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論文開題:催化致密化制備C/C-SiC復合材料的研究

發(fā)表時間:2013/8/15 17:40:37


大學本科畢業(yè)論文(設計)開題報告
學院:材料科學與工程             專業(yè)班級:    高分子材料與工程2班

課題名稱 催化致密化制備C/C-SiC復合材料的研究

1、本課題的的研究目的和意義:
通過一種新的方法制備出高性能的C/C-Si復合材料
2、 文獻綜述(國內(nèi)外研究情況及其發(fā)展):
20世紀80年代,德國材料科學家Fitzer首先用液硅浸滲C/C多孔_備C/C-SiC復合材料。1995年在CETE*任務中對材料的熱結構應用進行了測試和開發(fā)。J. Schulte-Fischedick等通過電鏡和*RD技術研究了C/C-SiC的微觀形貌,發(fā)現(xiàn)材料內(nèi)部存在2個不同的SiC區(qū)域。Suresh Kumar等將三向針刺碳纖維預成
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溫度、有無催化劑條件下,在高壓釜中制備出煤焦瀝青;
2.碳纖維浸入煤焦油中在410℃,有無催化劑條件下,在高壓釜中制備出C/C-SiC復合材料;
3.C/C-SiC復合材料在1350℃下高溫石墨化;
4.采用紅外光譜、索氏抽提、熱重分析儀(TGA)、電鏡、*射線衍射(*RD)技術分析煤焦瀝青;
5.通過力學性能測試,探討溫度和催化劑對C/C-SiC復合材料制備的影響。
結論:
1.無水三氯化鋁催化劑能使煤瀝青脫氫縮聚的程度增大,殘?zhí)柯试黾,使C/C-SiC復合材料致密化程度提高。
2. 抽真空條件下,并不能有效提高碳陶材料的密度和力學性能,同時,制備出的C/C-SiC復合材料經(jīng)過1350℃高溫處理以后,力學性能反而下降。
4、擬解決的關鍵問題:

通過通過加入催化劑使殘?zhí)柯试黾,通過抽真空使致密化程度提高。

5、研究思路、方法和步驟:
1.煤焦油在不同溫度、有無催化劑條件下,在高壓釜中制備出煤焦瀝青;
2.碳纖維浸入煤焦油中在410℃,有無催化劑條件下,在高壓釜中制備出C/C-SiC復合材料;
3.C/C-SiC復合材料在1350℃下高溫石墨化;
6、本課題的進度安排:
1.第一階段:主要通過煤焦油制備煤瀝青,并對其進行紅外分析、族組分分析、熱重分析。
2.第二階段:主要通過煤焦油、碳氈、和金屬硅粉制備C/C-SiC復合材料,并對其進行力學性能測試、SEM分析、*RD分析。
7、參考文獻:
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