包裝企業(yè)管理制度

目錄/提綱：……
一、凡進公司所有原料必須經(jīng)化驗室專門人員檢驗
二、凡進公司的原料，必須按質(zhì)分類堆放
三、現(xiàn)場采樣必須嚴格按現(xiàn)行標準進行取樣
四、經(jīng)檢驗合格后進公司入庫
五、原材料檢驗按國家相關標準執(zhí)行
六、未經(jīng)檢驗的原料，生產(chǎn)車間有權拒絕使用
十、倉庫管理員必須對每批原材料進行驗收
一、檢驗、試驗過程中發(fā)生下列情況按事故處理
二、凡違反上述規(guī)定所造成的事故均為責任事故
四、發(fā)生質(zhì)量檢驗事故后，應立即宣布其檢驗結論無效
五、因停電、停水或其它原因而使檢驗、試驗中斷，應宣布其檢驗結論無效
六、若質(zhì)量檢驗事故造成經(jīng)濟損失，責任人應負經(jīng)濟責任
八、超過100元以上的大型事故，報廠部處理
九、事故分析報告和處理結果應登記存檔
十、發(fā)生質(zhì)量檢驗事故后應采取有效的糾正措施
一、所有設備必須實行掛牌責任制，遵循誰使用，誰保養(yǎng)的原則
二、技術文件必須符合正確、完整、統(tǒng)一性的要求
四、生產(chǎn)設備的安裝、調(diào)試使用必須做到完整、良好、清潔和潤滑
八、要全廠性的工藝紀律和違規(guī)措施教育，提高全體職工執(zhí)行工藝違規(guī)措施的自覺性
十一、對一般工序工藝貫徹率要達到85%以上
十二、對工藝貫徹率達不到規(guī)定要求的，進行經(jīng)濟處罰
一、工序、半成品檢查是保證質(zhì)量的重要手段，必須對工序、半成品進行檢查
二、對生產(chǎn)工藝進行定期、不定期抽查，以保證生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性
四、每班操作人員2小時記錄一次，確保工……

　　原材料的質(zhì)量要求及驗收方法
　　1、主題內(nèi)容與適用范圍
　　本標準規(guī)定了本公司為保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量，對所采購的原 材料的質(zhì)量要求及驗收方法。
　　本標準適用于本廠的采購控制，并與《質(zhì)量管理手冊》之《 采購控制程序》相適應。
　　2、引用標準及文件
　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本 標準的條文。本標準發(fā)布時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應及時使用下列標準最新版本。
　　《質(zhì)量管理手冊》之《采購控制程序》
　　3、采購質(zhì)量要求及方法
　　3.1.1必須采購取得生產(chǎn)許可證企業(yè)的產(chǎn)品。
　　3.1.2向供貨方索要合格證明及相關證件。
　　3.2原材料采購應按計劃進行。原材料采購計劃應對其質(zhì)量要求、包裝要求、運輸要求予以明確。應從供方評價合格的供應商采購。任何人未經(jīng)廠長許可，不得擅自更換供應商和降低采購要求。
　　3.3原材料到貨，必須驗證供方提供的質(zhì)量技術資料（如質(zhì)量檢驗報告、質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)許可證復印件等）。
　　3.4購入的原材料必須經(jīng)檢驗室按《檢驗規(guī)定》進行驗證，符合規(guī)定要求的方可辦理入庫手續(xù)，不合格的原材料退回。入庫原材料分堆碼放、分類標識。
　　3.5必須對供應方的生產(chǎn)情況、質(zhì)量保證體系以及實物質(zhì)量進行考察，索取供應方的相關資料，在平等的前提下?lián)駜?yōu)選用原材料，并作好供應方的供貨記錄.對已實行生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品，應要求供方提供生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)許可證復印件。
　　4、對驗收不合格的產(chǎn)品，按《不合格控制程序》聯(lián)系供方，妥善解決。不合格的原材料不
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理規(guī)定已造成嚴重或較嚴重質(zhì)量損失的行為。同一般性行為一年內(nèi)違反三次以上視為嚴重行為。
　　八、對違反質(zhì)量管理規(guī)定的一般性行為，以批評教育為主；對違反質(zhì)量管理的嚴重行為，視情節(jié)給予每次扣除20至50元工資的處罰。所有違反質(zhì)量管理規(guī)定的行為及處理辦法都應由質(zhì)量負責人按排專人予以記錄并保存。
　　九、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，建立健全檢驗制度，嚴格執(zhí)行對來 廠原材料的檢驗，原料必須經(jīng)檢驗合格后方可使用，取樣量及取 樣方法必須具有代表性，檢驗結果必須準確及時。
　　十、倉庫管理員必須對每批原材料進行驗收。
　　十一、每批出廠產(chǎn)品必須檢驗合格后，方能出廠。檢驗不合格的產(chǎn)品堅決不能出廠。
　　質(zhì)量檢驗事故的處理
　　一、檢驗、試驗過程中發(fā)生下列情況按事故處理。
　　1、樣品丟失、樣品損壞。
　　2、樣品生產(chǎn)單位提供的技術資料丟失或失密，檢驗報告丟失或失密。
　　3、由于人員、檢測設備(儀器)、檢測條件不符檢驗、試驗工作要求，試驗方法錯誤，數(shù)據(jù)差錯，而造成的檢驗結論錯誤。
　　4、檢測過程中發(fā)生儀器、設備損壞。
　　二、凡違反上述規(guī)定所造成的事故均為責任事故。
　　三、發(fā)生質(zhì)量檢驗事故后，經(jīng)理應立即組織有關人員召開現(xiàn)場分析會，作出事故分析報告會。
　　四、發(fā)生質(zhì)量檢驗事故后，應立即宣布其檢驗結論無效。
　　五、因停電、停水或其它原因而使檢驗、試驗中斷，應宣布其檢驗結論無效。
　　六、若質(zhì)量檢驗事故造成經(jīng)濟損失，責任人應負經(jīng)濟責任。
　　七、經(jīng)濟損失在100元以內(nèi)為小型事故，小型事故的責任人應賠償20%-40%的經(jīng)濟損失。
　　八、超過100元以上的大型事故，報廠部處理。
　　九、事故分析報告和處理結果應登記存檔。
　　十、發(fā)生質(zhì)量檢驗事故后應采取有效的糾正措施。
　　十一、化驗員、公司經(jīng)理應對糾正措施的執(zhí)行情況負全責。
　　設備保養(yǎng)制度
　　一、所有設備必須實行掛牌責任制，遵循誰使用，誰保養(yǎng)的原則。
　　二、設備的保養(yǎng)以日常維護和定期檢修相結合的辦法。設備運行過程中要加強巡檢，定期檢修必須對零部件進行拆洗、加油、除塵、校正。杜絕跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。
　　三、設備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè)，保持設備處于完好狀態(tài)。 操作人員要做到“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂構造、懂工藝流程，會操作、會保養(yǎng)、會維護。
　　四、發(fā)生機電設備事故，班組必須進行自查，責任人必須在二天內(nèi)將事故經(jīng)過以書面形式向分廠匯報，對隱瞞、虛報和拖延上報的班組和個人，給予50元/次處罰。
　　五、各班組和個人有權利和義務對所使用的設備提出技改方案，凡被采用的，一次給予50 - 100元/條的獎勵。
　　六、對在生產(chǎn)中發(fā)生重大設備事故給予及時搶救的班組和個人，一次給予10 - 50獎勵，并通報表彰。
　　設備管理制度
　　本制度適用于本公司生產(chǎn)設備的購置、使用、維護保養(yǎng)、報廢等。
　　1、設備的購置。外購設備造型技術要先進，經(jīng)濟要合理，能源消耗少， 滿足生產(chǎn)需要。
　　1）、根據(jù)生產(chǎn)需要，由生產(chǎn)車間（或生產(chǎn)技術部門）提出設備購置計劃，報總經(jīng)理審查批準，由生產(chǎn)技術部門組織訂購。
　　2）、對生產(chǎn)急需的設備或部件，可由生產(chǎn)車間（或生產(chǎn)技術部門）臨時提出申請，經(jīng)總經(jīng)理同意后購置。
　　2、設備的驗收
　　1）、設備到貨后，由生產(chǎn)技術部門會同有關人員進行驗收、調(diào)試，檢查設備的性能，附件及技術文件是否符合裝箱單要求，并建立檔案和登記入設備臺帳。
　　2）、計量器具需經(jīng)有關計量測試部門檢定合格后，方可登記入帳。
　　3、設備的保管使用
　　1）、設備使用前，需制訂設備操作規(guī)程，嚴格按生產(chǎn)工藝要求進行操作。
　　2）、設備要指定專人負責保管，每臺設備必須由一定熟練程度的技術工人專人操作，實行定機定人，對不達標的工人，應進行培訓，合格后方能上崗。專門設備憑操作證使用（如鍋爐操作證等）。
　　3）、生產(chǎn)設備的操作者必須自覺愛護設備，經(jīng)常保持設備的整潔、潤滑，安全正確使用，并作好使用前后的記錄（重點設備）。
　　4、設備的管理
　　1）、設備由廠生產(chǎn)技術科統(tǒng)一歸口管理，重點設備做到隨機附件和技術資料齊全，登記入帳并建立設備檔案，檔案內(nèi)裝購進(或自制) 時間，設備說明書(或制作圖紙)，設備使用、保養(yǎng)維修記錄、檢定證書等。
　　2）、設備檔案由生產(chǎn)技術部門管理，做到檔案內(nèi)資料登記清楚、齊全、準確。
　　3）、計量器具按其規(guī)定檢定周期進行檢定，保證量值準確無誤。
　　4）、凡5000元以上的設備，列為重點設備，其設備檔案中應包括：使用說明書、操作規(guī)程、合格證、裝箱單、檢定證書、故障及維修記錄、驗收等資料和使用登記的歷史資料。
　　5）、閑置半年以上的設備，由使用部門清洗加油，封存保管。
　　6）、設備事故分兩類：重大和一般。設備因非正常損壞影響或效能降低均為事故。設備損壞而使生產(chǎn)中斷停機修理需24小時以上者，均為重大事故；其余為一般事故。
　　一般事故發(fā)生后，應由操作者立即向車間負責人報告，進行事故分析，查清后報廠備案處理，重大事故發(fā)生后，要保護好現(xiàn)場及時向車間負責人報告，由事故車間領導向生產(chǎn)技術部門負責人報告（或直接向主管副總廠長報告），并填寫事故報告單，由本企業(yè)（或生產(chǎn)技術部門）組織搶修，并召開現(xiàn)場會，進行事故分析，查清原因，嚴肅處理，對重大事故處理情況由廠廠長及時上報上級主管部門。
　　5、設備的檢修和保養(yǎng)
　　1）、根據(jù)設備的負荷限度，合理安排生產(chǎn)任務。使用設備時， 必須按設備的技術條件和負荷度來安排生產(chǎn)任務，防止超負荷運 轉(zhuǎn) ……（未完，全文共16625字，當前僅顯示2990字，請閱讀下面提示信息。收藏《包裝企業(yè)管理制度》）