工廠廠長述職報告

鎢錫分離廠廠長述職報告

各位領(lǐng)導(dǎo)：
下午好！
我在鎢錫分離廠一年來的工作情況做如下匯報：
鎢錫分離項目屬于公司新建項目，于2012年5月份土建工程開始施工，鋼結(jié)構(gòu)工程也同時開工，設(shè)備進入考察定貨階段。經(jīng)過緊張的施工、安裝工程。2012年12月份設(shè)備基本安裝完成。2013年3月初，開始對設(shè)備進行調(diào)試完善，3月22日具備了試車條件。我主要是從以下幾個方面開展工作：
1、首先我自己熟練掌握生產(chǎn)原理，工藝流程，試車前，由于工人沒有出去培訓(xùn)，我們首先對工人進行
了詳細的培訓(xùn)，認真講解鎢錫分離的原理、設(shè)備操作規(guī)程及注意事項，現(xiàn)場指導(dǎo)工人操作，同時請來廈門鎢業(yè)工程技術(shù)人員、中南大學(xué)做實驗的老師，江西鎢業(yè)工程技術(shù)人員，進行現(xiàn)場
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們認真研究，鎢錫分離原理，每一步化學(xué)反應(yīng)過程，制定詳細的操作規(guī)程。把生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題都詳細的考慮到并作出解決方案，從而保證了試生產(chǎn)的順利進行，并且取得了較好的指標。
鎢錫分離廠由于是利用原二區(qū)選廠，所以在工藝流程和設(shè)備布置設(shè)計上都存在一定問題，在生產(chǎn)中暴漏出來，如物料輸送等。加之有些設(shè)計不能滿足實際生產(chǎn)需要，我們進行了各項工藝和設(shè)備改造，使生產(chǎn)逐步趨于正常合理。
首先是高壓釜出料管路，設(shè)計院設(shè)計是不銹鋼管，價格高不耐用、容易磨損，我們改為厚壁鋼管，加上變徑出口，選擇厚壁彎頭，經(jīng)過實踐很耐用，解決了磨損問題。出料閥門改為國內(nèi)耐高溫、耐高壓、耐磨損的閥門。鎢錫混合礦上料方面，改變了原來人工裝料，現(xiàn)為抓斗裝料，提鎢后的錫精礦加強壓濾機操作，省去了干燥工序，省下來的槳式干燥機用于白鎢精礦干燥，白鎢精礦進出干燥機改為皮帶輸送，并且產(chǎn)品直接入庫，錫精礦入庫也改為皮帶直接輸入。環(huán)保方面增加酸霧洗滌塔，中和掉鹽酸揮發(fā)出來的酸霧，改善車間的操作環(huán)境。
鎢錫分離廠開始生產(chǎn)時用的原礦含鎢 7-8%，和設(shè)計時的品味相同，生產(chǎn)指標達到了設(shè)計要求。隨著生產(chǎn)的進行，2013年9月份以來，三區(qū)選廠及再選廠產(chǎn)出的鎢錫混合礦含鎢4-5%，有的還在2-3%之間，這樣的原礦最好搭配一些高品位的礦，使其含鎢在6-7%之間，各項生產(chǎn)指標最好。但是根據(jù)我們今年的生產(chǎn)經(jīng)驗，對于含鎢2-3%的鎢錫原礦，搭配一部分高鎢原礦也能投入生產(chǎn)，我們認為公司所產(chǎn)的鎢錫混合礦只要是高低品味搭配一下，都能夠投入到鎢錫分離廠生產(chǎn)。因此也保證了鎢錫分離廠原料的需求，同時最大限度的回收鎢。
今年鎢錫分離廠處理原礦3500噸，生產(chǎn)鎢精礦干重350噸，下半年原礦含鎢低4-5%，影響一部分產(chǎn)量。錫的回收率大于98.5%，鎢的回收率大于93%。完成了公司年初定的任務(wù)和指標。
4、在生產(chǎn)設(shè)備改造上，高壓釜自動化操作上、機械密封、機封泵站，改造成更實用安全、容易操作維修，增加一臺球磨機，完善有關(guān)設(shè)備，4臺釜同時生產(chǎn)，加大處理量。這些工作在明年5月份完成。
5、在明年的工作中，我們繼續(xù)抓好鎢錫分離廠的生產(chǎn)管理工作，提高各項生產(chǎn)指標，強化工人管理，提高基本操作技術(shù)水平，不斷改進工藝和設(shè)備，生產(chǎn)日趨成熟，抓好貴重金屬的安保工作嚴格出入庫手續(xù)，全員都重視此項工作，嚴禁在生產(chǎn)過程中有丟失現(xiàn)象，確保貴重金屬回收率指標合格。加強生產(chǎn)成本管理，根據(jù)今年的指標，制定詳細的成本控制計劃節(jié)約增效。我們繼續(xù)研究有色金屬綜合回收工作，結(jié)合選礦實際，做好選冶結(jié)合，最大限度回收有色金屬、希有金屬。爭取做好錫中礦煙化爐硫化揮發(fā)項目，根據(jù)我公司錫 ……（未完，全文共2219字，當(dāng)前僅顯示1410字，請閱讀下面提示信息。收藏《工廠廠長述職報告》）