工廠管理心得

前言﹕經(jīng)營(yíng)企業(yè)并非作慈善事業(yè)﹐企業(yè)不賺錢是一種罪惡﹐企業(yè)追求的目標(biāo)是創(chuàng)造利潤(rùn)。而為達(dá)成此目標(biāo)﹐非得有高效率的團(tuán)隊(duì)﹐高品質(zhì)的產(chǎn)品﹐低成本的進(jìn)料。團(tuán)隊(duì)成員需有﹕經(jīng)營(yíng)企業(yè)不是第一﹐第二就要關(guān)閉﹔成員要有不畏艱難﹐不畏縮﹐不達(dá)目標(biāo)﹐不罷休之精神。
　　—品質(zhì)管理
　　外部市場(chǎng)的竟?fàn)幉煌夂跏瞧焚|(zhì)﹐價(jià)格﹐服務(wù)三要項(xiàng)誰(shuí)要主宰市場(chǎng)就必需要取得品質(zhì)﹐價(jià)格﹐服務(wù)的絕對(duì)領(lǐng)先。
　　經(jīng)歷過(guò)一些公司﹐皆有以下問(wèn)題﹐為了達(dá)成產(chǎn)值﹐產(chǎn)量目標(biāo)﹐從而投入大批人力﹐工時(shí)﹐反而造成新進(jìn)人員低品質(zhì)﹐多任務(wù)時(shí)﹐低效率。
　　從品質(zhì)管理來(lái)看﹕
　　大量新進(jìn)員工缺乏品質(zhì)管制意識(shí)
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﹐依循（）時(shí)時(shí)從不同角度考量如何改善。
　　﹕中期（有效訓(xùn)練措施）
　　實(shí)施班活動(dòng)（每周兩小時(shí)）針對(duì)每個(gè)崗位一周以來(lái)報(bào)表反應(yīng)出來(lái)的品質(zhì)狀況（當(dāng)然最起碼報(bào)表必須是真實(shí)的）讓作業(yè)員對(duì)品質(zhì)管理提出看法與問(wèn)題﹐使其有參與感﹐進(jìn)而加重其責(zé)任心﹐品管圈活動(dòng)中可運(yùn)用腦力激蕩﹐手法品質(zhì)改善提案﹐竟賽等各類管理訓(xùn)練措施。
　　﹕長(zhǎng)期（積極教育訓(xùn)練）
　　不定期或按計(jì)劃全面實(shí)施職前﹐在職﹐重點(diǎn)﹐機(jī)會(huì)品質(zhì)教育。
　　公司舉辦年度品管圈竟賽﹐品質(zhì)征文﹐征圖﹐品質(zhì)標(biāo)語(yǔ)﹐并品質(zhì)演講等意識(shí)教育﹐用來(lái)凝聚形成公司全體品質(zhì)意識(shí)﹐從而提升全員無(wú)形中的品質(zhì)觀念。
　　落實(shí)之精神﹐教導(dǎo)全員是平時(shí)的作業(yè)規(guī)范﹐而并非是應(yīng)用一時(shí)審查稽核﹐精神在公司內(nèi)作橫向及縱向全面展開(kāi)﹐則公司全員皆為審查員。
　　二生產(chǎn)管理
　　管理是讓過(guò)去的問(wèn)題不再重演﹐想出辦法并實(shí)行改善﹔是對(duì)將來(lái)的問(wèn)題先作預(yù)測(cè)。并作出對(duì)策方法。萬(wàn)一發(fā)生了問(wèn)題﹐要想出如何在最短的時(shí)間內(nèi)﹐正確并能把問(wèn)題發(fā)生控制在最小范圍內(nèi)的方法﹐并立即實(shí)行。
　　生產(chǎn)管理重點(diǎn)是品質(zhì)高﹐成本低﹐交期快﹐即通常所說(shuō)的無(wú)論是精神﹐還是或目標(biāo)管理最重要的是決定好的事一定要遵守。
　　生產(chǎn)管理要對(duì)總體生產(chǎn)力進(jìn)行管理﹐總體生產(chǎn)力品質(zhì)良率生產(chǎn)效率機(jī)臺(tái)架動(dòng)率目標(biāo)達(dá)標(biāo)率周轉(zhuǎn)率。
　　如何提升總體生產(chǎn)力﹖
　　實(shí)施中基層干部實(shí)務(wù)教育訓(xùn)練﹐主要內(nèi)容工作教導(dǎo)﹐工作方法﹐工作改善﹐工作安全四項(xiàng)基礎(chǔ)訓(xùn)練﹐（巡線并立即指導(dǎo)改善是最常用一種方法）
　　探討效率改善﹕
　　制程平衡
　　源頭管理
　　突破制程瓶頸（針對(duì)制程中的瓶頸﹐必須能回答以下問(wèn)題﹕）
　　問(wèn)題點(diǎn)﹕什幺是當(dāng)前的瓶頸﹖
　　要因﹕應(yīng)該要改變什幺事情﹖
　　目標(biāo)﹕要改變成什幺樣子﹖
　　方案﹕要如何改變﹖
　　機(jī)臺(tái)架動(dòng)率提升采用輪班制
　　目標(biāo)達(dá)標(biāo)率的完成是通過(guò)節(jié)報(bào)（每二小時(shí)）對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)追蹤﹐修正并實(shí)施追加等以達(dá)到目標(biāo)
　　三成本（）控制
　　成本是料﹐工﹐費(fèi)三方面支出的總和。
　　如何控制成本﹖
　　材料方面
　　采購(gòu)單價(jià)﹕要求廠商降價(jià)﹐尋找新廠商。
　　技朮改善﹕制程改善﹐尋找替代新廠商。
　　損耗管理﹕人為原因采用記缺點(diǎn)扣薪處分﹔制程采用要因矯正預(yù)防。
　　呆 ……（未完，全文共1914字，當(dāng)前僅顯示1217字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《工廠管理心得》）