物資供應(yīng)部管理經(jīng)驗材料

目錄/提綱：……
一是運用信息化技術(shù)強化材料費控制
二是運用科技加制度強化物資采購管理
三是充分利用物流公司代儲代銷有利條件強化儲備控制
四是運用信息化手段強化現(xiàn)場管理
一是運用科學(xué)手段強化定額定量管理
二是運用科學(xué)手段強化修舊管理
三是運用科技手段強化收舊管理
四是運用科技手段強化自制加工
一是建立三級考核體系
二是層層落實承包指標
三是嚴格兌現(xiàn)獎罰措施
……
物資供應(yīng)部管理經(jīng)驗材料

用信息化和精細化手段強化管理
全面提高物資供應(yīng)現(xiàn)代化水平
分公司物資供應(yīng)部

2013年3月29日

2012年以來，我們以開展“保安全、穩(wěn)增長”會戰(zhàn)為主線,構(gòu)建了以“計劃、采購、供應(yīng)、倉儲、配送、現(xiàn)場跟蹤和修舊自制”為主要環(huán)節(jié)的工作流程，借助龍煤物流公司物資價格下降和實行代儲代銷的有利條件，確保我們?nèi)嫱瓿闪瞬牧腺M和儲備資金指標。2012年噸煤材料費完成40.33元，比計劃下降6.64元。2013年1－2月完成27.43元；2012年儲備資金完成6935萬元，比計劃下降3765萬元，儲備平均占用10521萬元，比計劃下降179萬元。2013年2月末實際占用6087萬元。

在管理工作中，我們重點改變了傳統(tǒng)管理模式，徹底實現(xiàn)了三個轉(zhuǎn)變。

1、從粗放式管理向精細化管理轉(zhuǎn)變。2012年面對資金緊張和增收節(jié)支壓力大的情況，我們
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我們利用軟件對井下大型物資進行動態(tài)跟蹤，井下物資做到賬動物動、物隨賬動，通過網(wǎng)上查詢，及時了解井下物資在用情況，做到有舊品不供應(yīng)新品。按龍煤物流公司的要求，在全公司開展了“三清查”活動，定期清理庫存、地面和井下。2012年共清查出地面閑置賬外物資2959萬元，賬內(nèi)超儲積壓物資684萬元，井下閑置物資4300萬元。對清理出的物資在公司進行了統(tǒng)一調(diào)劑使用。

2、從宏觀控制向量化管理轉(zhuǎn)變。為提高物資使用效率，我們改變了過去宏觀管理模式，從制定政策、量化指標、跟蹤管理等基礎(chǔ)工作做起，較好地完成了節(jié)支挖潛。一是運用科學(xué)手段強化定額定量管理。按歷史消耗規(guī)律，結(jié)合采掘生產(chǎn)計劃和井下地質(zhì)條件等情況，將87種定額物資測算出合理的定額計劃，承包給業(yè)務(wù)部門和使用單位，利用NC管理軟件動態(tài)控制，供應(yīng)過程中如發(fā)現(xiàn)定額指標不足或超支，管理人員到現(xiàn)場寫實，根據(jù)生產(chǎn)變化情況及時調(diào)整，確保定額計劃準確。對各單位定額物資超支按5%進行處罰，通過嚴格控制，2012年定額物資比同期下降3120萬元，有效杜絕了盲目供應(yīng)造成的超支現(xiàn)象。二是運用科學(xué)手段強化修舊管理。為增加物資周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，我們重點提高了各單位的修舊能力，從修舊總值、修舊成本和新品投入量三項指標進行了量化考核，強行規(guī)定77種可周轉(zhuǎn)復(fù)用的物資為必修品種，重點扶持修舊能力弱的礦，保證了修舊材料和配件供應(yīng)，重點推廣了利用舊鋼絲繩加工T型鋼帶、利用舊電纜自制開關(guān)主線、利用尾繩加工皮帶串條、利用舊皮帶加工托盤等先進做法。2012年修舊完成8114萬元，比同期多完成2292萬元，修舊原材料消耗587萬元，占修舊成本的7%。三是運用科技手段強化收舊管理。將收舊品種由過去的132種增至1110種，各單位在領(lǐng)取新品時管理軟件自動生成應(yīng)交物資品種和數(shù)量，供應(yīng)新品時必須上交舊品，每月末由專人進行回收，有效控制了流失，通過嚴格收舊，2012年配件供應(yīng)額比同期下降6335萬元。四是運用科技手段強化自制加工。金屬制品廠自制了110型單體柱，不僅抗壓強度增加，而且減少了加工成本，節(jié)省了大量資金。焊接管廠自制錨索托盤采用16mm扁鋼代替10mm鋼板，將原多道工序組裝改為兩道工序，全年節(jié)省資金94萬元；自制鋼軌枕的規(guī)格由1060mm改為1000mm,使鋼材能100%利用，全年節(jié)約資金25萬元。各礦提高了自制加工能力，電纜勾、法蘭盤、地輪、鐵托盤等都來自于利用廢舊品改制，2012年制新完成4328萬元，其中利用廢舊品改制1850萬元，有效減少了外委加工件。

3、從傳統(tǒng)經(jīng)驗管理向目標化管理轉(zhuǎn)變。我們改變了過去傳統(tǒng)經(jīng)驗管理的被動局面，細化了各項目標的落實和指標的考核，將工資與指標掛勾，工資與效益掛勾，做到了有理有據(jù)的供，有獎有罰的管。一是建立三級考核體系。噸煤材料費和儲備資金實行兩級考核，公司考核各礦和系統(tǒng)，供應(yīng)部對各業(yè)務(wù)科室、供應(yīng)站考核。管理科和業(yè)務(wù)科對物管科和井區(qū)考核。制定了噸煤材料費、儲備資金、修舊利廢獎罰標準，編制了井下現(xiàn)場管理達標手冊。各項指標的超、降按標準進行嚴格處罰。對井下發(fā)現(xiàn)磨皮帶，鉆具不注油等嚴重浪費現(xiàn)象嚴格處罰，對不交舊品的按原值2倍給予罰款，對修舊完不成計劃指標、新品出庫量大、修舊成本高的分別按標準給予相應(yīng)處罰。二是層層落實承包指標。按橫向到邊，縱向到底的原則，將材料費和儲備資金指標進行了細化分解，層層包保，層層 ……（未完，全文共2838字，當前僅顯示1804字，請閱讀下面提示信息。收藏《物資供應(yīng)部管理經(jīng)驗材料》）