開(kāi)題報(bào)告：基于MOLDFLOW的薄壁零件澆口優(yōu)化及模具設(shè)計(jì)

大學(xué)本科畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))開(kāi)題報(bào)告
學(xué)院：機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院　　　　　　　　　　　專業(yè)班級(jí)：09材料成型　

課題名稱 基于MOLDFLOW的薄壁零件澆口優(yōu)化及模具設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)（論文）類型
（劃√） 工程設(shè)計(jì) 應(yīng)用研究 開(kāi)發(fā)研究 基礎(chǔ)研究 其它
√
1、本課題的的研究目的和意義：
本課題來(lái)源于工程實(shí)踐，是結(jié)合學(xué)生的專業(yè)特點(diǎn)和就業(yè)方向而設(shè)計(jì)的一個(gè)課題。通過(guò)本次設(shè)計(jì)，掌握塑料件注塑成型模具設(shè)計(jì)的過(guò)程和基本技能；利用計(jì)算機(jī)輔助模具設(shè)計(jì)；掌握模具制造、裝配的工藝要求，初步掌握MOLDFLOW軟件輔助模具設(shè)計(jì)及工藝分析的能力，分析澆口的數(shù)目、位置、形狀和尺寸的設(shè)計(jì)對(duì)塑件的成型過(guò)程的影響，并選擇最佳方案，得到最佳的塑件。

2、 文獻(xiàn)綜述（國(guó)內(nèi)外研究情況及其發(fā)展）：

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浪費(fèi)。MoldFlow軟件的出現(xiàn)，解決了這一問(wèn)題。不但可以預(yù)測(cè)復(fù)雜零件的最佳澆口位置，而且還可以對(duì)整個(gè)注塑過(guò)程進(jìn)行模擬分析，找出未來(lái)產(chǎn)品可能發(fā)生的缺陷，并加以解決，提高一次試模的成功率，降低時(shí)間和成本的消耗。
MOLDFLOW是注塑模具仿真中應(yīng)用最廣泛的一種軟件，可以再平衡流動(dòng)的基礎(chǔ)上找出最佳的澆口位置。澆口位置分析是除了實(shí)證研究方法的設(shè)計(jì)澆口位置的最好工具。美國(guó)MOLDFLOW上市公司是專業(yè)從事注塑成型CAE軟件和咨詢公司，自1976年發(fā)行了世界上第一套流動(dòng)分析軟件以來(lái)，一直主導(dǎo)塑料成型CAE軟件市場(chǎng)。MOLDFLOW一直致力于幫助注塑廠商提高其產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)質(zhì)量，MOLDFLOW的技術(shù)和服務(wù)提高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短了開(kāi)發(fā)周期，也降低了生產(chǎn)成本，MOLDFLOW已成為世界注塑CAE的技術(shù)領(lǐng)袖。



3、本課題的主要研究?jī)?nèi)容（提綱）和成果形式：
選擇典型薄壁注塑件，通過(guò)MOLDFLOW軟件模擬填充過(guò)程，分析優(yōu)化，選擇最佳的澆口位置，最終設(shè)計(jì)出完整的注射模具。其主要內(nèi)容包括：
1）查找閱讀與薄壁注塑件澆口優(yōu)化有關(guān)的參考資料至少5篇，完成開(kāi)題報(bào)告、完成與課題相關(guān)的外文翻譯5000字；
2）完成薄壁注塑件造型及工藝設(shè)計(jì)；
3）利用軟件進(jìn)行流動(dòng)分析，輔助模具設(shè)計(jì)，確定模具成型方案；
4）完成模具三維總裝成型工藝過(guò)程模擬動(dòng)畫(huà)；完成塑料翹曲及變形分析；
5）完成二維裝配圖、重要結(jié)構(gòu)零件和所有成型零件的零件圖；
6）按規(guī)定格式和質(zhì)量完成畢業(yè)論文。

4、擬解決的關(guān)鍵問(wèn)題：
澆口的數(shù)目、位置、形狀和尺寸的設(shè)計(jì)

5、研究思路、方法和步驟：
注塑模具澆口設(shè)計(jì)主要包括澆口的數(shù)目、位置、形狀和尺寸的設(shè)計(jì)，其中澆口的數(shù)目和位置主要影響充填模式。注塑模的澆口位置和數(shù)目的設(shè)定影響產(chǎn)品成型后表面質(zhì)量（熔接痕等）和制品的翹曲變形。正確的澆口設(shè)計(jì)具有減少熔接痕、降低內(nèi)應(yīng)力、避免蛇形紋、改善外觀等優(yōu)點(diǎn)，因此選擇合理的澆口位置及數(shù)量在塑料模具設(shè)計(jì)中是十分重要的。而澆口的形狀與尺寸影響熔體流動(dòng)性質(zhì)
根據(jù)以上思路，提出兩種優(yōu)化方法，一是澆口位置和數(shù)量設(shè)定的優(yōu)化。為了找出產(chǎn)品在注塑成型后在外觀和內(nèi)部可能存在的缺陷，澆口位置和數(shù)量初步設(shè)定為3 種方案:（1） 采用單澆口，直接將澆口位置置于 Moldflow 軟件所分析出的最佳澆口位置；（2） 采用單澆口，將澆口位置設(shè)計(jì)置于側(cè)面進(jìn)澆的位置；（3）采用多個(gè)澆口，從塑件側(cè)面進(jìn)料。通過(guò)分析3種方案的熔接痕位置和氣穴位置以選擇最佳方案。二是澆口形狀和尺寸選擇的優(yōu)化�？梢圆捎貌煌臐部陬愋筒榭捶治鼋Y(jié)果，如薄片澆口、側(cè)澆口、點(diǎn)澆口、直澆口等，一般根據(jù)各自特性使用在不同場(chǎng)合，但是大膽的嘗試可能會(huì)是塑件得到質(zhì)的變化。
另外，材料選擇及工藝參數(shù)的確定、冷卻系統(tǒng)的布置都可能影響塑件質(zhì)量，根據(jù)不同情況可 ……（未完，全文共3031字，當(dāng)前僅顯示1531字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《開(kāi)題報(bào)告：基于MOLDFLOW的薄壁零件澆口優(yōu)化及模具設(shè)計(jì)》）