氟化公司經(jīng)營發(fā)展工作匯報

目錄/提綱：……
一、成功實現(xiàn)以柔性生產(chǎn)為主的生產(chǎn)方式創(chuàng)新
一是實現(xiàn)了在同一套裝置生產(chǎn)出不同的產(chǎn)品
二是實現(xiàn)了同一套裝置靈活調(diào)節(jié)產(chǎn)品比例的工藝柔性
四是實現(xiàn)了同一裝置能夠生產(chǎn)不同等級產(chǎn)品的運行柔性
二、大力開展挖潛降本，走出“小投入、大產(chǎn)出”的內(nèi)涵式發(fā)展創(chuàng)新
一是優(yōu)化r134a裝置引進技術(shù)，實施裝置提能技改
二是整合hcfc-22裝置資源，實現(xiàn)hcfc-22產(chǎn)能翻番
三是開展甲烷氯化物裝置綜合攻關(guān)，首次突破30噸∕小時投氯量
三、大力開展以延伸ods替代品產(chǎn)業(yè)鏈為主線的發(fā)展方式創(chuàng)新
三是新品開發(fā)堅持以高技術(shù)高附加值為方向
一是成功實現(xiàn)r134a催化劑國產(chǎn)化
二是自主研發(fā)ods替代項目
三是“ods替代品及柔性化生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用”項目
四、大力開展以節(jié)能減排為主的技術(shù)創(chuàng)新
五、創(chuàng)新管理理念，推進企業(yè)管理水平不斷上臺階
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　　****化學(xué)有限公司是**巨化股份有限公司的子公司（以下簡稱“氟化公司”），是巨化集團創(chuàng)新、創(chuàng)效的龍頭企業(yè)。全球金融危機給實體經(jīng)濟帶來了嚴重沖擊，也給氟化公司的生存發(fā)展帶來嚴峻挑戰(zhàn)，在這種環(huán)境下，公司按照集團公司“氟拉動，氯平衡，電降本，穩(wěn)錦綸”和“實業(yè)保平，管理降本、經(jīng)貿(mào)創(chuàng)效、政策增效、科技創(chuàng)新”的工作方針，堅持深入實踐科學(xué)發(fā)展觀，通過技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，努力構(gòu)建創(chuàng)新型企業(yè)，使公司在擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和知名品牌的培育，以及生產(chǎn)技術(shù)水平等方面均處于同行領(lǐng)先地位。主要事跡如下：
　　一、成功實現(xiàn)以柔性生產(chǎn)為主的生產(chǎn)方式創(chuàng)新
　　氟化工產(chǎn)業(yè)中的初級產(chǎn)品已從十多年的成長成熟期步入衰退期，整個行業(yè)競爭白熱化，產(chǎn)品嚴重供過于求，氟化公司原有的規(guī)模、技術(shù)、成本優(yōu)勢不斷弱化，如何提升企業(yè)的競爭力，保持持續(xù)創(chuàng)新能力，氟化公司大膽嘗試在化工企業(yè)推行柔性化生產(chǎn)，通過技術(shù)手段，實現(xiàn)生產(chǎn)裝置生產(chǎn)產(chǎn)品柔性、工藝柔性、能力柔性和運行柔性。實踐證明在化工企業(yè)推行柔性化生產(chǎn)是完全可行的，大大提高了企業(yè)應(yīng)變市場的能力
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化工投料試車一次成功，得到日本專家的高度評價。2007年通過增加兩個系統(tǒng)的互聯(lián)管線和工藝調(diào)優(yōu)，使裝置運行能力在原有基網(wǎng)礎(chǔ)上提高至120%。2008年通過對關(guān)鍵設(shè)備的技改，實現(xiàn)裝置產(chǎn)能達1.7萬噸/年。目前正在對裝置進行進一步的創(chuàng)新，目標產(chǎn)能為20000噸∕年以上。二是整合hcfc-22裝置資源，實現(xiàn)hcfc-22產(chǎn)能翻番。充分利用公司現(xiàn)有4套hcfc-22裝置互串互聯(lián)的優(yōu)勢，著力解決制約裝置產(chǎn)能提升的“瓶頸”，通過對反應(yīng)系統(tǒng)擴能、多組冰機冷量整合，后系統(tǒng)能力挖潛等舉措，投資僅250萬元，就增加近1.5萬噸的產(chǎn)能，相當(dāng)于再建一套hcfc-22裝置，新建一套萬噸級的hcfc-22裝置，至少要兩千萬元以上。三是開展甲烷氯化物裝置綜合攻關(guān)，首次突破30噸∕小時投氯量。2008年，開展了甲烷氯化物裝置產(chǎn)能20萬噸∕年技改項目。全年共生產(chǎn)甲烷氯化物21萬噸，大幅降低了生產(chǎn)成本，在同行慘淡經(jīng)營，被迫停車的情況下，我公司4套甲烷氯化物裝置仍保持長周期高負荷運行，實現(xiàn)9370萬元的效益。今年繼續(xù)開展甲烷氯化物裝置產(chǎn)能22萬噸∕年，新增2.4萬噸∕年一氯甲烷技改，目前已取得階段性成果。4套甲烷氯化物裝置每小時投氯量首次達到每小時30噸，每天可吃“氯”720噸，為巨化‘氟拉動、氯平衡’做出了積極貢獻。
　　三、大力開展以延伸ods替代品產(chǎn)業(yè)鏈為主線的發(fā)展方式創(chuàng)新
　　為切實加快由單純模仿和引進國外先進技術(shù)到擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，我公司改變以往規(guī)�；陌l(fā)展方式，著力加快關(guān)鍵核心技術(shù)的研發(fā)和新產(chǎn)品的開發(fā)，使之擁有自己的專利，以消除對外國技術(shù)的依賴性。在發(fā)展過程始終堅持：一是新品開發(fā)以ods替代品和自主研發(fā)催化劑為主；二是新品開發(fā)堅持柔性生產(chǎn)理念，改變規(guī)�；陌l(fā)展模式，憑借現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置和中試、小試裝備，開展研發(fā)工作，降低投資風(fēng)險；三是新品開發(fā)堅持以高技術(shù)高附加值為方向。
　　經(jīng)過努力，已經(jīng)取得實質(zhì)性成果。一是成功實現(xiàn)r134a催化劑國產(chǎn)化。催化劑是引進技術(shù)的關(guān)鍵點，也是影響生產(chǎn)成本的關(guān)鍵因素之一，只有解決了催化劑國產(chǎn)化，才能不受制于外商，大幅降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品市場競爭力。通過開展催化劑工業(yè)化制備，通過驗證催化劑網(wǎng)性能，其性能已達到進口催化劑的水平，個別性能甚至優(yōu)于進口催化劑�！皻庀喾ㄉa(chǎn)hfc新型催化劑研制”項目被列入**省科技計劃項目，已通過專家驗收。使用自制催化劑后，每年可降低運行費用1000萬元以上。二是自主研發(fā)ods替代項目。r236項目是巨化首套自主研發(fā)技術(shù)進行工業(yè)化生產(chǎn)項目，是從中試技術(shù)轉(zhuǎn)化成工業(yè)化生產(chǎn)，本身有很大的風(fēng)險，公司投入大量精力，解決了該項目在物耗、設(shè)備腐蝕、“三廢”處理的“瓶頸”問題，確保r236中試技術(shù)能夠成功實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，各項技術(shù)指標達到國內(nèi)先進水平。三是“ods替代品及柔性化生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用”項目。通過**省科技廳專家現(xiàn)場考察。具體有：①在現(xiàn)有裝置上完成 r32工業(yè)化驗證。②利用r134a裝置完成2只新品開發(fā)，聯(lián)產(chǎn)出r143a和r133a新品；r22裝置聯(lián)產(chǎn)出r21新品。③開展hcfc-142b中試。④完成了四氯丙烯氟化生成三氟丙烯中試工作。⑤開展了四氟甲烷小試。⑥探索hfc-152a多種原料及試驗路線。⑦開發(fā)了cfc-115轉(zhuǎn)化為hfc-125小試技術(shù)。⑧開展了hcfc-133a液相生產(chǎn)工藝研究。
　　四、大力開展以節(jié)能減排為主的技術(shù)創(chuàng)新。
　　節(jié)能減排是是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)的必然選擇，是推進經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)變增長方式的必由之路。氟化公司一直致力于清潔生產(chǎn)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，實現(xiàn)了產(chǎn)能大幅度提升，排污總量反而下降的顯著成效，有力地提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和綜合競爭力。主要有:
　　1.科學(xué)營運cdm項目，通過國際組織核查。
　　cdm項目具有良好的社會效益和經(jīng)濟 ……（未完，全文共4042字，當(dāng)前僅顯示2041字，請閱讀下面提示信息。收藏《氟化公司經(jīng)營發(fā)展工作匯報》）