目錄/提綱:……
一、生產經營指標完成情況
1、安全生產:無輕傷以上人身事故及三級以上非傷亡事故,實現了安全生產
2、精塊產量:全年實際完成約5.8萬噸
4、煤泥烘干量:全年實際完成壓濾打板數5300余板,產量4.24萬噸
6、經營管理:全年各項指標均控制在礦下達的成本指標最小范圍之內
7、質量管理:生產產品質量符合礦質量指標要求,并實現了動態(tài)達標
二、安全管理方面
1、以各項檢查考核為手段,促進選煤系統提質增效
三、開展技術交流,加強業(yè)務培訓,互相學習,共同提高
四、煤質方面
五、勞動組織
六、重視環(huán)保工作,確保選煤系統健康發(fā)展
八、質量標準化工作
1、狠抓現場環(huán)境治理,消除安全隱患,完善安全設施
九、積極協助外部工作,全力打造隊伍形象
十一、全面加強黨的建設,為更好更快發(fā)展提供堅強保證
十二、存在的問題和差距
1、選煤廠由于建廠時間長存在設備設施老化等問題
一、安全管理:
1、杜絕重傷以上人身事故和二級以上非傷亡事故
二、生產經營指標:
4、成本管理嚴格控制在礦指標范圍內,堅持節(jié)約優(yōu)先原則
三、主要技改:
2、繼續(xù)與廠家聯系溝通技改提升污水處理廠一體化最大處理能力
四、主要工作
五、管理方面
六、安全培訓
七、建議
……
洗煤廠2018年工作總結暨2019年工作計劃
精產品部
2018年是我礦120萬噸/年礦井竣工、轉入正常生產的第一年,是企業(yè)重新起航、再踏新征程的開局之年,是我們全體員工經過不懈努力、奮力拼搏即將迎來希望的關鍵之年。今年我們緊緊圍繞礦委“15666”奮斗目標和我部“1234”工作思路,堅守安全、環(huán)保、經濟運行三條底線,以“精煤生產”為工作重心,以“
安全生產”為基礎保障,以“全面安全質量標準化管理”、“選煤廠清潔生產”和“對標管理”為主要手段,以季度安全質量標準化檢查、動態(tài)督導檢查、專項會診為重要抓手,通過規(guī)范管理制度、強化過程_,充分發(fā)揮“管理、監(jiān)督、考核、指導、服務”的職能,完成了大量工作任務,使我部各項工作平穩(wěn)健康發(fā)展�,F將2018年工作
總結及2019年工作思路
匯報如下:
2018年
工作總結一、生產經營指標完成情況
1、安全生產:無輕傷以上人身事故及三級以上非傷亡事故,實現了安全生產。
2、精塊產量:全年實際完成約5.8萬噸。
3、精煤產量:全年實際完成約11.4萬噸(其中:一洗4.1萬噸、二洗7.3萬噸)。
4、煤泥烘干量:全年實際完成壓濾打板數5300余板,產量4.24萬噸。
5、礦井污水處理量:全年完成礦井水處理53.6萬立方米,處理水質量全部合格,利用率達95%,圓滿完成
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產責任制落到實處。
三、開展技術交流,加強業(yè)務培訓,互相學習,共同提高。
1、全年組織全廠職工安全培訓6期,參與培訓人員近200人次;參加晉城煤管局組織的瓦斯管理人員培訓1期,3人取得了安全管理人員資格;參加煤管局組織的電工安全培訓1期,7人取得了電工資格操作證;赴外學習煤炭監(jiān)管信息平臺項目并考試合格;內部組織的各類安全教育培訓3期
2、為了強化我部技術人員的技術力量,今年制定了《精產品部職工學習培訓計劃》,并于十月份開始分批次組織電鉗工赴機修廠交流學習。
3、認真組織職工學習應知應會及洗煤廠安全規(guī)程,充分利用班前會、學習日、黑板報等形式扎實學習,做到人手一本學習記錄,通過學習來不斷提高全員素質,為我部的各項工作的提升和發(fā)展,奠定扎實基礎。
四、煤質方面
在煤質管理方面,我們采用多方面手段來管理煤質,首先加強檢測手段,新增了熱量儀、測硫儀,更換了馬弗爐,確�;灲Y果及時準確;其次從增加產品檢測次數、定點與流動點相結合、三班生產不漏檢等手段加強煤質檢測;最后對工藝系統進行分塊控制,復雜系統緊盯不放,哪個地方超標追查哪個工藝段負責者的責任; 今年3#沫煤其灰分控制在18-25%之間,所配電煤低位發(fā)熱量在4500-4800大卡之間;精煤灰分小于10.5%、全水分小于10%;9#沫煤含硫控制在3%以下;含矸率及含雜率均符合市場要求,全年無質量糾紛;并配合相關科室與山西省質量監(jiān)督檢驗中心完成我礦3#、9#煤檢驗報告,以用于市煤管局針對生產礦井煤質管理情況的核查。
五、勞動組織
針對今年安全生產實際情況,科學合理組織生產,根據筒倉實際情況,安排一洗人員到二洗洗煤,實現洗選效益最大化;實行人員分流,利用生產空余時間配合其他單位完成煤場覆蓋,配合相關單位完成原井下皮帶設備及廢舊鋼材倒運工作,完成場地清掃的環(huán)保任務,為我礦環(huán)保事業(yè)做出應有的貢獻;利用周六日安排二洗工人配合環(huán)衛(wèi)科拔草,既保證了職工收入又美化了礦山環(huán)境。
六、重視環(huán)保工作,確保選煤系統健康發(fā)展。
我們積極響應“低碳環(huán)保、綠色經濟”的號召,配合省、市環(huán)保局完成了第二洗煤廠放射源監(jiān)測和檢查工作;加強了精煤場地積水回收管理工作,確保洗煤水閉路循環(huán);煤泥烘干廠拆除了原有的引風機和濕式除塵器,并安裝了新的煙氣除塵和脫硫脫硝裝置,并計劃年底完成脫硫脫硝的在線監(jiān)測安裝工程;為了達到烘干環(huán)評驗收的要求,加寬了原煤堆放處的彩鋼瓦頂,并制作安裝了噴灑降塵裝置和封閉簾;對污水處理廠澄清池進行技改,改造后污水處理量提高了50%,并保證水的利用率達95%以上,并安裝了水質在線監(jiān)測設施,通過一系列措施,為我礦的環(huán)保工作添磚加瓦。
七、機電設備管理:開展技術革新和設備升級改造,實現洗選產品經濟利益最大化和節(jié)能降耗的目的。
第一洗煤廠:1、結合跳汰洗煤工藝技術的可行性,對原
煤回收系統重點生產環(huán)節(jié)進行了設備技改,將筒倉的原煤不經304分級篩篩分,全部進入跳汰機進行洗選,使精煤回收率提高,改造后停用了5部皮帶,2部振動篩,極大的降低了洗選成本,保證了精煤效益最大化; 2、對313弧形篩進行了改造,原313弧形篩已失去其設計功能且高低落差大,炭塊破損嚴重,在原有基礎上對,我們在下料斗中部增加了一個緩沖層,使炭塊下落高度降低,減少了炭塊的破碎,提高了炭塊率,并為我礦增加了經濟效益;3、314篩下漏斗由于長期磨損,銹蝕,下陷嚴重,已出現不同程度破損,積極組織人員及時對其內部進行加焊鋼板防護,解決了下陷破損問題,確保了正常生產;4、315篩由直線篩更換為固振篩后,經長期運行,篩下后支撐預埋鋼板出現松動,造成梁體與及樓板震動大造成安全隱患,經研究上報上級論證后對其使用箍筋與大梁整體固定,清除震動,效果顯著。
第二洗煤廠:1、為保證介質添加均勻,提高工作效率,對介質添加系統進行技改,修建了一個2m*2m*1.4m的攪拌池,使介質充分攪拌后打入一樓合介桶內循環(huán)使用,改造完成后提高了工作效率,減少了勞動量,保證了介液密度;2、針對原4#受煤坑容易蓬、堵,且處理時存在安全隱患,經研究在4#受煤坑內兩側預埋4寸鋼管,分別以傾角30度和傾角45度做為蓬堵、放炮、觀察處理口,有效的保證了放炮出口的安全,消除了安全隱患,也縮短了處理時間、方便了處理、觀察等工作,為今年很好完成礦下達班產350噸精煤任務打下堅實的基礎。3、為降低309、310弧形篩的精煤積壓現象,對兩部篩加裝了激振電機,提高了入料量的同時也避免了產品積壓;4、為防止精煤掉落倉外帶來的揚塵污染,對精煤高架皮帶進行了回縮約20米,使洗選后的精煤全部落入倉內。
煤泥烘干廠: 1、制作安裝了三套壓濾機防冒料裝置,減少了 ……(未完,全文共9145字,當前僅顯示2498字,請閱讀下面提示信息。
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