世界機(jī)床行業(yè)的發(fā)展方向

目前，世界上越來(lái)越多的復(fù)雜零件采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行綜合加工。筆者不久前參觀了在美國(guó)芝加哥舉辦的國(guó)際制造技術(shù)展覽會(huì)，發(fā)現(xiàn)復(fù)合加工機(jī)床已成為機(jī)床發(fā)展的一個(gè)重要方向。因?yàn)閺?fù)合加工機(jī)床突出體現(xiàn)了工件在一次裝卡中完成大部分或全部加工工序，從而達(dá)到減少機(jī)床和夾具，免去工序間的搬運(yùn)和儲(chǔ)存，提高工件加工精度，縮短加工周期和節(jié)約作業(yè)面積的目的。
　　
　　芝加哥國(guó)際制造展展出的幾種復(fù)合加工機(jī)床，基本代表了世界機(jī)床今后的發(fā)展方向，下面介紹一下這幾種復(fù)合加工機(jī)床。
　　
　　以車削為基礎(chǔ)的復(fù)合加工機(jī)床
　　

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個(gè)雙刀盤(pán)式的車削回轉(zhuǎn)刀架，在縱（）軸、橫向（*軸）均可參與聯(lián)動(dòng)加工。因而該機(jī)床具備*、、、和多軸插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)功能，在無(wú)人干預(yù)的情況下，進(jìn)行車削、鉆孔、銑削、磨削、槍鉆、內(nèi)外齒加工、車銑、圓弧銑削等加工任務(wù)。該機(jī)床在主軸箱后面配備一個(gè)多達(dá)把刀位的無(wú)磨損、免維護(hù)盤(pán)式刀庫(kù)取代傳統(tǒng)的鏈?zhǔn)降稁?kù)，可存放長(zhǎng)達(dá)、重達(dá)的刀具。換刀位置位于機(jī)床左端主軸箱主軸的上方，為減少換刀時(shí)車銑主軸往返移動(dòng)帶來(lái)的非生產(chǎn)性時(shí)間浪費(fèi)，換刀位置在全縱向行程內(nèi)編程置于程序庫(kù)內(nèi)。機(jī)床車銑主軸的下方配置的第二個(gè)刀具支撐附件采用獨(dú)特堅(jiān)固的燕尾槽結(jié)構(gòu)，可以安裝深孔鉆刀桿、系列鏜刀桿、整體鉆頭、內(nèi)型腔加工動(dòng)力刀具和特殊型面鏜刀等遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)刀具尺寸的大型刀具。在機(jī)床右端主軸上方設(shè)有換刀臺(tái)，可自動(dòng)存取最多兩把，長(zhǎng)度可達(dá)、重達(dá)的大型刀具。深孔鏜刀桿和內(nèi)型腔加工動(dòng)力刀具可裝載多種加工刀具，可直接由左端刀庫(kù)取刀，并且可由一獨(dú)立的機(jī)床滑門(mén)操作，無(wú)需中斷加工。對(duì)工件內(nèi)、外圓同時(shí)進(jìn)行加工時(shí)，可以達(dá)到極高的同軸度，同時(shí)又能保證鏜孔和銑削表面的位置精度。
　　
　　以銑削為基礎(chǔ)的復(fù)合加工機(jī)床
　　
　　這類機(jī)床在臥式加工中心和立式加工中心的基礎(chǔ)上集成了車削、鉆削和攻絲、鏜削、磨削以及滾齒和插齒等工藝方法成為臥式或立式銑車復(fù)合加工機(jī)床。如日本公司的*⒌臥式銑車復(fù)合加工機(jī)床，在五軸臥式加工中心的工作臺(tái)增加回轉(zhuǎn)車削功能，可以在一次裝卡下對(duì)圓型盤(pán)類零件實(shí)現(xiàn)車、銑等工序的完全加工。鄄*立式銑車復(fù)合加工機(jī)床則在機(jī)床左右兩端各設(shè)一個(gè)帶卡盤(pán)的回轉(zhuǎn)主軸，右端卡盤(pán)可在軸向伸縮，可對(duì)長(zhǎng)軸類零件進(jìn)行頂卡加工，也可在左右兩端同時(shí)進(jìn)行對(duì)兩個(gè)短軸類零件的車、銑等工序的加工工作。
　　
　　其它復(fù)合加工機(jī)床
　　
　　除以上兩類較流行的復(fù)合加工機(jī)床外，在本屆展會(huì)上還有許多其它類型的復(fù)合加工機(jī)床，如用于棒料加工的公司的、瑞士公司的等。以磨削為基礎(chǔ)的和磨頭回轉(zhuǎn)式（或可換式）復(fù)合加工機(jī)床，其他還有將激光加工、沖壓、熱處理等各種工藝組合而成的復(fù)合加工機(jī)床。
　　
　　總之，本屆展會(huì)上復(fù)合加 ……（未完，全文共1750字，當(dāng)前僅顯示1113字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《世界機(jī)床行業(yè)的發(fā)展方向》）