洗煤廠2018年工作總結(jié)暨2019年工作計劃

目錄/提綱：……
一、生產(chǎn)經(jīng)營指標完成情況
1、安全生產(chǎn)：無輕傷以上人身事故及三級以上非傷亡事故，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)
2、精塊產(chǎn)量：全年實際完成約5.8萬噸
4、煤泥烘干量：全年實際完成壓濾打板數(shù)5300余板，產(chǎn)量4.24萬噸
6、經(jīng)營管理：全年各項指標均控制在礦下達的成本指標最小范圍之內(nèi)
7、質(zhì)量管理：生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量符合礦質(zhì)量指標要求，并實現(xiàn)了動態(tài)達標
二、安全管理方面
1、以各項檢查考核為手段，促進選煤系統(tǒng)提質(zhì)增效
三、開展技術(shù)交流，加強業(yè)務培訓，互相學習,共同提高
四、煤質(zhì)方面
五、勞動組織
六、重視環(huán)保工作，確保選煤系統(tǒng)健康發(fā)展
八、質(zhì)量標準化工作
1、狠抓現(xiàn)場環(huán)境治理，消除安全隱患，完善安全設(shè)施
九、積極協(xié)助外部工作，全力打造隊伍形象
十一、全面加強黨的建設(shè)，為更好更快發(fā)展提供堅強保證
十二、存在的問題和差距
1、選煤廠由于建廠時間長存在設(shè)備設(shè)施老化等問題
一、安全管理：
1、杜絕重傷以上人身事故和二級以上非傷亡事故
二、生產(chǎn)經(jīng)營指標：
4、成本管理嚴格控制在礦指標范圍內(nèi)，堅持節(jié)約優(yōu)先原則
三、主要技改:
2、繼續(xù)與廠家聯(lián)系溝通技改提升污水處理廠一體化最大處理能力
四、主要工作
五、管理方面
六、安全培訓
七、建議
……
洗煤廠2018年工作總結(jié)暨2019年工作計劃
精產(chǎn)品部

2018年是我礦120萬噸/年礦井竣工、轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)的第一年，是企業(yè)重新起航、再踏新征程的開局之年，是我們?nèi)w員工經(jīng)過不懈努力、奮力拼搏即將迎來希望的關(guān)鍵之年。今年我們緊緊圍繞礦委“15666”奮斗目標和我部“1234”工作思路，堅守安全、環(huán)保、經(jīng)濟運行三條底線，以“精煤生產(chǎn)”為工作重心，以“安全生產(chǎn)”為基礎(chǔ)保障，以“全面安全質(zhì)量標準化管理”、“選煤廠清潔生產(chǎn)”和“對標管理”為主要手段，以季度安全質(zhì)量標準化檢查、動態(tài)督導檢查、專項會診為重要抓手，通過規(guī)范管理制度、強化過程_，充分發(fā)揮“管理、監(jiān)督、考核、指導、服務”的職能，完成了大量工作任務，使我部各項工作平穩(wěn)健康發(fā)展。現(xiàn)將2018年工作總結(jié)及2019年工作思路匯報如下：
2018年工作總結(jié)
一、生產(chǎn)經(jīng)營指標完成情況
1、安全生產(chǎn)：無輕傷以上人身事故及三級以上非傷亡事故，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。
2、精塊產(chǎn)量：全年實際完成約5.8萬噸。
3、精煤產(chǎn)量：全年實際完成約11.4萬噸（其中：一洗4.1萬噸、二洗7.3萬噸）。
4、煤泥烘干量：全年實際完成壓濾打板數(shù)5300余板，產(chǎn)量4.24萬噸。
5、礦井污水處理量：全年完成礦井水處理53.6萬立方米，處理水質(zhì)量全部合格，利用率達95%，圓滿完成
……（新文秘網(wǎng)http://www.120pk.cn省略889字，正式會員可完整閱讀）……　
產(chǎn)責任制落到實處。
三、開展技術(shù)交流，加強業(yè)務培訓，互相學習,共同提高。
1、全年組織全廠職工安全培訓6期，參與培訓人員近200人次；參加晉城煤管局組織的瓦斯管理人員培訓1期，3人取得了安全管理人員資格；參加煤管局組織的電工安全培訓1期，7人取得了電工資格操作證；赴外學習煤炭監(jiān)管信息平臺項目并考試合格；內(nèi)部組織的各類安全教育培訓3期
2、為了強化我部技術(shù)人員的技術(shù)力量，今年制定了《精產(chǎn)品部職工學習培訓計劃》，并于十月份開始分批次組織電鉗工赴機修廠交流學習。
3、認真組織職工學習應知應會及洗煤廠安全規(guī)程，充分利用班前會、學習日、黑板報等形式扎實學習，做到人手一本學習記錄，通過學習來不斷提高全員素質(zhì)，為我部的各項工作的提升和發(fā)展，奠定扎實基礎(chǔ)。
四、煤質(zhì)方面
在煤質(zhì)管理方面，我們采用多方面手段來管理煤質(zhì)，首先加強檢測手段，新增了熱量儀、測硫儀，更換了馬弗爐，確�；灲Y(jié)果及時準確；其次從增加產(chǎn)品檢測次數(shù)、定點與流動點相結(jié)合、三班生產(chǎn)不漏檢等手段加強煤質(zhì)檢測；最后對工藝系統(tǒng)進行分塊控制，復雜系統(tǒng)緊盯不放，哪個地方超標追查哪個工藝段負責者的責任； 今年3#沫煤其灰分控制在18-25%之間，所配電煤低位發(fā)熱量在4500-4800大卡之間；精煤灰分小于10.5%、全水分小于10%；9#沫煤含硫控制在3%以下；含矸率及含雜率均符合市場要求，全年無質(zhì)量糾紛；并配合相關(guān)科室與山西省質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心完成我礦3#、9#煤檢驗報告，以用于市煤管局針對生產(chǎn)礦井煤質(zhì)管理情況的核查。
五、勞動組織
針對今年安全生產(chǎn)實際情況，科學合理組織生產(chǎn)，根據(jù)筒倉實際情況，安排一洗人員到二洗洗煤，實現(xiàn)洗選效益最大化；實行人員分流，利用生產(chǎn)空余時間配合其他單位完成煤場覆蓋，配合相關(guān)單位完成原井下皮帶設(shè)備及廢舊鋼材倒運工作，完成場地清掃的環(huán)保任務，為我礦環(huán)保事業(yè)做出應有的貢獻；利用周六日安排二洗工人配合環(huán)衛(wèi)科拔草，既保證了職工收入又美化了礦山環(huán)境。
六、重視環(huán)保工作，確保選煤系統(tǒng)健康發(fā)展。
我們積極響應“低碳環(huán)保、綠色經(jīng)濟”的號召，配合省、市環(huán)保局完成了第二洗煤廠放射源監(jiān)測和檢查工作；加強了精煤場地積水回收管理工作，確保洗煤水閉路循環(huán)；煤泥烘干廠拆除了原有的引風機和濕式除塵器，并安裝了新的煙氣除塵和脫硫脫硝裝置，并計劃年底完成脫硫脫硝的在線監(jiān)測安裝工程；為了達到烘干環(huán)評驗收的要求，加寬了原煤堆放處的彩鋼瓦頂，并制作安裝了噴灑降塵裝置和封閉簾；對污水處理廠澄清池進行技改，改造后污水處理量提高了50%，并保證水的利用率達95%以上，并安裝了水質(zhì)在線監(jiān)測設(shè)施，通過一系列措施，為我礦的環(huán)保工作添磚加瓦。
七、機電設(shè)備管理：開展技術(shù)革新和設(shè)備升級改造，實現(xiàn)洗選產(chǎn)品經(jīng)濟利益最大化和節(jié)能降耗的目的。
第一洗煤廠：1、結(jié)合跳汰洗煤工藝技術(shù)的可行性，對原
煤回收系統(tǒng)重點生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行了設(shè)備技改，將筒倉的原煤不經(jīng)304分級篩篩分，全部進入跳汰機進行洗選，使精煤回收率提高，改造后停用了5部皮帶，2部振動篩，極大的降低了洗選成本，保證了精煤效益最大化； 2、對313弧形篩進行了改造，原313弧形篩已失去其設(shè)計功能且高低落差大，炭塊破損嚴重，在原有基礎(chǔ)上對，我們在下料斗中部增加了一個緩沖層，使炭塊下落高度降低，減少了炭塊的破碎，提高了炭塊率，并為我礦增加了經(jīng)濟效益；3、314篩下漏斗由于長期磨損，銹蝕，下陷嚴重，已出現(xiàn)不同程度破損，積極組織人員及時對其內(nèi)部進行加焊鋼板防護，解決了下陷破損問題，確保了正常生產(chǎn)；4、315篩由直線篩更換為固振篩后，經(jīng)長期運行，篩下后支撐預埋鋼板出現(xiàn)松動，造成梁體與及樓板震動大造成安全隱患，經(jīng)研究上報上級論證后對其使用箍筋與大梁整體固定，清除震動，效果顯著。
第二洗煤廠：1、為保證介質(zhì)添加均勻，提高工作效率，對介質(zhì)添加系統(tǒng)進行技改，修建了一個2m*2m*1.4m的攪拌池，使介質(zhì)充分攪拌后打入一樓合介桶內(nèi)循環(huán)使用，改造完成后提高了工作效率，減少了勞動量，保證了介液密度；2、針對原4#受煤坑容易蓬、堵，且處理時存在安全隱患，經(jīng)研究在4#受煤坑內(nèi)兩側(cè)預埋4寸鋼管，分別以傾角30度和傾角45度做為蓬堵、放炮、觀察處理口，有效的保證了放炮出口的安全，消除了安全隱患，也縮短了處理時間、方便了處理、觀察等工作，為今年很好完成礦下達班產(chǎn)350噸精煤任務打下堅實的基礎(chǔ)。3、為降低309、310弧形篩的精煤積壓現(xiàn)象，對兩部篩加裝了激振電機，提高了入料量的同時也避免了產(chǎn)品積壓；4、為防止精煤掉落倉外帶來的揚塵污染，對精煤高架皮帶進行了回縮約20米，使洗選后的精煤全部落入倉內(nèi)。
煤泥烘干廠: 1、制作安裝了三套壓濾機防冒料裝置，減少了 ……（未完，全文共9145字，當前僅顯示2498字，請閱讀下面提示信息。收藏《洗煤廠2018年工作總結(jié)暨2019年工作計劃》）