在公司5S精益管理工作會暨“管理提升年”動員會上的講話

目錄/提綱：……
一、推行5S精益管理以來取得的成效和存在的問題
二、公司管理所面臨的形勢和任務(wù)
三、2011年工作安排
一、解放思想，勤于學(xué)習(xí)，推動各項工作不斷改進
二、學(xué)以致用，身體力行，共同建立精益的管理模式
三、集中精力，突出重點，抓好各項工作的有效推進
1、全力抓好清掃階段工作
2、扎實推進清潔階段工作
3、繼續(xù)深化常態(tài)化達標(biāo)工作
4、運用好“問題票”，使之成為管理提升的工具
5、以培育有素養(yǎng)的員工為目的，抓好5S精益管理在基層班組的推行
……
應(yīng)用5S精益理念 實現(xiàn)管理穩(wěn)步提升
——在5S精益管理工作會暨“管理提升年”動員會上的講話
公司總經(jīng)理

同志們：
今天公司在這里召開5S精益管理工作會暨管理提升年動員大會。如果說在過去一年里對5S精益管理理念所進行的一系列宣貫和引導(dǎo)，以及此次會議前組織的公司中高層管理人員輪訓(xùn)，是我們?yōu)?S精益管理推進所進行的思想發(fā)動，那么今天的會議就是號召公司各單位、各部門以及各級管理人員和領(lǐng)導(dǎo)干部，將5S精益管理的理念和要求應(yīng)用到實際工作中去的行動動員。公司各單位、各部門要通過5S精益管理理念在各項工作中的具體應(yīng)用，推動各項工作不斷改進，切實提升管理水平，為公司實施跨越式發(fā)展提供基礎(chǔ)保障。

一、推行5S精益管理以來取得的成效和存在的問題

以打造一支高素質(zhì)的員工隊伍，進一步提高公司管理水平為目的，公司自2008年6月起在全公司范圍內(nèi)推行5S精益管理。近三年來，各單位按照公司統(tǒng)一部署，開展了整理、整頓、清掃三個階段的工作，取得了明顯成效。
——整理整頓及常態(tài)化效果顯著。通過開展整理、整頓工作，公司各單位工作現(xiàn)場發(fā)生了巨大的變化。工作環(huán)境由原來的臟、亂、差變成了潔、凈、美；現(xiàn)場物品基本實現(xiàn)了分區(qū)、分類有序擺放，有效定置，標(biāo)識清晰，現(xiàn)場得到初步規(guī)范；徹底清理了多年積壓的各類物品，弄清了家底，為減少浪費、提高資源使用效率創(chuàng)造了條件；通過
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一些表面工作。還沒有認(rèn)識到5S與精益是培育員工素養(yǎng)、提升企業(yè)管理水平的一種思想和理念。
三是距離形成“規(guī)范與改善”的職業(yè)素養(yǎng)還有很大差距�！疤幪幱袠�(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)做事”，“持續(xù)改進、精益求精”的理念還未植根于人們的頭腦中、還未成為習(xí)慣。各種不規(guī)范、不精細(xì)、不精益的現(xiàn)象仍然大量存在。有的將5S精益要求與實際工作分離甚至對立起來，閑時弄一弄，忙時就將精益要求拋到一邊；有的將5S精益理念僅僅停留在口頭上，做起事來仍然一切沿用過去的方式。

二、公司管理所面臨的形勢和任務(wù)

公司把今年確定為“管理提升年”，要以5S精益管理、全面預(yù)算管理、信息化管理為基本切入點，全面提升公司管理水平，推動企業(yè)管理向精細(xì)化、精益化轉(zhuǎn)變。公司曾將2008年確定為“管理年”，時隔兩年在“十二.五”開局之初又再次將管理確定為年度工作主題，這體現(xiàn)了公司在發(fā)展進程中對管理水平提升的迫切需要。
公司的“十二.五”規(guī)劃已經(jīng)描繪出了一幅發(fā)展的宏偉藍(lán)圖，美好前景催人奮進。公司已經(jīng)進入了實現(xiàn)跨越式發(fā)展的關(guān)鍵時期，形勢喜人，形勢逼人。在倍感振奮的同時，我們要深感責(zé)任的重大和任務(wù)的艱巨。
­——把握形勢，明確我們所擔(dān)負(fù)的責(zé)任。做大做強大冶有色，是時代賦予我們每個大冶有色人的歷史使命。不大的企業(yè)永遠(yuǎn)稱不上強，不強的企業(yè)也不可能實現(xiàn)持久的大；大是強的前提，強是大的保證。做大靠的是發(fā)展，做強靠的是管理。“十二.五”規(guī)劃中的“五上目標(biāo)”就是對公司做大做強任務(wù)的具體分解，實現(xiàn)“管理上臺階”是做強大冶有色的必由之路，是公司廣大干部職工特別是各級領(lǐng)導(dǎo)干部義不容辭的責(zé)任。
——認(rèn)清差距，增強實現(xiàn)管理提升的緊迫感。在這里給大家提供三組數(shù)據(jù)：一是，公司實現(xiàn)營業(yè)收入2005年至2010年分別為：52億元，106億元，163億元，188億元，236億元，326億元。公司從2008年起重回中國企業(yè)500強序列，排名由08年的284位升至2010年的253位。二是，在2010年中國制造業(yè)企業(yè)500強中，反映經(jīng)營盈利能力的指標(biāo)“平均收入利潤率”平均值為3.97%，公司為0.71%；反映企業(yè)資產(chǎn)盈利能力的指標(biāo)“平均資產(chǎn)利潤率”平均值為3.84%，公司為1.46%；反映企業(yè)投入產(chǎn)出效率的指標(biāo)“增加值率”平均值為26.23%，公司為9.64%。三是，與國內(nèi)同行業(yè)企業(yè)相比，“勞動生產(chǎn)率”指標(biāo)銅陵公司為19.23萬元/人，我們?yōu)?1.41萬元/人；銅陵的金隆公司，年產(chǎn)40萬噸陰極銅的勞動定員不足500人，全部用工不足1000人，我們僅冶煉廠就3000余人；銅陵的冬瓜山銅礦日處理礦石量13000噸，年產(chǎn)礦山銅34000噸，僅有職工2600人，我們銅綠山礦現(xiàn)有職工4000余人；云銅公司下屬獅鳳山銅礦，50年代建礦，設(shè)備設(shè)施陳舊，井下采礦深度700余米，原礦品位只有0.4%，井下日涌水量達37000立方，2009年礦山銅單位成本為23000元/噸，我公司同期四家礦山的礦山銅單位成本分別為銅綠山21700元/噸、銅山口22900元/噸、豐山25500元/噸、赤馬山40400元/噸。這三組數(shù)據(jù)表明，在公司新一任領(lǐng)導(dǎo)班子的帶領(lǐng)下，公司已經(jīng)進入了快速發(fā)展期，企業(yè)經(jīng)營規(guī)模實現(xiàn)了高速增長。但是我們應(yīng)清醒地看到，與先進企業(yè)的管理水平相比，我們還存在很大差距，公司目前的管理水平和狀況與公司快速發(fā)展的需要已不相適應(yīng)，如不加以徹底的改進和提升，將會制約公司的進一步發(fā)展。
從內(nèi)部來看，公司現(xiàn)有管理仍然粗放，與精益管理的要求存在很大距離。
責(zé)任意識缺乏，背離公司的核心價值觀。一是面對應(yīng)盡的責(zé)任，不想做事、怕多做事、多一事不如少一事，遇事或是扯理由找借口設(shè)法推脫、或是談條件講價錢尋求報償。二是在安排工作、布置任務(wù)時責(zé)任不清要求不明，誰做、何時做、做什么、怎樣做等沒有明晰，導(dǎo)致責(zé)任的缺失和管理結(jié)果的不良。三是在執(zhí)行過程中不主動履行責(zé)任，淡忘甚至喪失責(zé)任，該管的事不管、該做的事不做，或者凡事靠上級說一說才做一做，管理流程不暢，效能低下。四是不求精益求精、盡善盡美，凡事敷衍應(yīng)付、得過且過。責(zé)任意識是做好一切事情的前提條件，沒了責(zé)任意識就不可能真正的去學(xué)去用5S精益理念，就不可能實現(xiàn)管理提升。
問題意識和改進意識缺乏，企業(yè)學(xué)習(xí)進步缺乏原動力�？床怀鰡栴}、不把問題當(dāng)問題、解決不了問題；存在的就是合理的、一切憑經(jīng)驗做事、認(rèn)為出現(xiàn)問題很正常、只重救火不重防火、只求就事論事的解決表面問題而不以防止再發(fā)為目的從根本上解決問題等等情況普遍存在。問題意識的缺乏實際上是源于責(zé)任意識和改進意識的缺乏，因此有沒有問題意識，能否不斷地去發(fā)現(xiàn)工作中的缺陷和不足，也就是是否具備責(zé)任意識和改進意識的體現(xiàn)。改進意識的缺乏主要表現(xiàn)在人們滿足于以完成生產(chǎn)計劃任務(wù)、績效指標(biāo)為目的，滿足于成天為各種事務(wù)所忙碌，只要完成了生產(chǎn)任務(wù)、績效指標(biāo)， ……（未完，全文共7313字，當(dāng)前僅顯示2568字，請閱讀下面提示信息。收藏《在公司5S精益管理工作會暨“管理提升年”動員會上的講話》）