大學(xué)本科畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))開(kāi)題報(bào)告
學(xué)院: 機(jī)電學(xué)院 專(zhuān)業(yè)班級(jí): 材料成型與控制工程
課題名稱(chēng) 圓筒縱直縫焊接溫度場(chǎng)數(shù)值模擬
1、本課題的的研究目的和意義:
鋁合金密度低,但強(qiáng)度比較高,接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料。在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來(lái)科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。
焊接是一個(gè)涉及到電弧物理、傳熱、冶金和力學(xué)等學(xué)科的復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程。焊接現(xiàn)象包括焊接時(shí)的電磁、傳熱過(guò)程、金屬的熔化和凝固以及冷卻時(shí)的相變、焊接應(yīng)力和變形等等。因?yàn)楹附舆^(guò)程的復(fù)雜性,所以很難通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方法對(duì)焊接過(guò)程溫度和應(yīng)力分布進(jìn)行研究。作為焊接結(jié)構(gòu)材料,鋁合金焊接存在諸多問(wèn)題尚待解決。本課題針對(duì)圓筒縱直縫焊接過(guò)程進(jìn)行研究,應(yīng)用MARC軟件對(duì)焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元分析,從而得到該結(jié)構(gòu)焊接溫度場(chǎng)的模擬數(shù)值,得到該結(jié)構(gòu)焊接溫度場(chǎng)的分布情況和焊接結(jié)構(gòu)的變形情況。
通過(guò)對(duì)焊接溫度場(chǎng)的分析,研究焊接熱循環(huán)情況,對(duì)了解應(yīng)力變形、接頭組織和力學(xué)性能等都至關(guān)重要,是提高焊接質(zhì)量的重要途徑。
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在焊接處殘余應(yīng)力與變形的產(chǎn)生機(jī)理上,目前各國(guó)學(xué)者意見(jiàn)較為一致。觀點(diǎn)可表述為:被焊工件在移動(dòng)的熱源作用下加熱時(shí),形成了一個(gè)在熱源附近溫度很高、周?chē)鷧^(qū)域溫度低的具有梯度的不均勻溫度場(chǎng),所以熱源處焊縫及近縫區(qū)受熱而發(fā)生膨脹,此時(shí)卻受到周?chē)覆牡南拗贫艿綌D壓,由于這時(shí)溫度較高,材料屈服極限較低,焊縫區(qū)金屬很容易達(dá)到屈服變形,在隨后的冷卻過(guò)程中該部位因冷卻而收縮,同樣受到限制又發(fā)生塑性拉伸。如果冷卻階段的塑性拉伸量不足以抵消加熱階段產(chǎn)生的塑性擠壓量,被焊工件就會(huì)有殘余壓縮塑性應(yīng)變保留下來(lái)。當(dāng)焊縫區(qū)降至室溫時(shí),仍受到母材的完全拘束而不能運(yùn)動(dòng),將殘留接近屈服強(qiáng)度的拉應(yīng)力,同時(shí)在工件中遠(yuǎn)離焊縫的區(qū)域就會(huì)有殘留的壓應(yīng)力與之平衡,其大小和分布就決定了最終的殘余應(yīng)力和變形。
關(guān)于焊接變形,各國(guó)學(xué)者和專(zhuān)家進(jìn)行了大量的理論和試驗(yàn)。前蘇聯(lián)學(xué)者奧凱爾勃洛姆較早地對(duì)焊接變形的起因和分類(lèi)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析,他把材料當(dāng)作理想的彈性-塑性體,僅屈服極限跟溫度變化,彈性模量保持不變,以拘束的桿件的加熱變形來(lái)近似地應(yīng)用到板條中心、板條邊緣的堆焊應(yīng)力,但是有的觀點(diǎn)已經(jīng)過(guò)時(shí)。Krebs科學(xué)而直觀地用圖示提供了關(guān)于焊接變形起因的基本論據(jù)。Mayhr建立三維有限元模型分析了鋁合金T型接頭的殘余應(yīng)力與變形。焊接變形預(yù)測(cè)日本早在20世紀(jì)70年代開(kāi)始對(duì)其進(jìn)行研究并取得卓有成效的進(jìn)展, 研究成果已廣泛用于造船企業(yè)精度控制技術(shù)中[21]。中國(guó)對(duì)這個(gè)課題的研究, 主要集中在基于熱彈塑性力學(xué)有限元法和固有應(yīng)變有限元法兩個(gè)方面[22]。國(guó)內(nèi)董俊慧等人建立了管道環(huán)焊縫焊接應(yīng)力應(yīng)變?nèi)S有限元模型。
3、 本課題的主要研究?jī)?nèi)容(提綱)和成果形式:
研究?jī)?nèi)容:
學(xué)習(xí)marc數(shù)值模擬軟件,熟悉數(shù)值模擬計(jì)算方法;
利用marc建立TIG焊模型,了解材料參數(shù)的設(shè)置等;
掌握TIG焊的溫度分布規(guī)律及趨勢(shì);
掌握采用數(shù)值模擬的方法來(lái)預(yù)測(cè)實(shí)際的TIG焊過(guò)程的溫度變化及焊接變形。
成果形式:
數(shù)值模擬分析結(jié)果,得出鋁合金縱直縫焊接溫度場(chǎng)的分布規(guī)律及焊接變形情況,最終寫(xiě)出相應(yīng)的
論文。
4、擬解決的關(guān)鍵問(wèn)題:
1、用marc建立圓筒縱直縫的TIG焊模型;
2、用數(shù)值模擬軟件Marc去模擬分析TIG焊過(guò)程;
3、對(duì)模擬數(shù)值進(jìn)行后處理得出圓筒縱直縫焊接溫度場(chǎng)分布規(guī)律和變形情況。
5、研究思路、方法和步驟:
思路:選擇材料,建立相應(yīng)模型,設(shè)置相關(guān)參數(shù),得出溫度場(chǎng)分布規(guī)律。
方法:數(shù)值模擬
步驟:查閱相關(guān)文獻(xiàn),掌握模型建立的基本方法;學(xué)習(xí)數(shù)值模擬軟件,先建立有限元模型(網(wǎng)格劃分,再進(jìn)行邊界條件、材料屬性、工況的定義,調(diào)試模型);再對(duì)該模型進(jìn)行數(shù)值模擬,之后對(duì)模擬數(shù)據(jù)進(jìn)行后處理得到溫度場(chǎng)分布規(guī)律及變形情況;寫(xiě)出相關(guān)論文。
6、本課題的進(jìn)度安排:
第一周 — 第四周: 查閱資料、文獻(xiàn)、了解課題及學(xué)習(xí)模擬軟件MARC
第五周 — 第六周: 圓筒縱直縫焊接溫度場(chǎng)模型建立(進(jìn)行網(wǎng)格劃分,進(jìn)行邊界條件、材料屬性、工況的定義,初步運(yùn)算,調(diào)試模型)
第七周 — 第八周: 對(duì)模擬數(shù)據(jù)進(jìn)行后處理得到溫度場(chǎng)分布規(guī)律
第九周 — 第十三周:撰寫(xiě)畢業(yè)論文
7、參考文獻(xiàn):
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[9] Brown S B, Song H. Implications of three!dimensional numerical simulations of weldi ……(未完,全文共4908字,當(dāng)前僅顯示2479字,請(qǐng)閱讀下面提示信息。
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