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化工廠氯化鉀車間班組管理經(jīng)驗(yàn)材料

發(fā)表時(shí)間:2019/8/20 16:00:08
目錄/提綱:……
一、嚴(yán)細(xì)管理,促進(jìn)車間管理上水平
二、狠抓安全,確保安全生產(chǎn)無(wú)事故
三、技改技革,實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)降耗創(chuàng)效益
一是結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,大力進(jìn)行技改技革,增加產(chǎn)品產(chǎn)量
二是堅(jiān)持從企業(yè)利益出發(fā),千方百計(jì)降低生產(chǎn)成本
三是成立技術(shù)攻關(guān)小組,增產(chǎn)降耗創(chuàng)效益
四、凝心聚力,抓好民主管理促和諧
……
化工廠氯化鉀車間班組管理經(jīng)驗(yàn)材料

化工廠氯化鉀車間現(xiàn)有職工64人,其中男職工51人,女職工13人。作為化工生產(chǎn)的“龍頭”車間,氯化鉀車間以企業(yè)發(fā)展為己任,嚴(yán)細(xì)管理,務(wù)實(shí)創(chuàng)新,團(tuán)結(jié)進(jìn)取,努力實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)降耗,提質(zhì)創(chuàng)效,每年都能圓滿完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),并連續(xù)三年獲得集團(tuán)公司和化工廠先進(jìn)班組等榮譽(yù)稱號(hào)。
一、嚴(yán)細(xì)管理,促進(jìn)車間管理上水平
我注重加強(qiáng)車間管理,向管理要效益。一是強(qiáng)化職工教育,為確保生產(chǎn)指標(biāo)的完成,定期召開骨干會(huì)議,明確生產(chǎn)任務(wù),層層傳遞壓力,增強(qiáng)了職工的責(zé)任意識(shí)。結(jié)合生產(chǎn)工作實(shí)際,我積極在職工中開展技術(shù)培訓(xùn)、崗位練兵、師徒結(jié)對(duì)子等,促使職工學(xué)技術(shù)、增技能,實(shí)現(xiàn)崗位成才。二是加強(qiáng)班組管理,建立健全班組管理制度,使班組的基礎(chǔ)工作做到工作內(nèi)容具體化、工作要求標(biāo)準(zhǔn)化、工作考核
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,維護(hù)安全生產(chǎn)穩(wěn)定形勢(shì)。深入開展安全答卷、“我要安全”、反違章和建立“安全隱患排查治理”機(jī)制等安全生產(chǎn)主題活動(dòng)。通過(guò)這些活動(dòng)的開展,切實(shí)提高了車間職工的安全生產(chǎn)意識(shí),做到思想上高度重視,工作上認(rèn)真對(duì)待,扎扎實(shí)實(shí)做好安全生產(chǎn)工作,實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)無(wú)事故。
三、技改技革,實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)降耗創(chuàng)效益
我高度重視技改技革、節(jié)能降耗工作,深挖潛力,降本增效。一是結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,大力進(jìn)行技改技革,增加產(chǎn)品產(chǎn)量。如對(duì)副生鹵工藝進(jìn)行調(diào)整,將副生鹵直接排到苦鹵井與苦鹵混合后達(dá)到二效蒸發(fā)改為副生鹵直接進(jìn)二效蒸發(fā),因副生鹵所含氯化鎂及氯化鉀含量高,極大縮短了蒸發(fā)時(shí)間,提高了單班時(shí)清液蒸發(fā)量,從而降低了蒸汽,使氯化鉀單班提高產(chǎn)量1噸多,月提高產(chǎn)量60余噸,增效10余萬(wàn)元。再如通過(guò)在苦鹵進(jìn)二效蒸發(fā)之間的工序增加苦鹵預(yù)熱器,使進(jìn)罐苦鹵溫度增加,節(jié)約蒸汽,提高蒸發(fā)量,每年增產(chǎn)二效鹽2500噸,增加產(chǎn)值近50萬(wàn)元,給企業(yè)帶來(lái)了可觀的效益。二是堅(jiān)持從企業(yè)利益出發(fā),千方百計(jì)降低生產(chǎn)成本。為了嚴(yán)控成本,規(guī)范物料領(lǐng)用,班組實(shí)行物料專人領(lǐng)用制度,杜絕物料更換的隨意性,月底對(duì)各班組進(jìn)行考核,有效減少了物料的領(lǐng)用,節(jié)約了生產(chǎn)費(fèi)用。車間以前對(duì)部分設(shè)備清淤完全用井水,既浪費(fèi)資源,又增加了生產(chǎn)成本。為了節(jié)約成本,在河水主管道上接出一個(gè)閥門彎頭,需要時(shí)與水管連接,用來(lái)沖刷設(shè)備,既降低了能源消耗,又因河水壓力大縮短了沖刷時(shí)間,進(jìn)行一次清淤工作就可節(jié)約生產(chǎn)成本4千余元。我還積極組織職工修舊利廢,如閥門的修復(fù),氯化鉀主體工藝節(jié)點(diǎn)的閥門都采用不銹鋼閥門,單體價(jià)格高,只要不是閥體損壞,都是職工自行修復(fù),從而節(jié)約生產(chǎn)成本,年節(jié)約費(fèi)用20余萬(wàn)元。三是成立技術(shù)攻關(guān)小組,增產(chǎn)降耗創(chuàng)效益。上半年,針對(duì)持續(xù)霧霾天氣等多種因素影響造成氯化鉀產(chǎn)量不穩(wěn)定、能耗大的情況,由我和生產(chǎn)副廠長(zhǎng)及科室、車間技術(shù)骨干成立了氯化鉀技術(shù)攻關(guān)小組,對(duì)如何提高氯化鉀產(chǎn)品的產(chǎn)量、降低能源消耗等課題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。攻關(guān)小組通過(guò)采取確保保溫沉降器溢流圈水平溢流,保證澄清液及光鹵石質(zhì)量;將精鉀攪拌槽由立式改為臥式,以改善粗鉀洗滌效果,提高精鉀取得率;規(guī)范光鹵石離心機(jī)開停車時(shí)間,以優(yōu)化光鹵石生產(chǎn)效率等三項(xiàng)措施,使氯化鉀臺(tái)時(shí)產(chǎn)量有明顯提高,平均日產(chǎn)達(dá)到33.5t,并且單位產(chǎn)品能耗下降明顯,每噸產(chǎn)品可節(jié)約蒸汽3.7m³、節(jié)電80度,每天可節(jié)水100m³,初步達(dá)到技術(shù)攻關(guān)小組預(yù)期目標(biāo)。截至9月底各項(xiàng)能源指標(biāo)比去年同期下降8.8%,節(jié)約費(fèi)用5萬(wàn)元。
四、凝心聚力,抓好民主管理促和諧
我工作中注重加強(qiáng)民主管理,提升車間凝聚力。建立科學(xué)的績(jī)效考核機(jī)制,進(jìn)一步明確和處理好班組的責(zé)、權(quán)、利關(guān)系,充分調(diào)動(dòng)員工的積極性,明確目標(biāo),把各項(xiàng)工作任務(wù)逐步分解,落實(shí)到每個(gè)人,形成人人都管事、事事有人管、管事憑效果、管人憑考核的管理機(jī)制,從而調(diào)動(dòng)全體職工 ……(未完,全文共2407字,當(dāng)前僅顯示1530字,請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《化工廠氯化鉀車間班組管理經(jīng)驗(yàn)材料》
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