐耐火磚減薄擴容研究》項目攻關，增加了轉(zhuǎn)爐容積，年可多產(chǎn)粗銅2萬噸，年產(chǎn)值達4個億，比新建一臺轉(zhuǎn)爐節(jié)省資金800多萬元；《轉(zhuǎn)爐爐齡攻關》項目，每年為貴冶節(jié)約資金2千萬元以上，令日本專家大為震驚。
　　如今，他正著手于轉(zhuǎn)爐作業(yè)率的提高這一攻關項目，已取得了初步成
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設備圖紙當成“有味詩書”咀嚼起來，常常是一個人挑燈夜戰(zhàn)，直到深夜。他憑借“初生牛犢”的闖勁和青春的滿腔豪情，用虛心請教學習、踏實勤勉工作、執(zhí)著進取鉆研去填補實踐的空白，用青春的汗水去催開成功之花，在一次次的實戰(zhàn)中，他找到了專業(yè)理論知識與實踐相結(jié)合并相互促進提高的最佳切入點。
　　功夫不負有心人。不到半年，他不僅能夠完全獨立勝任轉(zhuǎn)爐工序任何一個崗位，而且總能出色地完成領導交下的各項生產(chǎn)任務，逐漸成為了轉(zhuǎn)爐吹煉技術的“行家里手”。
　　車間轉(zhuǎn)爐每天有著上千萬噸的物料吞吐量，是保證生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定和產(chǎn)品高精度的關鍵環(huán)節(jié)。隨著貴冶產(chǎn)量的逐年提升，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐吹煉控制技術已日顯“笨拙”，越來越不能與工廠生產(chǎn)發(fā)展的要求相匹配。
　　在實踐中日趨“見多識廣”的**憑著自己敏銳的專業(yè)嗅覺，深感從日本引進的全套生產(chǎn)設備的控制系統(tǒng)已大大落后于時代步伐，一場技術革新迫在眉睫，不容置疑。
　　但一個“改”字談何容易？當時沒有任何資料，也沒有其它廠家的經(jīng)驗可借鑒，困難重重。設備改造必須與生產(chǎn)實際嚴密吻合，加之熔煉車間設備呈現(xiàn)出自動化程度高，連鎖性強的特點，只要某臺設備的“神經(jīng)”稍有短路，都有可能導致嚴重的設備和人身事故。**經(jīng)過幾番認證，以驚人的膽識和魄力，向被喻為“老虎屁股摸不得”的洋設備動起了“手術”。
　　在轉(zhuǎn)爐二期改造工程中，他主持了轉(zhuǎn)爐控制系統(tǒng)的重大改造工程，在時間緊、任務重、控制系統(tǒng)復雜的情況下，一旦改造失敗將給工廠帶來無法挽回的損失，面臨著巨大的壓力和挑戰(zhàn)，他沉著冷靜應對，敢于在洋設備上“動刀”，果斷地將原有的控制系統(tǒng)拆除，使用了代表最新科學技術發(fā)展的plc可編程序邏輯控制技術，使轉(zhuǎn)爐的控制系統(tǒng)發(fā)生了質(zhì)的變化，此次改造是貴冶歷來電氣項目中最大的一次，無論從工作量、難度還是控制系統(tǒng)的復雜性來說，都是史無前例的，在他的組織安排和技術指導下進行攻關，取得了令人滿意的效果，不但準確性能高，故障率少，而且操作簡單、直觀，大大減輕了工人的勞動強度，從而大大拓展了轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)空間，為今后生產(chǎn)能力的提升打下了扎實基礎。
　　2000年，**全面參與了工廠二期二步試車計劃的編寫及全方位試車工作，2002年又主編了近百萬字的《轉(zhuǎn)爐崗位培訓教材》，為貴冶的產(chǎn)量提升、技術跨越作出了積極貢獻。
　　有人說，**天生就是干技術的“行家里手”，可又有誰知道為了練就這“手到擒來”的本領，他付出了多少心血和汗水��！**房間的書柜里全被《**工程》、《有色金屬》、《閃速煉銅》等專業(yè)書籍塞得滿滿當當，“學無止境”成為他牢記在心的座右銘。
　　貴冶是我國第一座從日本成套引進、采用世界先進閃速熔煉技術的現(xiàn)代化煉銅工廠，可謂高標準規(guī)劃，一開始就緊跟當代世界煉銅工業(yè)發(fā)展水平。高起點的引進，同時，也給工廠的技術進步和創(chuàng)新帶來了難度，進入21世紀，面對日新月異世界煉銅科技發(fā)展潮流，熔煉轉(zhuǎn)爐如何進行工藝改造，使生產(chǎn)能力再上臺階呢？一副副重擔壓在了時任轉(zhuǎn)爐工段長的**身上。
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　　沿著人家的老路求發(fā)展，只能是永遠“慢半拍”，并有可能陷入“盲目”的尷尬境地。創(chuàng)新，必須走自己的路，形成自身的技術優(yōu)勢。
　　貴冶三期工程改造后，熔煉車間年產(chǎn)陽極銅實現(xiàn)了由20萬噸提升至30萬噸的大跨越，但從以往車間多年生產(chǎn)實績來看，因轉(zhuǎn)爐期交換作業(yè)爐次無法“拔高”，而使轉(zhuǎn)爐日處理冰銅量難上新臺階，若不采取針對措施，三期投產(chǎn)后轉(zhuǎn)爐工序?qū)⒊蔀槿蹮捾囬g生產(chǎn)工序的一個大“瓶頸”。
　　在生產(chǎn)困難面前，從不言敗的**深知：只要用好科技這把“利劍”，沒有過不去的火焰山。
　　他獨辟蹊徑，在現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐單爐生產(chǎn)能力下，利用減薄爐襯擴大爐膛有效容積這一手段，來增加轉(zhuǎn)爐冰銅處理量，從而達到增產(chǎn) ……（未完，全文共3925字，當前僅顯示1982字，請閱讀下面提示信息。收藏《冶煉廠熔煉車間青年科技尖兵個人先進事跡》）