作業(yè)危害分析法

　　作業(yè)危害分析（jobhazardanalysis，jha）又稱作業(yè)安全分析（jobhazardanalysis，jsa）、作業(yè)危害分解（jobhazardbreakdown），是一種定性風(fēng)險分析方法。
　　實施作業(yè)危害分析，能夠識別作業(yè)中潛在的危害，確定相應(yīng)的工程措施，提供適當(dāng)?shù)膫�體防護(hù)裝置，以防止事故發(fā)生，防止人員受到傷害。此方法適用于涉及手工操作的各種作業(yè)。
　　何謂作業(yè)危害分析
　　作業(yè)危害分析將對作業(yè)活動的每一步驟進(jìn)行分析，從而辨識潛在的危害并制定安全措施。作業(yè)危害分析有助于將認(rèn)可的職業(yè)安全健康原則在特定作業(yè)中貫徹實施。這種方法的基點在于職業(yè)安全健康是任何作業(yè)活動的一個有機(jī)組成部分，而不能單獨剝離出來。
　　所謂的“作業(yè)”（有時也稱“任務(wù)”）是指特定的工作安排，如“操作研磨機(jī)”、“使用高壓水滅火器”等�！白鳂I(yè)”的概念不宜過大，如“大修機(jī)器”，也不能過細(xì)。
　　分析步驟

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個部分，分別進(jìn)行危害分析。重要的是要保持各個步驟正確的順序，順序改變后的步驟在危害分析時有些潛在的危害可能不會被發(fā)現(xiàn)，也可能增加一些實際并不存在的危害。
　　按照順序在分析表中記錄每一步驟，說明它是什么而不是怎樣做。
　　劃分作業(yè)步驟之前，仔細(xì)觀察操作人員的操作過程。觀察人通常是操作人員的直接管理者，關(guān)鍵是要熟悉這種方法，被觀察的操作人員應(yīng)該有工作經(jīng)驗并熟悉整個作業(yè)工藝。觀察應(yīng)當(dāng)在正常的時間和工作狀態(tài)下進(jìn)行，如一項作業(yè)活動是夜間進(jìn)行的，那么就應(yīng)在夜間進(jìn)行觀察。
　　辨識危害
　　根據(jù)對作業(yè)活動的觀察、掌握的事故（傷害）資料以及經(jīng)驗，依照危害辨識清單依次對每一步驟進(jìn)行危害的辨識。辨識的危害列入分析表中。
　　為了辨識危害，需要對作業(yè)活動作進(jìn)一步的觀察和分析。辨識危害應(yīng)該思考的問題是：可能發(fā)生的故障或錯誤是什么？其后果如何？事故是怎樣發(fā)生的？其他的影響因素有哪些？發(fā)生的可能性？以下是危害辨識清單的部分內(nèi)容：
　　·是否穿著個體防護(hù)服或配戴個體防護(hù)器具？
　　·操作環(huán)境、設(shè)備、地槽、坑及危險的操作是否有有效的防護(hù)？
　　·維修設(shè)備時，是否對相互連通的設(shè)備采取了隔離？
　　·是否有能引起傷害的固定物體，如鋒利的設(shè)備邊緣？
　　·操作者能否觸及機(jī)器部件或機(jī)器部件之間操作？
　　·操作者能否受到運動的機(jī)器部件或移動物料的傷害？
　　·操作者是否會處于失去平衡的狀態(tài)？
　　·操作者是否管理著帶有潛在危險的裝置？
　　·操作者是否需要從事可能使頭、腳受傷或被扭傷的活動（往復(fù)運動的危害）？
　　·操作者是否會被物體沖撞（或撞擊）到機(jī)器或物體？
　　·操作者是否會跌倒？
　　·操作者是否會由于提升、拖拉物體或運送笨重物品而受到傷害？
　　·作業(yè)時是否有環(huán)境因素的危害——粉塵、化學(xué)物質(zhì)、放射線、電焊弧光、熱、高噪音？
　　確定相應(yīng)的對策
　　危害辨識以后，需要制定消除或控制危害的對策。
　　確定對策時，從工程控制、管理措施和個體防護(hù)三個方面加以考慮。具體對策依次為：
　　消除危害消除危害是最有效的措施，有關(guān)這方面的技術(shù)包括：改變工藝路線、修改現(xiàn)行工藝、以危害較小的物質(zhì)替代、改善環(huán)境（通風(fēng)）、完善或改換設(shè)備及工具。
　　控制危害當(dāng)危害不能消除時，采取隔離、機(jī)器防護(hù)、工作鞋等措施控制危害。
　　修改作業(yè)程序完善危險操作步驟的操作規(guī)程、改變操作步驟的順序以及增加一些操作程序（如鎖定能源措施）。
　　減少暴露這是沒有其他解決辦法時的一種選擇。減少暴露的一種辦法是減少在危害環(huán)境中暴露的時間，如完善設(shè)備以減少維修時間、配戴合適的個體防護(hù)器材等。為了減少事故的后果，設(shè)置一些應(yīng)急設(shè)備如洗眼器等。
　　確定的對策要填入分析表中。對策的描述應(yīng)具體，說明應(yīng)采取何種做法以及怎樣做，避免過于原則的描述，如“小心”、“仔細(xì)操作”等。
　　信息傳遞
　　作業(yè)危害分析是消除和控制危害的一種行之有效的方法，因此，應(yīng)當(dāng)將作業(yè)危害分析的結(jié)果傳遞到所有從事該作業(yè)的人員。
　　應(yīng)用舉例
　　作業(yè)活動為：從頂部人孔進(jìn)入，清理化學(xué)物質(zhì)儲罐的內(nèi)表面。
　　運用作業(yè)危害分析方法，將該作業(yè)活動劃分為9個步驟并逐一進(jìn)行分析，分析結(jié)果列于表1。
　　表1作業(yè)危害分析表
　　步驟
　　危害辨識
　　對策
　　1.確定罐內(nèi)的物質(zhì)種類，確定在 ……（未完，全文共3553字，當(dāng)前僅顯示1795字，請閱讀下面提示信息。收藏《作業(yè)危害分析法》）