淺談化工企業(yè)安全事故成因與控制措施

淺談化工企業(yè)安全事故成因與控制措施

一、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的必要性
化工是我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。但化工生產(chǎn)往往具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的特點,任何一項設(shè)備 隱患、制度缺 陷、工作疏忽或個人違章行為,都可能造成安全事故的發(fā)生。實際上,一個化工廠從建立到生產(chǎn)出產(chǎn)品,要經(jīng)過很多環(huán)節(jié),包括環(huán)境評價、產(chǎn) 品和生產(chǎn)裝置的安全性評價、勞動保護(hù)評價等等。否則,這些企業(yè)雖然表面上可 以獲利,但實際會造成各種各樣的隱患。因此,目前國家僅有環(huán)保部「和安監(jiān)部 門來進(jìn)行相應(yīng)的管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,恐怕更多的需要形成一個 良性的制度,如引入行業(yè)協(xié)會等來對這些企業(yè)進(jìn)行有效的監(jiān)管。
安全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的前提。由于化工生產(chǎn)中易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)多,高溫、高壓設(shè)備多,工藝復(fù)雜,操作要求嚴(yán)格,如果管理不當(dāng)或生產(chǎn)中出現(xiàn)失誤,就可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒或灼傷等事故,影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行。輕則影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,造成生產(chǎn)環(huán)境的惡化 重則造成人員傷亡和 巨大的經(jīng)濟(jì)損失,甚至毀滅整個工廠。無數(shù)事故事實告訴我們,沒有一個安全的生產(chǎn)基礎(chǔ),現(xiàn)代化工就不可能健康正常
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綜上所述,造成化工事故的根本原因主要在于人的過失。上述列舉的幾條事故起因,無不與人相關(guān)。
事故既然主要是 由人造成的,那么人們就必須想方設(shè)法去控制事故的發(fā)生。

三、化工企業(yè)安全事故的控制措施
一 創(chuàng)新安全管理觀念目前許多化工企業(yè)特別是石油化工企業(yè)的安全管理思想,大多停留在意識教育階段,處于講安全而不是做安全。逢會必講安全,事事講安全,安全兩個字在各層級人員頭腦中出現(xiàn)的頻率很高,這種做法在提高人們重視安全 的意識方面,確實起到一定的作用。
但我們要注意的是當(dāng)這個作用 己經(jīng)完全達(dá)到了,還繼續(xù)把講安全作為安全工作重點,這種情況下就脫離實際與現(xiàn)狀不相適宜,這時候的講安全就演變成口號和形式。安全工作要杜絕形式主義,形式管理的思想較多,講的多,做的少。形式多了不僅耗費我們不必要的精力,而且它具有潛在的麻痹各級人員的危害性,對 作人員起到負(fù)面消極的引導(dǎo),對安全工作極為不利。同時安全管理不同于其它管理,它是典型的風(fēng)險管理,講求概率的大小,絕對安全是不存在的。這里需要杜絕兩種極端思想 一種是認(rèn)為既然安全工作是一種風(fēng)險,那就是靠運氣,不去積極尋求控制方法,出 了安全事故 自認(rèn)倒霉,拿這個作為推脫責(zé)任的理由 另一種是全部寄托于追求本質(zhì)安全,想達(dá)到絕對安全,不允許小概率事件發(fā)生,控制完全超過企業(yè)的實際,畢竟絕對安全是不存在的。因此,上述兩種極端的安全管理思想都是不正確的。我們要樹立科學(xué)的安全管理思想,在現(xiàn)有的安全技術(shù)水平下,在符合企業(yè)現(xiàn)有實際的前提下,積極依靠安全管理措施和安全技術(shù)措施,降低事故發(fā)生的概率。
二把好設(shè)備質(zhì)量關(guān)隨著化一企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大、眨藝上不斷的改進(jìn)以及產(chǎn)量的提高,常年運行的設(shè)各和儀表,難免會 出現(xiàn)運行不正常,異響、振動、儀表指示不準(zhǔn) 新投用的設(shè)備儀表 由于 工作尚未穩(wěn)定,操作人員對其不熟悉,也會導(dǎo)致操作人員誤操作,從而引發(fā)各種生產(chǎn)事故。所 以化工企業(yè)應(yīng)該高度重視設(shè)備安全管理,比如要制定一套科學(xué)有效的設(shè)備設(shè)施安全管理制度,建立健全 生產(chǎn) 設(shè)備設(shè)施 臺帳制度。重點要加強特種設(shè)備、壓力容器、大型生產(chǎn)設(shè)備、儲罐、倉庫存儲設(shè)備以及 安全裝置的管理與維護(hù),專人負(fù)責(zé),定期檢測維修,對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題,應(yīng)當(dāng)立即處理 不能處理的,應(yīng)當(dāng)及時報告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人,檢查及處理情況應(yīng)當(dāng)記錄在案。同時要加強隱患治理,加強各類設(shè)備設(shè)施的檢測。每年都要上報立項隱患治理項目,把責(zé)任落實到人,建議制訂出隱患治理整改時間進(jìn)度節(jié)點表等,每年春季進(jìn)行防雷防靜電檢測,每半年進(jìn)行各類輸油軟管的測試。
三 嚴(yán)格安全操作化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的安全操作包括很多方面,具體工作中必須做到以下幾點必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程,遵守工藝紀(jì)律。必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。安全生產(chǎn)操作規(guī)程是生產(chǎn)經(jīng)驗的總結(jié),往往是企業(yè)通過血 的教訓(xùn),甚至付 出生命代價換來的,是保證 安全生產(chǎn),保護(hù)員工不受傷害的護(hù)身法寶�？刂啤芭�、冒、滴、漏”�？扇嘉镄孤⿲�(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的案例并不少見,造成泄漏 的原因很多,有設(shè)備系統(tǒng)缺陷、技術(shù)或維護(hù)管理方面的原因,也有人為操作原因。正確穿戴和使用個體防護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力妥善處理,防止事態(tài)擴大,并及時報告�；ぐ踩a(chǎn)要求穩(wěn)定、均衡的生產(chǎn)秩序,要求有經(jīng)驗豐富的一線生產(chǎn)管理干部和操作人員,這樣才能在出現(xiàn)險情時迅速做出反應(yīng),排除危險。
〔四 加強人員培訓(xùn)建立和實施化工企業(yè)安全管理體系,既是實現(xiàn)系統(tǒng)化、規(guī)范化的安全管理的過程,也是企業(yè)所有從業(yè)人員建立“以人為本”的理念,貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針的過程。因此,企業(yè)安全管理體系建立和實施要通過不同形式的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)來強化對人員的培養(yǎng)。培訓(xùn)的對象主要可分三個層次 管理層、安全管理人員和全體員工。學(xué)習(xí)和培訓(xùn)不能以單一的階段來劃分,而是應(yīng)根據(jù)企業(yè)建立和實施安全標(biāo)準(zhǔn)化管理體系過程 中各階段不 同的實際需求來進(jìn)行。不 同階段、不 同對象,學(xué)習(xí)和培訓(xùn) 內(nèi)容也應(yīng)各有側(cè)重。同時,對有關(guān)人員實行定期教育制度,要求員工對氨、甲醇 ……（未完，全文共4225字，當(dāng)前僅顯示2134字，請閱讀下面提示信息。收藏《淺談化工企業(yè)安全事故成因與控制措施》）