目錄/提綱:……
一、一個困難的企業(yè)為什么花錢運用計算機信息技術來加強管理
一是成本的核算與控制迫切要求企業(yè)利用計算機進行管理
二是資金的核算與管理迫切要求企業(yè)利用計算機進行控制
三是薄弱的基礎管理迫切要求企業(yè)利用計算機技術來強化
四是企業(yè)各項規(guī)章制度迫切需要利用計算機手段進行硬化
二、如何運用計算機網絡和軟件對企業(yè)管理進行深化、細化
三、取得的成效
四、幾點啟示
一是把企業(yè)的各種規(guī)章制度盡量變成計算機的應用管理程序,從而把規(guī)章制度硬化
二是適時掌握企業(yè)經營中的資金與物流信息,從而可把事后的監(jiān)管變?yōu)槭轮械谋O(jiān)管
……
企業(yè)管理是一個老話題,但管理如何細化,制度如何硬化,手段如何強化,長期以來卻沒有解決好。煙臺汽車制造廠幾年來通過運用計算機網絡和統(tǒng)一的財務軟件,積極探索企業(yè)內部資金流、物流和信息流的一體化管理,活化了資金,加強了監(jiān)控,促進了企業(yè)管理的深化、細化和硬化,其經驗值得借鑒。
一、一個困難的企業(yè)為什么花錢運用計算機信息技術來加強管理
煙臺汽車制造廠是一個擁有名職工、.億元資產的中型企業(yè),主要生產輕型汽車、農用運輸車和拖拉機。年以來,該廠產品銷售收入雖然逐年增加,但經濟效益卻大幅下滑,生產經營日趨困難。面對日益激烈競爭的市場環(huán)境,企業(yè)感到原有經驗式的管理模式、落后的管理手段和不透明的信息反饋機制已非常不適應新的形勢,迫切需要應用現(xiàn)代計算機網絡和統(tǒng)一的財務軟件進行管理創(chuàng)新。
一是成本的核算與控制迫切要求企業(yè)利用計算機進行管理。由于汽車產品結構復雜、零部件繁多,在產品開發(fā)過程中,以往靠會計人員手工勞動,連續(xù)幾天幾夜工作也只能算出大概的綜合成本,難以及時準確地制定出有市場競爭力的產品價格。企業(yè)曾多次出現(xiàn)新產品投產后,才發(fā)現(xiàn)新產品的設計成本過高,價格無法為市場接受而被迫停產的情況。
二
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程集成、功能集成”,實現(xiàn)了財務系統(tǒng)與銷售、供應、生產等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享,為企業(yè)提高財務資金管理水平提供了強有力的手段。財務管理子系統(tǒng)建立了統(tǒng)一的計算機平臺,變多級核算為一級核算,一張原始憑證(銷貨發(fā)票、購貨發(fā)票、入庫單、領料單等)一次錄入,倉庫、車間、廠部的業(yè)務核算、統(tǒng)計核算、會計核算、憑證的制作、打印、各明細賬、總賬的登記全部由計算機一次自動完成,可以靈活地查詢、統(tǒng)計和打印賬表。
銷售管理子系統(tǒng)與金稅系統(tǒng)連接,利用金稅系統(tǒng)錄入和打印銷售發(fā)票后,自動轉入銷售管理子系統(tǒng),自動編制銷售憑證,自動登記財務的產品銷售、發(fā)出商品、應收賬款、應交稅金等賬簿。同時可進行賬齡分析和壞賬估計,實現(xiàn)了銷售業(yè)務管理與核算一體化。
采購管理子系統(tǒng)對采購訂單、采購到貨以及入庫狀況進行全過程管理,為采購部門和財務部門提供準確及時的信息;自動完成對各種應付賬款的登記、沖銷以及應付賬款動態(tài)變化狀況。另外,該子系統(tǒng)還可以進行材料采購成本的考核與監(jiān)督,非合同供應商、超過合同的采購價,軟件系統(tǒng)可以自動警告,要求審核。
倉儲管理子系統(tǒng)通過對各種存貨的收、發(fā)、存業(yè)務進行核算,及時準確地掌握每件存貨的耗用情況,把各類存貨成本歸集到各成本項目和成本對象上,為企業(yè)的成本核算提供基礎數(shù)據(jù),并動態(tài)反映存貨資金的增減變動情況。
生產計劃子系統(tǒng)根據(jù)生產計劃和上月末實際庫存情況,軟件系統(tǒng)能按照裝配物料清單計算物料的毛需求和凈需求,自動運算出零部件采購計劃、自制件的生產計劃,將設計、工藝、生產制造并行交叉進行管理,實現(xiàn)了各種物流、業(yè)務流自始至終連貫起來的全過程管理。
成本核算子系統(tǒng)能夠完成產品或零部件標準成本的制定,計算入庫產成品或自制半成品的標準成本和標準成本差異,能夠從價格成本差異和用量成本差異方面進行控制,為企業(yè)分析生產成本變動的原因提供了詳細資料,為實施標準成本法和責任成本法提供了可能。
基礎數(shù)據(jù)子系統(tǒng)可為生產計劃系統(tǒng)提供工藝過程信息、產品結構信息,為成本控制提供工時定額和材料消耗定額標準信息,并能夠通過裝配物料清單自動讀取采購發(fā)票的最新單價,瞬間計算出產品的材料成本,為產品投產決策提供第一手數(shù)據(jù)資料。產品開發(fā)人員能夠隨時計算出新產品的設計成本,為企業(yè)開發(fā)適銷對路的產品提供了有力的支持手段。
三、取得的成效
。岣吡藢Ρ∪醐h(huán)節(jié)的監(jiān)控管理能力
從采購環(huán)節(jié)看,現(xiàn)在能夠準確地掌握某一時段的采購品種、總量、該品種的上年采購單價、采購成本、當期采購單價等,從而能及時準確地計算出采購成本的降低額和降低率,計算出各部門的材料采購節(jié)約情況,并依此進行獎懲。這就使采購管理得到強化,僅年就節(jié)約采購成本多萬元。
從倉儲環(huán)節(jié)看,系統(tǒng)可對各種庫存零部件進行層層分解,一個汽車總成所包含的零部件可分解到級直至螺釘。材料的編碼、型號、規(guī)格、名稱也都能在系統(tǒng)中得到明細的反映,不但可以從總額上反映儲備資金占用情況,而且可以分品種統(tǒng)計每一種物料的超儲備占用時間和超儲備占用金額,并對原材料超儲備占用實行自動報警,從而為控制存貨成本、提高存貨周轉率、減少不合理的資金占用提供了可能。從銷售環(huán)節(jié)看,通過該系統(tǒng)可隨時查詢存于各經銷商處發(fā)出商品的型號、數(shù)量、時間、去向等詳細資料,避免了發(fā)出商品長期被人占用或存放帶來的損失。還可準確反映應收賬款的賬齡結構,有效地控制了應收賬款的規(guī)模,減少了呆壞賬損失。同時,通過計算機直接處理原始憑證,使應收賬款的錯賬率幾乎為零,解決了長期以來令財務人員頭痛的往來賬串戶錯賬問題。
從成本控制環(huán)節(jié)看,系統(tǒng)方便快捷地提供了產品成本構成的詳細數(shù)據(jù),將標準成本控制與責任成本考核相結合,用標準成本與實際成本差異進行比較,作為對車間考核的依據(jù),把成本控制真正落實到車間、班組和個人,使經濟責任制考核有所依據(jù),實現(xiàn)了由成本核算向成本控制的轉變。
.減少了資金占用
現(xiàn)在該廠可以全面掌握庫存產品和發(fā)出商品的型號、數(shù)量存放時間,這就為及時盤活存量資產,避免庫存商品長期存放的損失創(chuàng)造了條件。幾年來,倉儲部門適時處理積壓商品車輛,回收貨款萬元;銷售部門通過賬齡分析,對應收賬款的情況了如指掌,催收貨款有理有據(jù),使全國個經銷商的應收賬款賬齡基本控制在個月之內,極大地降低了壞賬風險 ……(未完,全文共4631字,當前僅顯示2339字,請閱讀下面提示信息。
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