淺析精細(xì)化工火災(zāi)應(yīng)急處置對(duì)策

目錄/提綱：……
一、精細(xì)化工行業(yè)概況
（一）發(fā)展現(xiàn)狀
（二）生產(chǎn)特點(diǎn)
一是高新技術(shù)密集
二是廣泛采用綜合生產(chǎn)流程和多功能生產(chǎn)裝置
三是大量采用復(fù)配技術(shù)
四是商品性強(qiáng)
二、精細(xì)化工存在的突出風(fēng)險(xiǎn)
（一）火災(zāi)危險(xiǎn)性分析
1、物料及其工藝危險(xiǎn)性大
一是特殊高危物料多
二是危險(xiǎn)生產(chǎn)工藝多
2、生產(chǎn)過(guò)程安全風(fēng)險(xiǎn)性高
一是存有“四多”現(xiàn)象
二是存在“一釜多用”現(xiàn)象
三是存在“邊研發(fā)邊生產(chǎn)”現(xiàn)象
3、企業(yè)自身管理漏洞較多
（二）存在的薄弱環(huán)節(jié)
一是園區(qū)整體規(guī)劃不合理
二是企業(yè)結(jié)構(gòu)布局混亂
一是工藝設(shè)計(jì)存在缺陷
二是自動(dòng)化控制程度不高
三、精細(xì)化工應(yīng)急處置
（一）處置程序
1、初期_
2、偵察警戒
3、科學(xué)處置
4、防污洗消
（二）注意事項(xiàng)
1、正確選用滅火藥劑
2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)災(zāi)情監(jiān)控
3、提前落實(shí)戰(zhàn)勤保障
……
淺析精細(xì)化工火災(zāi)應(yīng)急處置對(duì)策

近年來(lái)，精細(xì)化工行業(yè)安全問(wèn)題日益突出，災(zāi)害事故多發(fā)頻發(fā)。由于精細(xì)化工是綜合性較強(qiáng)的技術(shù)密集型工業(yè)，其物料危害性大、生產(chǎn)流程復(fù)雜，且涉及多種危險(xiǎn)化工工藝，加之精細(xì)化工事故的突發(fā)性強(qiáng)、災(zāi)情復(fù)雜、救援艱難，極易造成重大人員傷亡和環(huán)境污染，社會(huì)影響巨大，給火災(zāi)防控和滅火救援工作帶來(lái)全新的挑戰(zhàn)。本文結(jié)合**區(qū)轄區(qū)重點(diǎn)單位實(shí)際情況，從精細(xì)化工的行業(yè)概況、突出風(fēng)險(xiǎn)、應(yīng)急處置等方面進(jìn)行深入探討。
一、精細(xì)化工行業(yè)概況
精細(xì)化工是當(dāng)今化學(xué)工業(yè)中最具活力的新興領(lǐng)域之一，也是新材料的重要組成部分，在促進(jìn)工農(nóng)業(yè)發(fā)展、提高人民生活水平方面起著重要作用。精細(xì)化工率(精細(xì)化工產(chǎn)值占化工總產(chǎn)值的比例)的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家或地區(qū)化學(xué)工業(yè)發(fā)達(dá)程度和化工科技水平的重要標(biāo)志。精細(xì)化工是生產(chǎn)精細(xì)化學(xué)品工業(yè)的通稱，具有投資效益高、利潤(rùn)率高、產(chǎn)品附加值高、大量應(yīng)用高新技術(shù)等特點(diǎn)。其應(yīng)用涉及多領(lǐng)域、多學(xué)科的理論知識(shí)和專(zhuān)業(yè)技能，包括多步合成、分離技術(shù)、分析測(cè)試、性能篩選、復(fù)配技術(shù)、劑型研制、商品化加工、應(yīng)用開(kāi)發(fā)和技術(shù)服務(wù)等。
（一）發(fā)展現(xiàn)狀
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)已有精細(xì)化工企業(yè)約8000多家，精細(xì)化工產(chǎn)品達(dá)3萬(wàn)多種，精細(xì)化工率達(dá)到40％；涵蓋40
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新的風(fēng)險(xiǎn)和挑戰(zhàn)。
（一）火災(zāi)危險(xiǎn)性分析
1.物料及其工藝危險(xiǎn)性大。一是特殊高危物料多。精細(xì)化工雖然產(chǎn)能不大，但其生產(chǎn)原料、中間體以及產(chǎn)品的種類(lèi)繁多、成分復(fù)雜，且危險(xiǎn)特性各異；除具有石油化工易燃易爆特點(diǎn)外，在生產(chǎn)和儲(chǔ)存中還涉及到劇毒、高腐、忌水等特殊物質(zhì)，存在著火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕等風(fēng)險(xiǎn)。二是危險(xiǎn)生產(chǎn)工藝多。精細(xì)化工涉及硝化、醚化、�；�、鹵化、磺化、氟化、氧化、還原、加氫、縮合、環(huán)合、氨解等危險(xiǎn)工藝，尤其是氯化、硝化、氧化、加氫等生產(chǎn)工藝安全風(fēng)險(xiǎn)特別高，一旦失控，極易造成火災(zāi)、爆炸和人員傷亡。
2.生產(chǎn)過(guò)程安全風(fēng)險(xiǎn)性高。一是存有“四多”現(xiàn)象。即進(jìn)入反應(yīng)釜的物料種類(lèi)多（如反應(yīng)物、產(chǎn)物、溶液、萃取劑等），相態(tài)多（氣相、液相、固態(tài)、粉塵均有），生產(chǎn)設(shè)備開(kāi)口加料次數(shù)多，生產(chǎn)期間設(shè)備開(kāi)口取樣次數(shù)多。二是存在“一釜多用”現(xiàn)象。一釜多用是指一個(gè)設(shè)備要完成多個(gè)反應(yīng)單元的操作，若不嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的使用規(guī)范、操作步驟以及時(shí)間要求，極易導(dǎo)致事故發(fā)生。三是存在“邊研發(fā)邊生產(chǎn)”現(xiàn)象。精細(xì)化工產(chǎn)品升級(jí)換代快，企業(yè)為搶占市場(chǎng)，存在著邊研發(fā)、邊生產(chǎn)的現(xiàn)象，若在新工藝、新技術(shù)不成熟或未能完全掌握的情況下急于投入生產(chǎn)，極易引發(fā)災(zāi)害事故。
3.企業(yè)自身管理漏洞較多。一是少數(shù)企業(yè)以工藝技術(shù)b_m為由，對(duì)員工的專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)較少，導(dǎo)致操作人員不專(zhuān)業(yè)、作業(yè)方法不安全、參數(shù)控制不平穩(wěn)，加之精細(xì)化工在生產(chǎn)時(shí)副反應(yīng)較多，若操作控制不當(dāng)極易引發(fā)事故。二是雖然企業(yè)按照重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)工藝安全控制要求設(shè)置了聯(lián)鎖裝置，但操作人員往往忽視其重要性，不愿使用或不會(huì)使用，甚至隨意改動(dòng)加工路線或報(bào)警聯(lián)鎖值，導(dǎo)致自控系統(tǒng)和應(yīng)急設(shè)施形同虛設(shè)。三是因使用物料的理化性質(zhì)和操作溫度壓力的劇烈變化等原因，易造成生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，若企業(yè)的管理和養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)不到位，極易引發(fā)各類(lèi)事故。
（二）存在的薄弱環(huán)節(jié)
目前，精細(xì)化工行業(yè)普遍套用建筑、石油化工等規(guī)范設(shè)計(jì)，與自身的生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝風(fēng)險(xiǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性極不對(duì)稱，沒(méi)有形成完整的火災(zāi)防控標(biāo)準(zhǔn)體系。同時(shí)，現(xiàn)已建成和在建企業(yè)在設(shè)計(jì)、施工和安裝過(guò)程中往往只節(jié)選部分適用條款，導(dǎo)致執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不一致，整體防控水平不高，特別是在企業(yè)平面布局、防火間距、防爆等級(jí)、消防設(shè)施等方面留下了先天性缺陷，極易引發(fā)各類(lèi)事故。
從結(jié)構(gòu)布局來(lái)看，一是園區(qū)整體規(guī)劃不合理。為追求經(jīng)濟(jì)利益，部分化工園區(qū)盲目上馬精細(xì)化工項(xiàng)目，缺少整體性、長(zhǎng)遠(yuǎn)性的科學(xué)規(guī)劃；準(zhǔn)入門(mén)檻低、產(chǎn)業(yè)鏈雜、關(guān)聯(lián)度不高，未進(jìn)行分區(qū)分類(lèi)設(shè)置；有機(jī)化工與無(wú)機(jī)化工、石油化工與精細(xì)化工混合布局、多條產(chǎn)業(yè)鏈并進(jìn)，導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)成倍增加。二是企業(yè)結(jié)構(gòu)布局混亂。精細(xì)化工企業(yè)大多根據(jù)市場(chǎng)需求實(shí)時(shí)調(diào)整產(chǎn)業(yè)鏈，為節(jié)約成本會(huì)利用廠區(qū)現(xiàn)有空位建設(shè)新的生產(chǎn)裝置和設(shè)備，造成廠區(qū)結(jié)構(gòu)布局混亂、功能分區(qū)不合理，不利于生產(chǎn)、不便于管理；加之企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)業(yè)鏈交叉設(shè)計(jì)，原料、中間品、成品互為供給，致使各種風(fēng)險(xiǎn)并存、相互疊加，極易造成連鎖反應(yīng)。
從工藝設(shè)計(jì)和控制手段來(lái)看，一是工藝設(shè)計(jì)存在缺陷。目前，規(guī)模型以上企業(yè)均設(shè)有連續(xù)反應(yīng)DCS集中控制，但多為半鏈鎖、局部鏈鎖或關(guān)鍵部位鏈鎖；多數(shù)企業(yè)對(duì)重點(diǎn)單元或關(guān)鍵裝置設(shè)有控制室，但大多都與生產(chǎn)廠房毗鄰，且未進(jìn)行防爆隔離處理；由于精細(xì)化工企業(yè)一般不設(shè)有火炬緊急排放系統(tǒng)，普遍采用爆破片或采取手動(dòng)反應(yīng)器超壓放散管直接大氣排放，容易導(dǎo)致裝置設(shè)備超壓。二是自動(dòng)化控制程度不高。如少數(shù)釜式間歇性反應(yīng)未設(shè)置任何鏈鎖裝置，且關(guān)鍵工藝還需采取人工現(xiàn)場(chǎng)操作，既增加了發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)和概率，又無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)的溫度、壓力以及流量等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，更不能在事故狀態(tài)下遠(yuǎn)程實(shí)施緊急斷料、緊急泄壓、緊急注氮等工藝措施。
三、精細(xì)化工應(yīng)急處置
精細(xì)化工事故現(xiàn)場(chǎng)災(zāi)情復(fù)雜、各類(lèi)危險(xiǎn)并存，具有突發(fā)性強(qiáng)、危害性大、破壞力強(qiáng)等特點(diǎn)，往往出現(xiàn)事故物料眾多、處置方法及措施各異、易發(fā)生二次事故等險(xiǎn)情，極易造成重大人員傷亡和環(huán)境破壞。因此，在精細(xì)化工事故處置過(guò)程中，應(yīng)考慮到災(zāi)害現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工序、每一步操作，充分體現(xiàn)“全過(guò)程、全要素”的原則，才能及時(shí)有效的控制和處置各類(lèi)災(zāi)情。
（一）處置程序
1.初期_。第一到場(chǎng)力量應(yīng)在上風(fēng)或側(cè)上風(fēng)方向安全區(qū)域集結(jié)，盡可能在遠(yuǎn)離且有掩體，并可觀察危險(xiǎn)源的位置�？寇�(chē)輛；派出偵檢小組開(kāi)展外部偵察，初步確定并劃定警戒區(qū)域和人員疏散距離；設(shè)置安全員控制主要出入口，搭建簡(jiǎn)易洗消點(diǎn)，對(duì) ……（未完，全文共4638字，當(dāng)前僅顯示2343字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《淺析精細(xì)化工火災(zāi)應(yīng)急處置對(duì)策》）