總經(jīng)理、名位代表:
自從公司建立了質(zhì)量管理體系和進(jìn)行試運(yùn)行以來,我們生技部全體員工嚴(yán)格按照:標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作,并在實(shí)際的工作當(dāng)中也作了不少的改進(jìn),也取得了一定的成效,現(xiàn)將生技部在貫徹公司的質(zhì)量管理文件中所做的工作
匯報(bào)如下:
一、生產(chǎn)作業(yè)的規(guī)范化
為了貫徹體系文件的要求,為了使員工能熟練操作設(shè)備,在企管辦統(tǒng)一的合理安排下,我們生技部進(jìn)行了對(duì)關(guān)鍵、特殊
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個(gè)車間的字母縮寫編號(hào)的),并做了完好設(shè)備的標(biāo)識(shí)。為了執(zhí)行設(shè)施的日常維護(hù)與保養(yǎng),本部門編制了《月份日常維護(hù)與保養(yǎng)》,《設(shè)施檢修單》、《生產(chǎn)設(shè)備大、中修規(guī)定》,本部門嚴(yán)格按照:的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行了對(duì)工裝合理的管理,特編制了《工裝設(shè)備管理》,并在工裝上用油漆按各車間的代碼統(tǒng)一編號(hào),并在工裝的使用上做了工裝履歷卡,使其工裝的合理流轉(zhuǎn)使用作了記錄。
三、質(zhì)量目標(biāo)的分解與實(shí)際操作中存在的問題
根據(jù):在公司的實(shí)際運(yùn)行中,本部門實(shí)行了對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的分解,具體是“成品一次交驗(yàn)合格率大于等于,產(chǎn)品的出廠合格率達(dá),生產(chǎn)設(shè)備完好率達(dá)以上,工藝文件正確性達(dá)公司無事故車間達(dá),通過統(tǒng)計(jì)月份插接件、插接器的合格率為,月份插接件,插接器的合格率為。但在這次的內(nèi)審過程中發(fā)現(xiàn)本部門存在著問題,那就是由于疏忽部分的外來文件沒有發(fā)放記錄,有一部分的圖紙沒有簽字,還有就是以為公司文件確認(rèn)了特殊工序的操作工就可以了,所以就沒有發(fā)放“特殊工序操作工的上崗資格證書”基于此,我們生技部將作進(jìn)一步的改進(jìn)與補(bǔ)充,使質(zhì)量目標(biāo)的更好完成作努力。
四、記錄的完整性
本部門按照:標(biāo)準(zhǔn)程序文件的記錄要求,編制了《工藝紀(jì)律檢查表》、《完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)檢查表》、《信息聯(lián)絡(luò)處理單》、《生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)劃》、《技術(shù)文件發(fā)放記錄》、《特殊工序能力鑒定記錄》以及《外來文件的記錄》。
五、標(biāo)識(shí)的控制
各生產(chǎn)車間做好現(xiàn)場(chǎng)物資擺放區(qū)域的標(biāo)識(shí),貫徹;標(biāo)準(zhǔn)的要求,本部門對(duì)各車間的物資、在制品、成品堆放處均作了相應(yīng)的標(biāo)識(shí),對(duì)車間的通道區(qū)域也作了明顯的標(biāo)識(shí),有效防止了未加 ……(未完,全文共1342字,當(dāng)前僅顯示853字,請(qǐng)閱讀下面提示信息。
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