工作交流材料：傳承特色，接力實踐，持續(xù)提升精細化管理水平

目錄/提綱：……
一、堅持科學對標，形成精細化管理的再思考
1、開展全面對標，找準管理方位
2、著眼_，理清管理路徑
3、完善執(zhí)行體系，健全管理標準
二、注重過程_，深化精細化管理的再實踐
1、突出監(jiān)管防患，實現各類風險可控在控
2、優(yōu)化操作行為，確保機組平穩(wěn)經濟運行
3、推行精檢細修，提高主輔設備健康水平
4、堅持標本兼治，爭創(chuàng)文明生產省級先進
三、完善機制保障，助推精細化管理的再提升
1、立足有效激勵，在建立約束體系上求創(chuàng)新
2、強化主體行為，在加強隊伍建設上出實招
3、解決員工訴求，在真心關愛員工上動真情
……
傳承特色 接力實踐 持續(xù)提升精細化管理水平

*****自從1991年底第一臺機組投產以來，歷經六屆班子。從第一屆班子開始，就把企業(yè)管理達標升級作為重點，不斷強化精細化管理。以張源峰為廠長的上屆班子，面對生產任務日益繁重、設備老化、環(huán)保壓力日益增大等諸多不利因素，帶領全廠廣大干部員工持續(xù)推進精細化管理，形成和固化了許多特色做法。2013年新班子組成后，我們結合新形勢、新任務和新要求，在繼承中創(chuàng)新，在接力中實踐，努力實現各項管理工作的新提升。
一、堅持科學對標，形成精細化管理的再思考
實踐中我們感到，開展科學對標是提升企業(yè)管理水平的有效抓手。針對我廠主要經濟技術指標和各項管理工作已落后于行業(yè)先進水平的實際，我們從深化對標升級入手，重新審視自我，開展_，做到思想清醒、干有方向。
1、開展全面對標，找準管理方位。我們以電力系統(tǒng)一流水平電廠作為標桿，把解決管理短板和瓶頸問題作為工作重點，從“站在油田看電廠、放眼行業(yè)看電廠、走進一流看電廠”中與先進水平對標，在對
……（新文秘網http://www.120pk.cn省略695字，正式會員可完整閱讀）……　
電、石灰石及液氨耗量等指標按季節(jié)運行工況制定了控制標準。同時，將流程節(jié)點管理模式與我廠現行的25項規(guī)章制度有機結合起來，廠、分廠、班組共繪制流程164個，確定控制節(jié)點1239處，全廠各項工作基本實現了規(guī)范化、流程化、標準化管理。
二、注重過程_，深化精細化管理的再實踐
工作中，我們準確把握生產特性，注重生產過程_，積極引導員工精心運行、精細檢修、精益求精，為機組安全平穩(wěn)經濟運行提供了保障。
1、突出監(jiān)管防患，實現各類風險可控在控。我們把安全環(huán)保防控作為生產管理精細化的首要環(huán)節(jié)，近年來，堅持以安全七問基本模式為基礎，通過監(jiān)管防患、視頻糾違等措施，實施全員、全過程安全監(jiān)管。堅持從辯、知、控三個環(huán)節(jié)入手，深化“寫風險、說風險、控風險、削風險”活動，共辨識作業(yè)活動1055項、危險點5450個、環(huán)境因素301個、重大風險232個，真正做到“安全風險識別不清楚不操作，操作規(guī)程掌握不準確不動手”。在每月的廠務會上以多媒體的形式進行安全經驗分享及違章行為曝光，及時糾正現場的不安全現象，提高了安全監(jiān)管的實效性。同時，加大廢水、廢氣治理設施和煙氣在線監(jiān)控設備的運維管理和監(jiān)督考核力度，努力提高環(huán)保設施的投運率、脫除效率和在線監(jiān)控設備數據傳輸的有效率，確保環(huán)保指標可控在控。
2、優(yōu)化操作行為，確保機組平穩(wěn)經濟運行。面對發(fā)電負荷受限，機組長周期低負荷運行等不利因素影響，我們從生產過程的精細化描述入手，強化執(zhí)行控制，優(yōu)化操作行為，努力提高機組經濟運行水平。通過編制《精細化操作手冊》、標準化巡檢卡，推行單一設備電氣操作票、熱機重大設備啟停與系統(tǒng)切換標準化操作票，成立重大操作專項操作組等措施，有效識別控制點，降低操作風險。在《機組經濟運行導則》的基礎上，編制《經濟運行手冊》，根據機組狀況、季節(jié)變化對運行經濟指標進行量化分析，進一步明確每項調整的調整范圍、調整量及注意事項，實現精確調整。近兩年，通過采取調整鍋爐燃燒、合理分配電熱負荷等措施，有效控制了鍋爐結焦、爆管，機組非計劃停運次數同比降低33.3%，機組運行的可靠性、經濟性明顯提高。300兆瓦機組供電煤耗由年初的330克/千瓦時降至324克/千瓦時，僅用一年的時間就達到全國平均水平。
3、推行精檢細修，提高主輔設備健康水平。針對200兆瓦機組設備日趨老化和新機組投產主輔設備總數同比增加近3000臺的實際，我們從缺陷處理入手，強化檢修過程控制，推行標準化檢修，努力提高設備健康水平。通過制定實施標準化施工現場和標準化檢修現場管理規(guī)定，做到了安全施工、文明施工。通過編制檢修工藝卡，從工具使用、人員安排、材料準備、安全措施等10個環(huán)節(jié)細化檢修工藝，控制檢修質量，實現標準化檢修。同時，依托EAM缺陷管理系統(tǒng)，從缺陷發(fā)現、聯(lián)系處理、措施布置開工驗收、閉環(huán)管理、事后監(jiān)督重復處理六個環(huán)節(jié)把控，并加大缺陷處理及時率和重復處理的考核力度，確保缺陷處理的及時性和有效性，主輔設備健康水平顯著提升。近兩年，發(fā)電量、供熱量連續(xù)創(chuàng)歷史新高，機組平均利用小時數在全省名列前茅。
4、堅持標本兼治，爭創(chuàng)文明生產省級先進。文明生產達標是生產管理精細化的重要內容之一。我們按照標本兼治、樣板示范、突出重點、逐步達標的原則，從源頭治理入手，推進文明生產高標準、常態(tài)化管理。開展鍋爐漏風等專項治理，把治漏工作與安全生產結合起來，從源頭上解決主輔設備的跑、冒、滴、漏等問題。堅持先易后難，把化學分廠作為文明生產標桿單位，把1號機組作為樣板，以點帶面，示范引領，推動全廠文明生產上水平。今年上半年，廠和分廠分別制定實施了《文明生產創(chuàng)一流實施方案》，兩級機關帶頭，全員行動，把責任具體劃分到 ……（未完，全文共3866字，當前僅顯示1953字，請閱讀下面提示信息。收藏《工作交流材料：傳承特色，接力實踐，持續(xù)提升精細化管理水平》）