畢業(yè)論文：快插接頭的注塑工藝分析及模具設(shè)計(jì)

畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）
提示：本文原版含圖表word版全文下載地址附后（正式會(huì)員會(huì)看到下載地址）。這里只復(fù)制粘貼部分內(nèi)容或目錄（下面顯示的字?jǐn)?shù)不代表全文字?jǐn)?shù)）,有任何不清楚的煩請(qǐng)咨詢本站客服。

題 目
快插接頭的注塑工藝分析及模具設(shè)計(jì)

摘 要
本文主要是關(guān)于快插接頭的注塑工藝分析及模具設(shè)計(jì)。首先，對(duì)注塑件進(jìn)行了結(jié)構(gòu)和工藝分析，確定了分型面，澆注系統(tǒng)等，然后進(jìn)行了工藝參數(shù)的計(jì)算，注塑機(jī)的選擇，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，模具材料的選擇以及標(biāo)準(zhǔn)件的選用，最后完成了快插接頭的注塑模具設(shè)計(jì)。該塑件的模具采用有側(cè)抽芯和較長距離的內(nèi)抽芯相結(jié)合，內(nèi)抽芯的時(shí)候采用強(qiáng)制性的內(nèi)抽。
關(guān)鍵詞：側(cè)抽芯，內(nèi)抽芯，滑塊，CAD/CAE


ABSTRACT
This project was mainly about technics analysis of the quick coupling and the design of injection mold.First, the structure of product and the injection technique scheme were analyzed; the parting line and pouring system were ascertained.And then, the technological parameter was calculated, the inje
……（新文秘網(wǎng)http://120pk.cn省略1028字，正式會(huì)員可完整閱讀）……　
鋼鐵和有色金屬年產(chǎn)量的總和，塑料制品在汽車、機(jī)電、儀表、航天航空等國家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。塑料制品成形的方法雖然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料成形模具產(chǎn)量中約半數(shù)以上是注塑模具。
隨著塑料制品復(fù)雜程度和精度要求的提高以及生產(chǎn)周期的縮短，主要依靠經(jīng)驗(yàn)的傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)方法已不能適應(yīng)市場(chǎng)的要求，在大型復(fù)雜和小型精密注射模具方面我國還需要從國外進(jìn)口模具。
本次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中的工藝分析及模具設(shè)計(jì)將綜合整理大學(xué)期間所學(xué)習(xí)的專業(yè)理論知識(shí)并將其運(yùn)用于實(shí)踐設(shè)計(jì)之中，從而提高自己的動(dòng)手能力，以做到學(xué)以致用、融會(huì)貫通。通過本次設(shè)計(jì)過程，我將對(duì)沖壓模具的設(shè)計(jì)有更深的體會(huì)和認(rèn)識(shí)，全面整體的了解沖壓模具設(shè)計(jì)的過程，以及在設(shè)計(jì)中通過各種軟件對(duì)零件及模具進(jìn)行分析優(yōu)化，從而獲得較為完善的加工工藝和理想的模具結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)生產(chǎn)，滿足各方面要求。

圖1.1 塑件



1.2. 當(dāng)前塑料模具技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀:
1.2.1注塑模國內(nèi)外概況
注射成型技術(shù)的發(fā)展主流一般以多種方式的組合為基礎(chǔ)，具有如下技術(shù)特征：(1) 以組合不同材料為特征的注射成型方法，如鑲嵌成型、夾心成型、多材質(zhì)復(fù)合成型、多色復(fù)合成型等；(2) 以組合惰性氣體為特征的注射成型方法，如氣輔注射成型、微孔泡沫塑料注射成型等；(3) 以組成化學(xué)反應(yīng)過程為特征的注射成型方法，如反應(yīng)注射成型、注射涂裝成型等；(4) 以組合壓縮或壓制過程為特征的注射成型方法．如注射壓縮成型、注射壓制成型、表面貼合成型等；(5) 以組合混合混配為特征的注射成型方法，如直接(混配)注射成型等；(6) 以組合取向或延伸過程為特征的注射成型方法，如磁場(chǎng)成型、注拉吹成型、剪切場(chǎng)控制取向成型、推拉成型、層間正交成型等；(7) 以組合模具移動(dòng)或加熱等過程為特征的注射成型方法，如自切澆口成型、模具滑合成型、熱流道模具成型等。
1.2.2我國的塑料模具行業(yè)前景
近年來，模具增長十分迅速，高效率、自動(dòng)化、大型、微型、精密、高壽命的模具在整個(gè)模具產(chǎn)量中所占的比重越來越大。從模具設(shè)計(jì)和制造角度來看，模具的發(fā)展趨勢(shì)可分為以下幾個(gè)方面：
（1） 加深理論研究
在模具設(shè)計(jì)中，對(duì)工藝原理的研究越來越深入，模具設(shè)計(jì)已經(jīng)有經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)階段逐漸向理論技術(shù)設(shè)計(jì)各方面發(fā)展，使得產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量都得到很大的提高。
（2） 高效率、自動(dòng)化
大量采用各種高效率、自動(dòng)化的模具結(jié)構(gòu)。高速自動(dòng)化的成型機(jī)械配合以先進(jìn)的模具，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，降低成本起了很大的作用。
（3） 大型、超小型及高精度
由于產(chǎn)品應(yīng)用的擴(kuò)大，于是出現(xiàn)了各種大型、精密和高壽命的成型模具，為了滿足這些要求，研制了各種高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性能且易加工、熱處理變形小、導(dǎo)熱性優(yōu)異的制模材料。
（4） 革新模具制造工藝
在模具制造工藝上，為縮短模具的制造周期，減少鉗工的工作量，在模具加工工藝上作了很大的改進(jìn)，特別是異形型腔的加工，采用了各種先進(jìn)的機(jī)床，這不僅大大提高了機(jī)械加工的比重，而且提高了加工精度。
（5） 標(biāo)準(zhǔn)化
開展標(biāo)準(zhǔn)化工作，不僅大大提高了生產(chǎn)模具的效率，而且改善了質(zhì)量，降低了成本。
1.2.3 設(shè)計(jì)在學(xué)習(xí)模具制造中的作用
通過對(duì)模具專業(yè)的學(xué)習(xí)，掌握了常用材料在各種成型過程中對(duì)模具的工藝要求，各種模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算的方法，以達(dá)到能夠獨(dú)立設(shè)計(jì)一般模具的要求。在模具制造方面，掌握一般機(jī)械加工的知識(shí)，金屬材料的選擇和熱處理，了解模具結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，根據(jù)不同情況選用模具加工新工藝。
1.3 塑件的工藝性分析
1.3.1塑件分析 塑件如下圖

圖2.1 快插接頭
本課題來源與生產(chǎn)實(shí)際，主要內(nèi)容是快插接頭的注塑工藝分析及模具設(shè)計(jì)（快插接頭如上圖），材料為尼龍1010（PA）,大批量生產(chǎn)。雖然從外表看似乎像是一個(gè)薄壁筒狀，但是零件外面有很多階梯式的臺(tái)階，零件頂端還有兩個(gè)側(cè)抽；而零件內(nèi)部還有凹陷，在設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該做內(nèi)抽。
（1） 塑件材料
聚酰胺（PA），白色或微黃色半透明均勻顆粒，半透明結(jié)晶形熱塑性聚合物�；瘜W(xué)穩(wěn)定性好，有較高的疲勞強(qiáng)度和消振能力，耐磨性較好，吸濕性小，尺寸穩(wěn)定性好。其主要性能參數(shù)見表1.1。
表1.1尼龍基本特性
密度（g/cm3） 1.40 熱擴(kuò)散率 2.7*10-7
比體積（cm3/g） 0.92 導(dǎo)熱系數(shù)(w/m•k) 0.125
熔點(diǎn)（℃） 205 比熱容(kJ/kg•k) 1.050
熱變形溫度（℃） 100 拉伸強(qiáng)度（MPa） 70
流程比（L/t） 160 成型壓力（MPa） 90
收縮率（%） 0.6
（2） 塑件的結(jié)構(gòu)分析
塑件整體尺寸較小，結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，表面有很多階梯式的臺(tái)階，考慮做一個(gè)側(cè)向分型，接頭頂端有孔，可以考慮把孔的側(cè)抽芯和臺(tái)階的側(cè)向分型放在一起，塑件內(nèi)部有內(nèi)凹，可以考慮做一個(gè)內(nèi)抽芯。
（3） 尺寸精度及表面質(zhì)量分析
注塑件由于沒有精度要求，所以可以根據(jù)塑件的材料來確定其精度要求，尼龍1010可以選用的精度等級(jí)有三個(gè)：高精度MT3、一般精度MT4、未注公差MT6。該零件可以選用一般精度MT4，對(duì)應(yīng)的模具零件加工也可以得到保證。
由于該塑件為汽車儀表板，對(duì)表面質(zhì)量要求較高，除了要求沒有缺陷之外，還要求盡可能消除飛邊、流痕、熔接痕以 ……（未完，全文共16054字，當(dāng)前僅顯示2888字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《畢業(yè)論文：快插接頭的注塑工藝分析及模具設(shè)計(jì)》）