電力火電廠機(jī)組大修安全質(zhì)量管理

　　
　　〔摘 要〕 通過沙角a電廠在大修管理方面所做的工作，總結(jié)了設(shè)備檢修過程中存在的問題，介紹了
　　改進(jìn)大修安全質(zhì)量管理的措施。
　　〔關(guān)鍵詞〕 檢修；安全；質(zhì)量；管理；改進(jìn)
　　1 設(shè)備檢修分類概述
　　火電廠機(jī)組檢修通常分為臨檢、小修、大修。目前，國(guó)內(nèi)有些電廠結(jié)合國(guó)外電廠的檢修方式，改稱為a、b、c、d、e級(jí)檢修，其中a級(jí)為大修，b級(jí)為中小修，c級(jí)為臨檢，d級(jí)為24 h內(nèi)消缺，e級(jí)為立即搶修。
　　設(shè)備使用壽命通常分為3個(gè)時(shí)期：早期故障期，偶發(fā)故障期，損耗故障期。損耗故障期設(shè)備零部件經(jīng)過多年運(yùn)行，無論是機(jī)械強(qiáng)度、管壁厚度或裝置動(dòng)作靈敏度由于受各種原因影響，設(shè)備健康狀況每況愈下，一些重大設(shè)備隱患往往隱含其中。為了防止發(fā)生設(shè)備惡性損壞事故，通常根據(jù)設(shè)備制造廠家給出的說明書要求和電廠機(jī)組的運(yùn)行狀況，電廠應(yīng)在機(jī)組連續(xù)運(yùn)行3～6 a內(nèi)安排機(jī)組大修。所謂大修，即機(jī)組停運(yùn)45～60 d，將該臺(tái)機(jī)組解列，部分或所有設(shè)備徹底解體，全面檢測(cè)、評(píng)估設(shè)備的健康狀況，有針對(duì)性的通過檢修或更換部分零部件，使機(jī)組恢復(fù)至良好狀態(tài)的整個(gè)過程。
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，沒有經(jīng)過有關(guān)專業(yè)人員評(píng)審就決定備品的更新?lián)Q代，如閥門、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、密封件等。
　　2.5 檢修工器具、安全工器具管理隨意
　　大修期間幾乎涉及所有的檢修工器具、安全工器具的使用，而工器具的管理失控情況也很嚴(yán)重，我廠就曾發(fā)生起吊工具失修造成起吊物從空中掉落的事故。類似的情況還不少，比如電動(dòng)工具沒有定期測(cè)試絕緣，安全帶、鋼絲繩、扣環(huán)、吊鉤等都沒有做過拉力試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)工器具基本沒有臺(tái)帳。
　　2.6 現(xiàn)場(chǎng)管理混亂
　　以往大修開工沒有幾天，整個(gè)大修區(qū)域就混雜一片，設(shè)備拆卸下來的零部件隨意亂放，設(shè)備標(biāo)識(shí)亂丟，零部件是否合格的狀況也沒有標(biāo)識(shí)；一些零散的鋁皮、保溫、竹排、木板、棉紗布、廢油等到處都是；一些孔洞、高空、交叉、帶電、探傷、油系統(tǒng)、動(dòng)火等場(chǎng)所沒有任何隔離。這些看似簡(jiǎn)單的現(xiàn)象實(shí)則對(duì)大修的安全質(zhì)量有密切的聯(lián)系，如檢修中用過的棉紗布未清除掉造成運(yùn)行中冒煙起火，大修中拆除的過道未在修后恢復(fù)造成未遂人員跌落事故等均在我廠發(fā)生過，因此現(xiàn)場(chǎng)管理必須引起高度重視和采取嚴(yán)格的防范措施。
　　3 改進(jìn)大修安全質(zhì)量管理的措施
　　針對(duì)以上問題，在摸清原因后，在以下方面做了大量的工作。
　　3.1 解放思想、轉(zhuǎn)變觀念
　　轉(zhuǎn)變觀念，不能只提口號(hào)，應(yīng)理論結(jié)合和實(shí)際，這樣才有說服力，才能正確引導(dǎo)職工向著更高的管理要求和標(biāo)準(zhǔn)去行事。要弄清電力系統(tǒng)技術(shù)含量與個(gè)人價(jià)值和社會(huì)價(jià)值的關(guān)系，要掌握電力系統(tǒng)專業(yè)知識(shí)。一方面要有刻苦鉆研的精神，另一方面還要有學(xué)科基本理論知識(shí)和長(zhǎng)期的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，才能具備檢修電力設(shè)備的客觀條件。
　　3.2 引入iso 9002質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系
　　以往的檢修質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)各個(gè)斷面比較多，如要么強(qiáng)調(diào)檢修工藝，要么強(qiáng)調(diào)備品備件質(zhì)量，至于如何保證檢修工藝和備件質(zhì)量，當(dāng)大修一展開后，管理人員根本無法去逐一判定，因此許多該嚴(yán)格控制的環(huán)節(jié)，往往輕易滑過。而iso 9002質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系的不同之處在于系統(tǒng)管理，它由19個(gè)要素構(gòu)成，每個(gè)要素又環(huán)環(huán)相扣，不留死點(diǎn)，克服了以往檢修過程斷面管理的局限性。這一體系由3層文件所組成，第1層文件(即最高層)是質(zhì)量方針，由電廠領(lǐng)導(dǎo)層制定，將需通過大修要達(dá)到的目標(biāo)逐一列出；第2層文件是程序文件，它涵蓋管理標(biāo)準(zhǔn)(制度)，是聯(lián)系各要素和各層面的規(guī)范性文件；第3層文件是操作指導(dǎo)書(也稱檢修規(guī)程或檢修工序、工藝或檢修文件包)，雖然原電力部曾頒布過《檢修規(guī)程》，但由于電力系統(tǒng)的迅猛發(fā)展，各類型機(jī)組不斷建成投產(chǎn)，已跟不上發(fā)展需要，造成工人手中沒有可操作性很強(qiáng)的指導(dǎo)文件，而制定本廠相對(duì)應(yīng)的檢修工序、工藝標(biāo)準(zhǔn)是當(dāng)務(wù)之急。經(jīng)過幾年努力，組織大量技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的師傅做修編規(guī)程的工作，并在大小修過程中不斷檢驗(yàn)、修改及補(bǔ)充，逐漸形成了有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、符合自身實(shí)踐的檢修工序工藝操作指導(dǎo)書(規(guī)程)。
　　3.3 明確檢修過程責(zé)任制
　　管理標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(即操作指導(dǎo)書)形成后，對(duì)加強(qiáng)保證體系和監(jiān)督體系的相互聯(lián)系是至關(guān)重要的。以往電廠雖然有3級(jí)驗(yàn)收制度，即班組、車間、廠部驗(yàn)收，但因?yàn)樽鳂I(yè)標(biāo)準(zhǔn)不細(xì)化、不統(tǒng)一，三級(jí)驗(yàn)收如前所說，很難形成完善的管理責(zé)任到位。為此，我廠根據(jù)現(xiàn)有組織結(jié)構(gòu)的狀況做出局部調(diào)整規(guī)定，即確定檢修公司屬于保證體系，將維修部和生技等職能部門作為監(jiān)督體系，即確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)既有人執(zhí)行又有人監(jiān)督，規(guī)定廠部直接考核維修部，而維修部驗(yàn)收檢修公司所做的工作的新型質(zhì)量保證和監(jiān)督體系，這從_上明確了檢修過程責(zé)任制，該_同樣對(duì)外包工程隊(duì)適用。
　　除了明確3級(jí)驗(yàn)收的保證體系和監(jiān)督體系的責(zé)任制之外，在操作指導(dǎo)書中還細(xì)化出檢修過程的見證點(diǎn)和停工待檢點(diǎn)，根據(jù)各專業(yè)系統(tǒng)分工在每個(gè)點(diǎn)上均明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收人簽字，否則檢修過程暫停，一旦發(fā)現(xiàn)有跨越，則返工重來及處罰責(zé)任人，這樣一來，使檢修質(zhì)量得到有效的保證。
　　為了使保證體系和監(jiān)督體系運(yùn)行順暢，減少扯皮，大修過程還引入監(jiān)理制，聘請(qǐng)國(guó)內(nèi)有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理機(jī)構(gòu)作為第3方直接參與大修管理。監(jiān) ……（未完，全文共4211字，當(dāng)前僅顯示2127字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《電力火電廠機(jī)組大修安全質(zhì)量管理》）