目錄/提綱:……
一、高速公路工程項目合理質(zhì)量的界定
(一)兼顧性
(二)階段性
(三)差異性
(四)趨勢性
(五)一致性
二、高速公路建設(shè)項目質(zhì)量成本分解
(二)過程成本法(ProcessCostMode1)
(三)作業(yè)成本法(ActivityBasedCosting)
三、高速公路質(zhì)量成本控制方法
(一)質(zhì)量成本控制點的設(shè)置原則
(二)基于數(shù)理統(tǒng)計的質(zhì)量成本控制方法
四、高速公路工程質(zhì)量成本控制步驟
(一)工程質(zhì)量成本分析
(二)公路施工企業(yè)質(zhì)量成本報告
(三)質(zhì)量成本控制和考核
五、小結(jié)
……
淺析高速公路工程項目質(zhì)量對造價的影響
摘要:高質(zhì)量、低投資、按期或提前交付使用是公路建設(shè)投資者追求的理想預(yù)期,降低工程造價成為投資者自始至終的追求目標。但相對于工程的承包商而言,其關(guān)注的核心是工程造價中的利潤。二者之間的矛盾是市場競爭機制和利益風(fēng)險機制的必然反映。
關(guān)鍵詞:高速公路;工程造價;全風(fēng)險;確定;控制
一、高速公路工程項目合理質(zhì)量的界定
工程項目“合理質(zhì)量”是從項目管理“三個合理”(即合理工期、合理標段、合理標價)中進行概念轉(zhuǎn)換而引申出來的第四個概念,其基本含義是在強調(diào)滿足顧客需求的前提下,將項目質(zhì)量控制在“合理”的水平,也就是在滿足顧客滿意度指標的基礎(chǔ)上實現(xiàn)質(zhì)量控制成本最小,利潤最大。根據(jù)高速公路工程的特點,在進行合理質(zhì)量界定時應(yīng)注意以下特性:
(一)兼顧性
在項目合理成本的概念下,我們強調(diào)必須考慮“客戶質(zhì)量滿意度”及企業(yè)利潤的雙重因素,并以客戶需求和企業(yè)利潤的同時滿足為標準來考察項目質(zhì)量的合理性。按現(xiàn)行的高速公路建設(shè)管理模式,客戶質(zhì)量滿意度可以分為三個層次:其一,為代表投資方行使管理權(quán)利的各級公路建
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戶的期望為最低界限。同時應(yīng)當看到,質(zhì)量只有在被客戶認知和接受時才是有意義的,否則就會發(fā)生“無效質(zhì)量”或“質(zhì)量剩余”現(xiàn)象。
(四)趨勢性
建設(shè)項目的質(zhì)量水平通常是遵循邊際效益遞減規(guī)律的,無效質(zhì)量和質(zhì)量剩余的產(chǎn)生無異于客戶額外經(jīng)濟負擔的增加和企業(yè)資源的浪費,這是與“項目合理質(zhì)量”的宗旨相背離的。應(yīng)動態(tài)靈活地把握客戶需求的變化趨勢,在項目設(shè)計及施工階段合理地體現(xiàn)項目質(zhì)量的時代特點。
(五)一致性
注意主體工程項目與配套工程和景觀、綠化工程項目質(zhì)量周期的協(xié)調(diào)一致,充分體現(xiàn)合理項目質(zhì)量的整體一致性。一般來說,如果一個建設(shè)項目的主體工程部分因技術(shù)升級、客戶需求變化等原因而未達到其質(zhì)量生命周期的話,則整個工程項目就會處于“質(zhì)量報廢”的狀態(tài),這時其配套設(shè)施、內(nèi)外裝飾的質(zhì)量再高也于事無補。因此,主體項目的質(zhì)量周期往往決定了整個項目的質(zhì)量壽命周期,這時配套設(shè)施以及裝飾工程能夠超過主體工程的質(zhì)量期限而被繼續(xù)使用的功能部分,完全可以被視為“質(zhì)量剩余”。合理項目質(zhì)量要求:同一項目的主體工程、非主體工程、配套設(shè)施、裝飾工程達到相同或接近的質(zhì)量水平,其質(zhì)量壽命應(yīng)盡可能地趨于一致,從而減少不必要的質(zhì)量耗費。
二、高速公路建設(shè)項目質(zhì)量成本分解
企業(yè)要利用質(zhì)量成本概念進行質(zhì)量管理,就必須預(yù)先明確企業(yè)經(jīng)營活動中哪些費用(損失)應(yīng)列入質(zhì)量成本范圍。針對不同的成本測量方法,成本項目分類構(gòu)成亦有所不同。
(一)PAF(Prevention Appraisal Failure)法
1956年費根堡姆把質(zhì)量成本分為預(yù)防成本(Prevention Cost)、鑒定成本(Appraisal Cost)和損失成本(Failure Cost),即PAF方法。PAF方法測量質(zhì)量成本,即按照“預(yù)防-鑒定-內(nèi)部損失-外部損失”來界定質(zhì)量成本元素。
1.預(yù)防成本:為防止劣質(zhì)施工產(chǎn)品和項目建設(shè)質(zhì)量事故的產(chǎn)生而支出的各項費用,如制定項目建設(shè)質(zhì)量計劃和開展質(zhì)量管理活動、職工的培訓(xùn)、教育、獎勵等費用的支出。
2.評估成本:也稱作檢驗成本,是項目經(jīng)理部為評定和維持項目建設(shè)質(zhì)量滿足項目質(zhì)量規(guī)定而進行的檢驗、試驗、評定等工作而支出的(如檢查、測試等)費用。
3.內(nèi)部失敗成本:特指在工程項目上交監(jiān)理部門或業(yè)主、進行項目建設(shè)質(zhì)量檢驗之前,項目經(jīng)理部組織工程質(zhì)量自檢,由于出現(xiàn)未滿足質(zhì)量要求規(guī)定而導(dǎo)致項目為達到或滿足質(zhì)量要求而進行返工、修復(fù)所帶來的一切成本支出之和。
4.外部失敗成本:在工程項目上交監(jiān)理部或業(yè)主進行質(zhì)量檢驗時,發(fā)現(xiàn)建設(shè)項目存在質(zhì)量缺陷而導(dǎo)致施工企業(yè)為滿足質(zhì)量要求而付出的一切費用,如工程返工、保修甚至重置費用及合同規(guī)定的懲罰性費用等。
(二)過程成本法(Process Cost Mode1)
過程成本方法在1977年由Ross提出,并于1989年由Marsch在質(zhì)量成本測量中開始使用。在使用該方法測量質(zhì)量成本前,將質(zhì)量成本分為符合性成本和非符合性成本!胺欠闲猿杀尽笔怯捎诂F(xiàn)有過程的故障而發(fā)生的成本!胺闲猿杀尽辈粌H包括傳統(tǒng)意義上的預(yù)防和鑒定成本,還包含無故障運行的全部成本,如直接原材料和直接人工費用。過程成本模型可應(yīng)用于組織的任意過程。它將識別過程中的所有作業(yè)和參數(shù),并通過過程的流程化進行監(jiān)控,然后用流程圖表示的各項作業(yè)被逐一分到符合性成本和非符合性成本中,而每一階段的質(zhì)量成本將被計算或估計出來。
(三)作業(yè)成本法(Activity Based Costing)
作業(yè)成本法在1988年由Cooper和Kaplan提出,是以作業(yè)為中心,通過對作業(yè)及作業(yè)成本的確認、計量,最終計算產(chǎn)品成本的新型成本管理方法。它把企業(yè)成本計算深入到作業(yè)層次,對所有作業(yè)活動進行追蹤并動態(tài)反映,為企業(yè)決策提供相對準確的成本信息。作業(yè)成本法的長期目標是消除非增值作業(yè)。對過程、作業(yè)和質(zhì)量進行持續(xù)改進。
用作業(yè)成本法分析質(zhì)量成本的過程是:
1.確定主要質(zhì)量作業(yè) ……(未完,全文共5982字,當前僅顯示2101字,請閱讀下面提示信息。
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