圖文高溫下油品生產(chǎn)中的風險分析及防范措施

　　摘要：高溫條件下油品生產(chǎn)存在很多不安全因素。如果安全防護措施考慮不充分或者操作不當，會發(fā)生突沸串油和自燃著火事故。通過對高溫下油品危險性分析，論述了高溫條件下油品在液態(tài)儲存、運輸及混合等操作時應(yīng)注意的事項。并結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗和事故案例，提出了高溫下油品生產(chǎn)及加工的安全防護措施。
　　關(guān)鍵詞：高溫；油品；生產(chǎn)加工；防范措施
　　前言
　　隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展和國際市場對焦炭需求的增加，近幾年我國煉焦工業(yè)高速發(fā)展。煤焦油是煉焦中的副產(chǎn)品，煤焦油的產(chǎn)量隨焦炭產(chǎn)量的增加而增加。煤焦油化工很多單元操作須把油品加熱后來實現(xiàn)。特別是重質(zhì)油品具有沸點高、凝固點高的特性，這些重質(zhì)油品在生產(chǎn)和加工過程中，為使其具有良好的流動性，工藝過程都是在高溫條件下完成的。高溫下油品生產(chǎn)存在很多不安全因素，受工藝條件限制，油品溫度有時要高于閃點和自燃點，如果安全防護措施考慮不充分或者操作不當，會發(fā)生突沸串油事故和自燃著火爆炸事故。在特殊操作開、停工，檢修和生產(chǎn)不正常時，還會發(fā)生油品溫度低于凝固點堵塞設(shè)備和管道事故，影響生產(chǎn)。
　　高溫下油品突沸串油及防范措施
　　高溫條件下油品的操作，由于油品質(zhì)量上的差
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加入溫度為℃的煤瀝青貯槽。發(fā)生強烈突沸，突沸時貯槽發(fā)生振動。
　　因此，應(yīng)盡量避免冷物料，特別是低沸點冷物料或水，進入儲存有大量熱物料的設(shè)備，或大量高溫油品進入存有低沸點冷物料的設(shè)備。
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　　對于輕油比重小于，一般很少含有溶解水，而分離水沉積在設(shè)備底部，這種情況下，油品在設(shè)備內(nèi)溫度不宜超過水在該壓力下的飽和溫度。如果達到水的飽和溫度，水會發(fā)生沸騰，使熱交換迅速進行，水急劇汽化產(chǎn)生突沸。如某廠工藝要求將輕質(zhì)油品加熱到℃，且在平底貯槽內(nèi)進行，由于生產(chǎn)過程不可避免地有少量水帶人系統(tǒng)積在貯槽底部，結(jié)果當溫度達到℃時，多次發(fā)生突沸。
　　當對含有溶解水的重質(zhì)油進行脫水操作時，升溫速度過快、操作條件不穩(wěn)定，易產(chǎn)生突沸。如某廠在焦油間歇蒸餾操作時，焦油含水在％左右，溫度達到℃以后進入脫水階段，升溫速度過快，產(chǎn)生突沸串塔。
　　熔化高凝固點油品時，如果熔化速度過快，水分短時間蒸發(fā)，易發(fā)生突沸溢油。如用煤氣加熱熔化瀝青操作，經(jīng)常發(fā)生溢油著火事故。
　　為避免油品在加熱操作過程中發(fā)生突沸現(xiàn)象，應(yīng)掌握正確的加熱方法，比重小于水的油品不宜在儲存設(shè)備中加熱，工藝要求在儲存設(shè)備中加熱時，溫度應(yīng)控制在儲存壓力下低沸點物料的飽和溫度以下。當含有溶解水的重油進行脫水操作或熔化高凝固點油品時，在脫水階段應(yīng)當恒溫蒸發(fā)脫水，不可急于升溫，以免升溫過快，水分來不及蒸發(fā)，處于過熱狀態(tài)，達到一定程度后發(fā)生突沸。
　　高溫下油品的自燃和防護措施
　　可燃物不與明火接觸而發(fā)生著火燃燒的現(xiàn)象稱為自燃。一般，液體油品相對密度越小，其閃點越低，而自燃點越高；液體油品相對密度越大，閃點越高，而自燃點越低。表為一些物質(zhì)的閃點和自燃點。
　　
　　
　　
　　
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　　自燃有受熱自燃和自熱自燃種。
　　受熱自燃：可燃物被加熱到一定溫度，即使不與明火接觸也能自行著火的現(xiàn)象，稱為受熱自燃。可燃物無明火作用而自行著火的最低溫度，稱為自燃點。
　　自熱自燃：某些物質(zhì)在沒有外來熱源作用下，由于物質(zhì)內(nèi)部發(fā)生化學、物理和生物化學作用而產(chǎn)生熱量，逐步積聚使物質(zhì)溫度達到自燃點發(fā)生燃燒的現(xiàn)象稱為自熱自燃。
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　　防止高溫油品自燃著火的措施和對策主要是根據(jù)油品自燃點的高低，破壞燃燒所具備的條件。
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　　石油化工和煤焦化工很多物料都含有硫化物，在工藝條件下，硫化物和有機硫化物對設(shè)備的直接腐蝕作用，形成硫化鐵和硫化亞鐵。干燥的硫化鐵和硫化亞鐵在較低溫度下，甚至能在常溫的空氣中自行發(fā)熱燃燒。在生產(chǎn)時如果操作不當或安全防護措施不到位，很容易發(fā)生硫化物自燃著火事故，這種事故比較常見，危害較大，下面僅舉一例。
　　鞍鋼化工廠煉焦化產(chǎn)品回收車間高、直徑．的脫酚塔于年月日時分突然倒塌。其經(jīng)過是對塔進行檢修時，按操作規(guī)程的停塔步驟停塔，并直接用蒸汽對塔進行置換吹掃，停止蒸汽吹掃后，將塔體人孔蓋等打開通風涼塔。打開人孔蓋后，發(fā)現(xiàn)塔體下半部人孔往外冒黃煙，立即將除塔頂?shù)跹b孔外的其余已打開的人孔全部封閉，并直接通人蒸汽置換，黃煙立即消失。為盡早進行檢修，通人蒸汽后便將蒸汽停下，同時用一臨時膠管向塔內(nèi)填料段加水。后再次發(fā)現(xiàn)從塔頂冒黃煙，即又向塔內(nèi)通入蒸汽，—后塔體開始傾斜，傾斜到一定角度突然倒塌，將距塔下處的脫酚泵房砸毀。此時，切斷電源，繼續(xù)往塔內(nèi)填料段噴水，但由于塔體被摔得支離破碎，無法阻止空氣進入，塔內(nèi)填料段仍繼續(xù)自燃，倒塌后自燃達到最猛烈階段，過后逐漸減弱直至熄滅。
　　分析發(fā)生自燃的原因：脫酚塔是用蒸汽蒸吹法從剩余氨水蒸氨后的廢水中脫酚的主要設(shè)備。由于廢水中仍含有少量的氨、氰化氫和硫化氫，而廢水在脫酚塔內(nèi)操作溫度的條件下，其中氰化氫、硫化氫首先分別被解析出來，轉(zhuǎn)移到蒸汽中并在吸收段被燒堿溶液吸收，與鐵金屬填料充分接觸，生成了硫化亞鐵、硫化鐵。隨著時間的延長，硫化亞鐵便逐漸積累起來，達到了在適宜溫度下遇空氣引起自燃的條件。在塔用蒸汽置換清掃后，溫度尚未降下來時打開了塔的所有人孔，在塔內(nèi)形成了空氣的較強對流。此時，脫酚塔內(nèi)的硫化亞鐵、硫化鐵、溫度和流通的空氣具 ……（未完，全文共6346字，當前僅顯示2228字，請閱讀下面提示信息。收藏《圖文高溫下油品生產(chǎn)中的風險分析及防范措施》）