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采油廠勞動競賽總結(jié)

發(fā)表時間:2006/5/29 18:54:20
目錄/提綱:……
一、建立“金點子”活動長效機制,挖掘員工智力創(chuàng)效潛力
二、以“三優(yōu)一節(jié)”為重點,挖掘管理創(chuàng)效潛力
一是日常管理堅持“早、快、實”
二是長停井復產(chǎn)工作注重“新、準、穩(wěn)”
三是重點井管理做到“精、細、活”
三、以“四小”為平臺,挖掘員工技能增效潛力
……

  *采油二井區(qū)現(xiàn)有員工92人,管理著**油田、8的5個采油井站、13個承包站共313口油氣水井,平均日產(chǎn)油173噸。面對老油田出砂嚴重、穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)差、油井管理難度日益增大的現(xiàn)實,井區(qū)深入貫徹公司、廠的各項工作部署,不斷創(chuàng)新工作思路,努力夯實基礎(chǔ)管理,廣泛開展了以“做三型員工,創(chuàng)最佳效益”為載體的勞動競賽活動,生產(chǎn)經(jīng)營工作成績顯著,截至五月底,全區(qū)超產(chǎn)原油4338噸。
  一、建立“金點子”活動長效機制,挖掘員工智力創(chuàng)效潛力
  2005年,面對成本缺口嚴重、后備資源不足、穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)薄弱這制約生存發(fā)展的“三座大山”,井區(qū)通過召開職代會、職工大會,認真分析了井區(qū)面臨的形勢、任務、挑戰(zhàn)和機遇,統(tǒng)一思想,克服畏難情緒,創(chuàng)新管理理念,組織了以“做三型(學習型、管理型、創(chuàng)新型)員工,創(chuàng)最佳效益”為載體的勞動競賽活動。為使活動選準切入點,找準突破口,井區(qū)開展了“我們的優(yōu)
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萬多元。
  二、以“三優(yōu)一節(jié)”為重點,挖掘管理創(chuàng)效潛力
  結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實際,井區(qū)確定了“推進兩個體系、深化一項活動、開展一個工程、完善一個機制”的生產(chǎn)經(jīng)營工作思路,即推進閉式循環(huán)管理體系、推進“hse”管理體系、深化群眾性挖潛活動、開展員工素質(zhì)工程、完善激勵機制,并制定了周密的挖潛管理方案,重點是抓好“三優(yōu)一節(jié)”工作。
  ——優(yōu)化生產(chǎn)管理措施。井區(qū)建立閉式循環(huán)管理體系,使信息反饋層、決策層、操作層、效果評價層四個層面做到運行快速、高效,在第一時間發(fā)現(xiàn)問題、在第一時間處理問題。一是日常管理堅持“早、快、實”。生產(chǎn)組織上立足一個“早”字、處理問題立足一個“快”字、措施效果立足一個“實”字,井區(qū)管理人員每旬度摸排一批“憋、碰、控、調(diào)、加、洗”管理措施,并落實到人。在制度的制定和落實上,注重時效性和針對性,特別是在管理難度較大的夜班管理上,實施了“六制”管理法,即夜班長制、簽到制、連帶制、巡檢制、翻牌制、匯報制,杜絕了因夜班工人責任心不強造成管理不到位的問題。在設(shè)備管理上,針對停機容易造成砂卡這一問題,井區(qū)提出了利用電力檢修、油井作業(yè)和油井生產(chǎn)不正常時進行設(shè)備保養(yǎng),減少了油井砂卡,降低了作業(yè)成本。二是長停井復產(chǎn)工作注重“新、準、穩(wěn)”。年初,井區(qū)對所管理的152口長停井進行井史資料大調(diào)查,并對有潛力井進行論證,鼓勵專業(yè)技術(shù)人員開拓思路,創(chuàng)新思維,敢于否定前人、敢于提出不同見解,通過科學論證提出并實施提管桿撈油、替油帽、放壓回收套管氣等措施,使部分長停井恢復了生產(chǎn),到5月底,共實施群眾性挖潛185井次,挖潛增油968噸,增氣16.5萬立方米。三是重點井管理做到“精、細、活”。在重點井管理上,井區(qū)把責任落實到站、落實到人,用高水平人員管高產(chǎn)能井。龍23-122井是一口側(cè)鉆井,2004年11月12日補層投產(chǎn)后自噴生產(chǎn)。為延長該井自噴時間,井區(qū)安排技術(shù)水平高、責任心強的員工王金旭負責該井的管理工作。他七天七夜堅守在井站,摸索出一套合理的清蠟制度,使該井持續(xù)自噴190多天,產(chǎn)油3716.7噸,產(chǎn)氣69萬立方米,平均日產(chǎn)保持在20噸以上,成為茨采油氣穩(wěn)產(chǎn)的功臣井。
  ——優(yōu)化成本運行控制。年初,井區(qū)把可控成本實行專項承包控制,由主管領(lǐng)導牽頭,制定切實可行的控制措施。在動力費控制上,采取對不正常井及時判斷、及時關(guān)井;對低壓低產(chǎn)井按合理周期間開;對負效益井轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式,進行提桿管撈油;及時監(jiān)測抽油機運轉(zhuǎn)平衡率,適時開展調(diào)平衡及參數(shù)優(yōu)選工作,到5月底實現(xiàn)管理節(jié)電21萬千瓦時。在作業(yè)費管理上,采取及時與“兩所一室”溝通的辦法,提高了復合型措施實施率。在過程管理中,嚴把“設(shè)計論證、效果分析、質(zhì)量跟蹤、結(jié)算審減”四關(guān),對維護性作業(yè)井做好前期論證,建好油井修井臺帳,為下次作業(yè)提供依據(jù),提高一次成功率,使作業(yè)費用得到了有效控制。在熱洗管理上,通過摸索青龍臺油田熱洗規(guī)律,總結(jié)出“1222”熱洗法,對“三高、一強、一弱”井,原則上不洗井,實施臨時熱洗,大大壓縮了熱洗井次,提高了熱洗效果,減輕了熱洗液對地層的污染,延長了檢泵周期,檢泵周期由410天延長到455天,到5月底節(jié)余熱洗費用5.7萬元。在拉油運費管理上,及時改善油井泵況,能進 ……(未完,全文共3393字,當前僅顯示1714字,請閱讀下面提示信息。收藏《采油廠勞動競賽總結(jié)》
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