加強(qiáng)環(huán)境管理提高治污水平
在鋁業(yè)公司35年的發(fā)展歷史中,環(huán)境保護(hù)工作占有十分重要的篇章。35年來,經(jīng)過幾代丹鋁人的不懈奮斗,丹江鋁業(yè)的面貌發(fā)生了巨大改變,由最初的能耗高、污染大的10ka自焙槽生產(chǎn)線發(fā)展為現(xiàn)在能耗指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平、各項(xiàng)污染指標(biāo)排放大大低于國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的200ka預(yù)焙槽生產(chǎn)線,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由單一的鋁冶煉發(fā)展為鋁冶煉、鋁加工并舉,工人的生產(chǎn)、生活條件得到了極大地改善,丹江鋁業(yè)公司正在向建設(shè)“清潔工廠”的目標(biāo)前進(jìn)。
丹江鋁業(yè)自1997年公司與德國(guó)vaw公司簽訂了引進(jìn)1
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術(shù),并安裝了當(dāng)今電解鋁行業(yè)最先進(jìn)的、最成熟的干法凈化系統(tǒng)。工程環(huán)保投資達(dá)到1640萬元,其中廢氣治理費(fèi)用1076萬元;廢水治理費(fèi)用313萬元;噪音治理費(fèi)用35萬元;固體廢棄物治理費(fèi)用100萬元;綠化生態(tài)投資40萬元;其他76萬元。廢水污染因子達(dá)到國(guó)標(biāo)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),廢氣污染因子達(dá)到國(guó)標(biāo)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。在加大污染物排放治理的同時(shí),我公司還加強(qiáng)了廢棄物的回收利用,目前,廢水的重復(fù)利用率已達(dá)到100%。
按照國(guó)家產(chǎn)業(yè)、環(huán)保政策的要求,我公司在承受了較大的經(jīng)濟(jì)損失和人員分流安置壓力的情況下,于2004年10月至2005年6月,全線關(guān)停了2.3萬噸自焙槽生產(chǎn)線。
至此,我公司基本實(shí)現(xiàn)了電解污染的環(huán)境治理。三期技改、三期續(xù)建工程和四期技改工程的成功以及自焙槽的關(guān)停,不僅給公司創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益,還給社會(huì)帶來了良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。
長(zhǎng)期以來,我公司始終把環(huán)保工作作為企業(yè)的頭等大事來抓,不斷完善環(huán)保運(yùn)行
規(guī)章制度,
總結(jié)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)對(duì)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行中的機(jī)算機(jī)控制能力和推進(jìn)廢物資源化再利用工作。具體做法如下:
一、為了使環(huán)保設(shè)備、設(shè)施能穩(wěn)定運(yùn)行,排放污染達(dá)標(biāo),且降低運(yùn)行成本,使環(huán)保處理工藝更趨合理。公司對(duì)煙氣凈化工藝采用計(jì)算機(jī)在線控制,收集相關(guān)數(shù)據(jù),進(jìn)行分析后,通過采用最合理的操作方式提高凈化效率。并對(duì)凈化處理單元的標(biāo)志牌、操作規(guī)程、崗位責(zé)任等全部制度化、明示化。確保了廢氣污染物排放量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);
二、投資50萬元完善各生產(chǎn)工藝過程中的油水分離池,將收集到的廢液進(jìn)行統(tǒng)一處理,從而保證了不外排廢油;
三、新建塑料顆粒生產(chǎn)廠。將原材料包裝袋收集起來,集中送往塑料顆粒生產(chǎn)廠,使廢物得到綜合利用;
四、對(duì)鍋爐煙氣排放指標(biāo)的控制,通過燃用精洗煤、低硫煤手段,大大降低了二氧化硫的排放;
五、公司在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展理念。公司通過推行“清潔生產(chǎn)工廠”、節(jié)能消耗,最大限度減少污染物的排放。
通過一系列卓有成效的工作,近幾年,公司的環(huán)境得到了很大改善,2005年與2003年相比,減少了廢氣污染物的 ……(未完,全文共1787字,當(dāng)前僅顯示1136字,請(qǐng)閱讀下面提示信息。
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