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論文開題:基于moldflow的打印機(jī)機(jī)芯外殼塑料模設(shè)計(jì)

發(fā)表時(shí)間:2013/8/22 9:22:50
目錄/提綱:……
一、課題的來源、目的意義
2、正確確定模具成型零件的尺寸
3、設(shè)計(jì)的模具應(yīng)便于制造
4、模具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮塑件結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),盡量減少后加工
五、指導(dǎo)老師審核意見
……
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告書
課 題 名 稱:基于moldflow的打印機(jī)機(jī)芯外殼塑料模設(shè)計(jì)
院 系 班 級(jí): 機(jī)電學(xué)院08級(jí)材料成型及控制工程

一、課題的來源、目的意義
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題來源
廈門普瑞特科技有限公司
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)研究的目的和意義
本課題來源于工程實(shí)踐,是結(jié)合學(xué)生的專業(yè)特點(diǎn)和就業(yè)方向而設(shè)計(jì)的一個(gè)課題。通過本次設(shè)計(jì),掌握塑料件注塑成型模具設(shè)計(jì)的過程和基本技能;利用計(jì)算機(jī)輔助模具設(shè)計(jì);掌握模具制造、裝配的工藝要求,初步掌握MOLDFLOW軟件輔助模具設(shè)計(jì)及工藝分析的能力。
本課題的性質(zhì)是對實(shí)際生產(chǎn)的塑料件采用MOLDFLOW軟件進(jìn)行成型工藝仿真。其主要的內(nèi)容是已知熱敏打印機(jī)外殼及其相關(guān)技術(shù)要求, 采用MOLDFLOW軟件對整個(gè)注塑成型過程進(jìn)行模擬分析,準(zhǔn)確預(yù)測熔體的填充、保壓、冷卻情況,以及制品中的應(yīng)力分布、制品的收縮和翹曲變形等情況從而制定其最佳成型工藝方案。本課題以實(shí)際用的塑料件為研究對象
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成塑料翹曲及變形分析,完成模流過程動(dòng)畫制作;
5)完成二維裝配圖、重要結(jié)構(gòu)零件和所有成型零件的零件圖;
6)按規(guī)定格式和質(zhì)量完成畢業(yè)論文。
本次設(shè)計(jì)利用moldflow對熱敏打印機(jī)外殼進(jìn)行模擬分析,通過分析確定澆注系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)分析、冷卻系統(tǒng)優(yōu)化分析,注塑工藝參數(shù)優(yōu)化,并實(shí)現(xiàn)熔體的平衡流動(dòng)。同時(shí)了解此時(shí)塑件的流動(dòng)、翹曲的情況從而進(jìn)行塑件的模具設(shè)計(jì)。
分析內(nèi)容包括:
1、分析找出外殼的最佳澆口位置,初步創(chuàng)建幾套完整的澆注系統(tǒng)進(jìn)行填充分析,以獲得流道平衡分析所需的一些約束條件,然后設(shè)定約束條件,在初步模型填充分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行流道平衡分析,從而得到優(yōu)化的流道設(shè)計(jì),根據(jù)流道優(yōu)化分析的結(jié)果,調(diào)整和修改設(shè)計(jì)方案,進(jìn)行工藝參數(shù)的 優(yōu)化,并對最后的方案進(jìn)行分析驗(yàn)證。根據(jù)流道優(yōu)化分析的結(jié)果,選擇最理想的澆注系統(tǒng)。
2、正確確定模具成型零件的尺寸。模具成型零件的尺寸和表面粗糙度,對塑件的成型質(zhì)量影響極大,必須特別注意。計(jì)算成型零件尺寸時(shí),一般采用平均收縮率、平均制造公差和平均磨損量。極限收縮率、極限制造公差和極限磨損量的計(jì)算方法主要用于高精度的塑件。
3、設(shè)計(jì)的模具應(yīng)便于制造。設(shè)計(jì)模具時(shí),應(yīng)盡量使所涉及的模具制造容易,成本低。特別對那些比較復(fù)雜的模具,成型零件應(yīng)考慮是采用一般機(jī)械加工方法還是采用特種加工方法,加工后如何進(jìn)行裝配,這些問題在設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)該認(rèn)真研究和解決,同時(shí)還需要考慮試模后具有足夠的修模余量。
4、模具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮塑件結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),盡量減少后加工。在允許的范圍內(nèi),盡可能地由模具直接成型出塑件上的孔、槽、凸、凹等部位,避免塑件在成型后再用其他加工方法加工這些部位。模具應(yīng)能在很短的時(shí)間內(nèi)使塑料填充并固化,脫模裝置安全可靠,不引起塑件的變形、破裂,切除澆口、澆道很容易。結(jié)構(gòu)零件盡量選用標(biāo)準(zhǔn)件。模具設(shè)計(jì)時(shí),除了考慮塑料能滿足使用要求(力學(xué)性能、電氣性能、耐熱性、耐化學(xué)性、耐候性)外,還應(yīng)充分掌握塑料的成型工藝性,以便使所設(shè)計(jì)的模具能成型出優(yōu)質(zhì)塑件。

畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用,產(chǎn)品對模具的要求也越來越高,傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法已無法適應(yīng)當(dāng)今的要求. 與傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)相比,計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)技術(shù)無論是在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面,還是在降低成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面,都具有極大的優(yōu)越性。
美國MOLDFLOW上市公司是專業(yè)從事注塑成型CAE軟件和咨詢公司,自1976年發(fā)行了世界上第一套流動(dòng)分析軟件以來,一直主導(dǎo)塑料成型CAE軟件市場。MOLDFLOW一直致力于幫助注塑廠商提高其產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)質(zhì)量,MOLDFLOW的技術(shù)和服務(wù)提高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量,縮短了開發(fā)周期,也降低了生產(chǎn)成本,MOLDFLOW已成為世界注塑CAE的技術(shù)領(lǐng)袖。利用CAE技術(shù),可以在模具加工前,在計(jì)算機(jī)上對整個(gè)注塑成型過程進(jìn)行模擬分析,準(zhǔn)確預(yù)測熔體的填充、保壓和冷卻情況,以及制品中的應(yīng)力分布、分子和纖維取向分布、制品的收縮和翹曲變形等情況,以便設(shè)計(jì)者能盡早發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)進(jìn)行修改,而不是等到試模后再返修模具。這不僅是對傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)方 法的一次突破,而且在減少甚至避免模具返修報(bào)廢、提高制品質(zhì)量和降低成本等方面,都有著重大的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)意義。塑料模具的設(shè)計(jì)不但要采用CAD技術(shù),而且還要采用CAE技術(shù),這是發(fā)展的必然趨勢。
21世紀(jì),塑料工業(yè)以以前所未有的速度高速發(fā)展。塑料,在各 ……(未完,全文共3756字,當(dāng)前僅顯示1897字,請閱讀下面提示信息。收藏《論文開題:基于moldflow的打印機(jī)機(jī)芯外殼塑料模設(shè)計(jì)》
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