畢業(yè)論文：EMS-540數(shù)控雕銑機的電控部分設(shè)計

目錄/提綱：……
1、可以加工出傳統(tǒng)機床加工不出來的曲線、曲面等復(fù)雜的零件
3、加工零件的精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要“修配”
4、可實現(xiàn)多工序的集中，減少零件在機床間的頻繁搬運
1、輸入裝置是指令信息和各種應(yīng)用數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)的必要裝置
3、程序邏輯控制器是機床各項功能的邏輯控制中心
7、機床電器部分包括所有的電動機、電磁閥、變頻器、制動器、各種開關(guān)等
8、速度測量通常由集裝于主軸和進給電動機中的測速機來完成
9、位置測量采用光柵尺和數(shù)字脈沖編碼器作為位置測量元件
10、外部設(shè)備一般指PC計算機、打印機等輸出設(shè)備
1、電流環(huán)是為伺服電機提供轉(zhuǎn)矩的電路
2、速度環(huán)是控制電動機轉(zhuǎn)速亦即坐標軸運行速度的電路
3、位置環(huán)是控制各坐標軸按指令位置精確定位的控制環(huán)節(jié)
1、數(shù)控雕銑機機床身是由厚壁鋼管構(gòu)造而成
4、電源的控制5、急停、報警信號的輸入等
……
畢業(yè)論文：EMS-540數(shù)控雕銑機的電控部分設(shè)計

摘 要
電氣控制技術(shù)對現(xiàn)代機床的發(fā)展有著非常重要的作用，從廣義上說，現(xiàn)代機床控制技術(shù)的重要標志是自動調(diào)節(jié)技術(shù)、電子技術(shù)、檢測技術(shù)、計算機技術(shù)、綜合控制技術(shù)應(yīng)用于機床中。盡管現(xiàn)代機床的種類、功能和加工范圍有所不同，但它們都離不開電氣控制設(shè)備，離不開電氣控制技術(shù)。電氣控制裝備的配備情況是現(xiàn)代化機床自動化水平的重要標志。而且，目前我國機床數(shù)控化的市場還有很大的發(fā)展空間，現(xiàn)在我國機床數(shù)控化率不到3%。用普通機床加工出來的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長等缺點，從而在國際、國內(nèi)市場上缺乏競爭力，直接影響一個企業(yè)的產(chǎn)品、市場、效益，進而影響到企業(yè)的生存和發(fā)展，所以必須大力提高機床的數(shù)控化率，而機床數(shù)控化關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是要對典型數(shù)控機床的電氣控制技術(shù)做深入的了解。
本人的畢業(yè)設(shè)計課題是對EMS-540數(shù)控雕銑機的電控部分進行設(shè)計，其設(shè)計內(nèi)容主要包括：總體方案的確定和驗證、數(shù)控系統(tǒng)的選用、數(shù)控系統(tǒng)的邏輯控制設(shè)計、主軸的控制、進給軸的控制及正、負限位控制。對本設(shè)計的要求：主軸的控制能自動實現(xiàn)正轉(zhuǎn)、主軸的運動可以實現(xiàn)變頻調(diào)速，*軸、Y軸、Z軸進給系統(tǒng)進行數(shù)字控制、實現(xiàn)自動冷卻、潤滑功能、急停、報警信號的輸入等。
關(guān)鍵詞：數(shù)控雕銑機，數(shù)控技術(shù)，進給系統(tǒng)，變頻器，伺服電機

Abstract
Electrical control has a very important role in the development of modern machine tools, Broadly speaking, an important symbol of the modern machine tool control technology is the automatically adjust the techno
……（新文秘網(wǎng)http://120pk.cn省略1258字，正式會員可完整閱讀）……　
n and validation of the overall program, the selection of the CNC system, CNC logic control system design, the spindle control, into the a*is of control and positive and negative limit control. Requirements of the design: the main sport automatic transmission, vertical, horizontal feed system CNC control, automatic cooling and lubricating function, acute stop and alarm signal input.
Key words: CNC milling machine CNC technology feed system inverter servo -motor


第一章 緒 論 1
1.1 數(shù)控設(shè)備與技術(shù)現(xiàn)狀 1
1.1.1 數(shù)控設(shè)備 1
1.1.2 數(shù)控技術(shù) 2
1.2 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展概況 3
1.2.1 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展簡史 3
1.2.2 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢 4
1.3 機床數(shù)控化的必要性 4
1.3.1 微觀看數(shù)控化的必要性 4
第二章 數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)綜述 6
2.1 當前數(shù)控技術(shù)的基本情況 6
2.1.1 數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的變化 6
2.1.2 軟件伺服驅(qū)動技術(shù) 6
2.1.3 CNC 系統(tǒng)的連網(wǎng)技術(shù) 6
2.1.4 功能的擴大 6
2.2 數(shù)控機床控制系統(tǒng) 7
2.2.1 數(shù)控機床的工作原理 7
2.2.2 數(shù)控機床的結(jié)構(gòu) 7
2.2.3 典型的電氣控制系統(tǒng) 8
2.3 數(shù)控機床運動坐標的電氣控制 9
第三章 EMS-540數(shù)控雕銑機及其控制系統(tǒng) 11
3.1 EMS-540數(shù)控雕銑機簡介 11
3.1.1 EMS-540數(shù)控雕銑機特點 11
3.1.2 EMS-540數(shù)控雕刻機主要技術(shù)參數(shù) 11
3.2 ESM-540數(shù)控雕銑機數(shù)控系統(tǒng) 13
3.2.1 數(shù)控系統(tǒng)的選用 13
3.2.2 數(shù)控系統(tǒng)規(guī)格 13
3.2.3 新代EZ系統(tǒng)的連接 15
第四章 ESM-540數(shù)控雕銑機的電氣部分設(shè)計 17
4.1 ESM-540數(shù)控雕銑機的電氣控制要求 17
4.2 ESM-540數(shù)控雕銑機的電氣控制方案設(shè)計 17
4.2.1 交流伺服電機及伺服驅(qū)動器的確定 17
4.2.2伺服變壓器的確定 18
4.2.3 變頻器的確定 19
4.2.4 主電路的設(shè)計 20
4.2.5控制電源電路的設(shè)計 21
4.2.6 伺服驅(qū)動系統(tǒng)控制設(shè)計 22
4.2.7 直流系統(tǒng)的控制設(shè)計 24
4.2.8控制信號輸入端子板 25
4.2.9控制信號輸出端子板 26
第五章 結(jié)束語 28
致 謝 29
參 考 文 獻 30



第一章 緒 論
1.1 數(shù)控設(shè)備與技術(shù)現(xiàn)狀
1.1.1 數(shù)控設(shè)備
從20世紀中葉數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)，數(shù)控設(shè)備給機械制造業(yè)帶來了革命性的變化。進入21世紀，我國經(jīng)濟與國際全面接軌， 進入了一個蓬勃發(fā)展的新時期，設(shè)備制造業(yè)既面臨著機械制造業(yè)需求水平提升而引發(fā)的制造設(shè)備發(fā)展的良機，也遭遇到加入世界貿(mào)易組織后激烈的國際市場競爭力，加速推進數(shù)控設(shè)備的發(fā)展是解決設(shè)備制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個關(guān)鍵。隨著制造業(yè)對數(shù)控設(shè)備的大量需求以及計算機技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用范圍還在不斷擴大，并且不斷發(fā)展以適應(yīng)生產(chǎn)加工的需求 [1]。
隨著現(xiàn)代計算機技術(shù)和自動控制技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)工藝不斷提出新的要求，機床電氣控制也不斷地更新。在控制方法上主要從手動控制到自動控制；在控制功能上，從簡單控制到復(fù)雜控制；在控制原理上，由單一的有觸點硬接線繼電器控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)橛嬎銠C（微處理器）為中心的軟件控制系統(tǒng)。隨著新的控制理論和新型電子器件及控制器的出現(xiàn)，將不斷地推動機床電器控制技術(shù)的發(fā)展。以數(shù)控技術(shù)為核心的現(xiàn)代制造技術(shù)，以微電子技術(shù)為基礎(chǔ)，將傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)與現(xiàn)代控制技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、信息處理技術(shù)有機地結(jié)合在一起，構(gòu)成高度信息化、高柔性、高度自動化的制造系統(tǒng)。微機控制的數(shù)控機床以其高精度、高柔性及適合加工復(fù)雜零件的性能，正好滿足當今市場競爭的需要[1]。
以數(shù)控機床為代表的數(shù)控設(shè)備的生產(chǎn)與應(yīng)用水平反映了一個國家的機械與電子水平。它的推廣應(yīng)用對于提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，改變我國制造技術(shù)落后的狀況起著極為重要的作用[1]。
科學(xué)技術(shù)和社會生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，對加工機械產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求，即高性能、高精度和高自動化，為了解決上述問題，一種新型的數(shù)字控制機床應(yīng)運而生，它極其有效地解決了上述一系列矛盾，為單件、小批量生產(chǎn)，特別是復(fù)雜曲面零件的加工提供了自動化加工手段。這些年來我國大部分企業(yè)的數(shù)控機床占有率都呈現(xiàn)逐年上升的趨勢，并且在大型、中型企業(yè)中已經(jīng)有了較廣泛的使用，而且近幾年隨著普及型以及經(jīng)濟型數(shù)控機床的大幅生產(chǎn)，在中型、小型企業(yè)甚至個體企業(yè)中也普遍開始使用數(shù)控機床。在這些數(shù)控機床中，除少量機床以FMS模式集成使用外，大都處于單機運行狀態(tài)，并且相當部分處于使用效率不高，管理方式落后的狀態(tài)[1]。
2001年，我國的機床工業(yè)化產(chǎn)值已經(jīng)進入了世界第5名，而且機床的消費額在世界上的排名已經(jīng)上升到了第3 位，達到了將近47.39 億美元的消費額，僅次于美國的53.67 億美元，消費額比上一年增長25%。近些年來，我國出口額增幅較大的數(shù)控機床有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控特種加工機床、數(shù)控剪板機、數(shù)控成形折彎機、數(shù)控壓鑄機等，普通機床有鉆床、鋸床、插床、拉床、組合機床、液壓壓力機、木工機床等，我國目前出口的數(shù)控機床品種主要為中低檔數(shù)控機床[2]。
1.1.2 數(shù)控技術(shù)
20世紀人類社會為偉大的科技成果是計算機的發(fā)明與應(yīng)用，計算機及其控制技術(shù)在機械制造設(shè)備中的應(yīng)用是本世紀內(nèi)制造業(yè)發(fā)展的重大技術(shù)進步。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)以來，數(shù)控技術(shù)給機械制造業(yè)帶來了革命性的變化。從上世紀80年代起，我國設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展有起伏，但對數(shù)控技術(shù)一直給予較大的關(guān)注，已具有較強的市場競爭力。但在中、高檔數(shù)控設(shè)備方面，與國外一些先進技術(shù)與產(chǎn)品仍存在較大差距，效率、精度和可靠性等方面均有明顯差距，相當于歐洲90年代中期水 ……（未完，全文共19638字，當前僅顯示3532字，請閱讀下面提示信息。收藏《畢業(yè)論文：EMS-540數(shù)控雕銑機的電控部分設(shè)計》）