產品設計管理

　　產品設計管理
　　產品設計是指從確定產品設計任務書起到確定產品結構為止的一系列技術工作的準備和管理，是產品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，是產品生產過程的開始，必須嚴格遵循"三段設計"程序。
　　(一)技術任務書：技術任務書是產品在初步設計階段內，由設計部門向上級對計劃任務書提出體現產品合理設計方案的改進性和推薦性意見的文件。經上級批準后，作為產品技術設計的依據。其目的在于正確地確定產品最佳總體設計方案、主要技術性能參數、工作原理、系統(tǒng)和主體結構，并由設計員負責編寫(其中標準化綜合要求會同標準化人員共同擬訂)，其編號內容和程序作如下規(guī)定：
　　1.設計依據(根據具體情況可以包括一個或數個內容)：
　　(1)部、省安排的重點任務：說明安排的內容及文件號；
　　(2)國內外技術情報：在產品的性能和使用性方面趕超國內外先進水
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)預測標準化經濟效果：分析采用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料后預測的經濟效果。
　　9.關鍵技術解決辦法及關鍵元器件，特殊材料資源分析；
　　10.對新產品設計方案進行分析比較，運用價值工程，著重研究確定產品的合理性能(包括消除剩余功能)及通過不同結構原理和系統(tǒng)的比較分析，從中選出最佳方案；
　　11.組織有關方面對新產品設計的方案進行(a評價)，共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。
　　12.敘述產品既滿足用戶需要，又適應本企業(yè)發(fā)展要求的情況。
　　13.新產品設計試驗，試用周期和經費估算。
　　(二)技術設計：技術設計的目的，是在已批準的技術任務書的基礎上，完成產品的主要計算和主要零部件的設計。
　　1.完成設計過程中必須的試驗研究(新原理結構、材料元件工藝的功能或模具試驗)，并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。
　　2.作出產品設計計算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉換、能源效率等方面的計算、核算)；
　　3.畫出產品總體尺寸圖、產品主要零部件圖，并校準；
　　4.運用價值工程，對產品中造價高的、結構復雜的、體積笨重的、數量多的主要零部件的結構、材質精度等選擇方案進行成本與功能關系的分析，并編制技術經濟分析報告；
　　5.繪出各種系統(tǒng)原理圖(如傳動、電氣、液氣路、聯鎖保護等系統(tǒng))；
　　6.提出特殊元件、外購件、材料清單；
　　7.對技術任務書的某些內容進行審查和修正；
　　8.對產品進行可靠性、可維修性分析。
　　(三)工作圖設計：工作圖設計的目的，是在技術設計的基礎上完成供試制(生產)及隨機出廠用的全部工作圖樣和設計文件。設計者必須嚴格遵守有關標準規(guī)程和指導性文件的規(guī)定，設計繪制各項產品工作圖。
　　1.繪制產品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。
　　(1)零件圖：圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術條件等應符合標準；
　　(2)部件裝配圖：除保證圖樣規(guī)格外，包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數據和技術要求；
　　(3)總裝配圖：給出反映產品結構概況，組成部分的總圖，總裝加工和檢驗的技術要求，給出總體尺寸；
　　2.產品零件、標準件明細表，外購件、外協件目錄。
　　3.產品技術條件包括：
　　(1)技術要求(2)試驗方法(3)檢驗規(guī)則(4)包裝標志與儲運
　　4.編制試制鑒定大綱(參照zh0001-83)：
　　試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術文件。要求大綱具備：
　　(1)能考核和考驗樣品(或小批產品)技術性能的可靠性、安全性，規(guī)定各種測試性能的標準方法及產品試驗的要求和方法。
　　(2)能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性；
　　(3)能提供分析產品核心功能指標的基本數據。
　　(4)批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設備、檢測手段等與生產要求、質量保證、成本 ……（未完，全文共2547字，當前僅顯示1619字，請閱讀下面提示信息。收藏《產品設計管理》）