使用超臨界二氧化碳兩步降壓法成型雙泡體結(jié)構(gòu)聚苯乙烯泡沫
課題研究背景
聚苯乙烯是指由苯乙烯單體經(jīng)_基縮聚反應(yīng)合成的聚合物,英文名稱為Polystyrene,簡(jiǎn)稱PS。它是一種無色透明的熱塑性塑料,具有高于攝氏100度的玻璃轉(zhuǎn)化溫度,因此經(jīng)常被用來制作各種需要承受開水的溫度的一次性容器,以及一次性泡沫飯盒等。
unfoamed聚合物相比,microcel -lular泡沫已有高的優(yōu)點(diǎn)的影響的力量,高韌性、高stiffness-to-weight比率、高疲勞壽命,中具有較高的熱穩(wěn)定性、較低的特產(chǎn)-倒
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究了 CO2 注氣量、機(jī)頭溫度和納米黏土的加入對(duì)產(chǎn)品密度和泡孔密度的 影響。結(jié)果表明 ,納米黏土的加入可以有效改善聚丙烯的可發(fā)性。
超臨界二氧化碳發(fā)泡制備可控形貌的聚乳酸微孔材料
應(yīng)用超臨界 CO2 制備微孔聚乳酸, 研究發(fā)泡條件和結(jié)晶度對(duì)微孔形貌的影響。結(jié)果表明, 固定飽和壓力與降壓速 率, 升高溫度有利于泡孔的生成; 超過聚乳酸( PL A) 完全熔融溫度, 無法生成泡孔; 固定發(fā)泡溫度與降壓速率, 提高壓力 有與溫度類似的作用; 由于 P LA 較低的熔體強(qiáng)度, 降壓速率的提高增大了生成泡孔之間的競(jìng)爭(zhēng), 可形成孔道連通的微孔 形貌; 而 PL A 本身的結(jié)晶度很大程度上影響了 PLA 可發(fā)泡的區(qū)間, 結(jié)晶不利于發(fā)泡。
發(fā)展?jié)摿?br>與聚苯乙烯( PS) 及聚乙烯( P E) 發(fā)泡制品相比 , PP發(fā)泡制品具有良好的熱穩(wěn)定性 ( 最高使用溫度達(dá)發(fā)泡制品具有良好的熱穩(wěn)定性 ( 最高使用溫度達(dá)130 ℃,而 PS 僅為 80 ℃) 和高溫下制品的尺寸穩(wěn)定性、較高的韌性、拉伸強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度、適宜和柔順的表面、優(yōu)異的微波適應(yīng)性和良好的環(huán)境效應(yīng) ,這些優(yōu)異的性能使得 PP 泡沫制品在包裝工業(yè)、汽車工業(yè)和食品工業(yè)等領(lǐng)域有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?br>
超臨界二氧化碳兩步降壓法聚苯乙烯泡沫研究
使用超臨界二氧化碳兩步降壓法成型雙泡體結(jié)構(gòu)聚苯乙烯泡沫的方法。通過兩步降壓法可以獲得雙泡體結(jié)構(gòu)發(fā)泡體系,工藝參數(shù)嚴(yán)重影響雙泡體結(jié)構(gòu)。兩次降壓之間保壓階段的工藝條件是控制雙泡體結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵。本研究對(duì)于聚苯乙烯和其它聚合物采用兩步降壓法成型的雙泡體結(jié)構(gòu)的預(yù)測(cè)具有指導(dǎo)意義。
超臨界二氧化碳發(fā)泡絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料生產(chǎn)方法
一種超臨界二氧化碳發(fā)泡絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料生產(chǎn)方法及其漸變混煉式螺桿和背壓混煉式螺桿,該方法將成核劑、開孔劑、添加助劑和聚苯乙烯混合均勻;
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